3M 600 Series, User Instructions

Page: 18 / 26

FEHLERSUCHE
(Bezogen auf die optoelektronischen Kassetten der Systeme HT-615 und HT-616)
Fehler Mögliche Ursache Fehlerbehebung
Unregelmäßige Winkel zwischen Kopfteil und Korrigieren Sie den Winkel (Sitz)
Abdunkelung Augen ist falsch des Kopfteils
Blendschutzkassette flackert Sensoren sind verschmutzt Sensoren prüfen / reinigen
Spannung am Schweissgerät zu gering Schweiss-Spannung erhöhen
Vorsatzscheibe verschmutzt / verkratzt Vorsatzscheibe reinigen / tauschen
Abblendzeit zu lang Umgebungstemperatur zu gering Umgebungstemperatur > -5°C
Arbeitsplatzbeleuchtung zu schwach Für bessere Beleuchtung sorgen
Schlechte Sicht Vorsatzscheibe verschmutzt Vorsatzscheibe reinigen / tauschen
Falsche Tönung eingestellt Eingestellte Tönung überprüfen
LAGERUNG UND TRANSPORT
Das gereinigte Atemschutzgerät sollte in der Originalverpackung bei Raumtemperatur trocken gelagert werden und
weder hohen Temperaturen, direkter Sonneneinstrahlung noch Schadstoffen ausgesetzt sein.
Ferner sollte das Atemschutzgerät keinen Extremtemperaturen (unter -20°C oder über +50°C) oder sehr hoher
Luftfeuchtigkeit (über 90%) ausgesetzt werden.
Die Lagerfähigkeit der vorliegenden Kopfteile beträgt in der Originalverpackung unter den oben angegebenen
Voraussetzungen 5 Jahre ab Herstellungsdatum.
Die Verpackung der Atemschutzgeräte erfüllt alle Vorgaben für den Transport innerhalb der Europäischen
Gemeinschaft.
TECHNISCHE DATEN
(Bitte beachten Sie diesbezüglich auch die Angaben der Referenztabellen auf dem beigefügten Merkblatt!)
Schutzfaktoren:
Nomineller Schutzfaktor (NSF) = 20.
Vielfaches des Grenzwertes (VGW) = 20.
gem. EN1835, Klasse LDH2.
prEN146 (rev) TH2 / EN12941 TH2.
Schweisser-Schutzgläser- / -kassetten
HT-608: Schweisser-Schutzglas gem. EN 169, Maße: 90*110 mm.
HT-615: Optoelektronische Blendschutzkassette mit 2 Stufen (4/10-11 und 4/11-12) gem. EN 379, Klasse 1,1,3,
Maße: 90*110 mm.
HT-616: Optoelektronische Blendschutzkassette stufenlos regelbar (4/9-13) gem. EN 379, Klasse 1,1,3,
Maße: 90*110 mm.
Klasse 1,1,3: optische Klasse 1, Streulichtfaktor 1, Homogenität 3.
Luftdurchflußraten im Kopfteil
Mindestluftvolumenstrom: 150 l/min.
Maximaler Volumenstrom: Bitte entnehmen Sie diese Informationen den jeweiligen Bedienungsanleitungen.
Kopfteilgrößen
Einheitsgröße mit individuell einstellbarem Kopfband von Grösse 52 bis 64 (in cm).
Temperaturbereich für den Einsatz
- 5°C bis +40°C.
Gewicht des Kopfteils
HT-608 = 710 g.
HT-615 = 675 g.
HT-616 = 675 g.
32
Setzen Sie das Kopfteil auf. Stellen Sie das Kopfband so ein, wie im Kapitel “Einstellung des Kopfteils”
beschrieben. Stellen Sie sicher, daß die Gesichtsabdichtung korrekt verläuft.
Schalten Sie Ihr Gebläsesystem ein, bzw. verbinden Sie den Druckluftversorgungsschlauch mit Ihrem
Druckluftregler.
Stellen Sie sicher, daß zumindest der geforderte Mindest-Luftvolumenstrom zum Kopfteil geleitet wird. Stellen Sie
sich den Luftdurchfluß im Kopfteil entsprechend Ihrer Tätigkeit und Ihrem persönlichen Empfinden ein.
Informationen zur Einstellung des Luftstroms lesen Sie bitte in den jeweiligen Bedienungsanleitungen
(Gebläsesystem oder Druckluftregler) nach.
ANWENDUNG
Die Verwendung der vorliegenden Systeme bei unterbrochener Luftzufuhr bietet keinen Atemschutz.
Verlassen Sie deshalb den schadstoffbelasteten Bereich umgehend.
Achten Sie darauf, daß Sie nicht mit dem Luftschlauch an hervorstehenden Gegenständen hängenbleiben.
Die Lebensdauer der HT-600 Kopfteile ist stark abhängig von Einsatzhärte und Einsatzhäufigkeit. Wird ein Kopfteil
überwiegend im Freien (z.B. auf Baustellen) eingesetzt, sollte es bei bestimmungsgemäßem Gebrauch und bei
regelmäßiger Reinigung und Pflege spätestens nach 3 Jahren durch ein neues Kopfteil ersetzt werden.
Bei überwiegendem Gebrauch in Innenräumen (Werkstätten etc.) sollten die Kopfteile spätestens nach 5 Jahren
ausgetauscht werden. Extreme Einsatzbedingungen können die Lebensdauer entsprechend reduzieren.
NACH DEM EINSATZ
Nehmen Sie das Kopfteil erst dann ab, bzw. unterbrechen Sie die Luftzufuhr zum Kopfteil erst, wenn Sie den
schadstoffbelasteten Bereich sicher verlassen haben.
Lösen Sie die Geschichtsabdichtung, schieben Sie das Visier nach oben und nehmen Sie das Kopfteil ab.
Schalten Sie das Gebläsesystem aus, bzw. koppeln Sie sich von der Druckluft ab.
Legen Sie den Gürtel mit dem Gebläsesystem, bzw. mit dem Druckluftregler ab.
Hinweis
Sollte das Atemschutzgerät während des Einsatzes mit Schadstoffen beaufschlagt werden, die eine spezielle
Dekontamination notwendig machen, bewahren Sie das Gerät bis zur Dekontamination in einem
verschlossenen Behälter auf.
REINIGUNG UND PFLEGE
Zur Reinigung des Atemschutzgerätes dürfen keine aggressiven Mittel, wie Benzin, Verdünnung oder andere
organische Lösemittel benutzt werden. Auch Scheuermittel sind nicht anzuwenden.
Reinigen Sie das Atemschutzgerät mit Seifenlauge und einem weichen Tuch.
Zur Desinfektion benutzen Sie Desinfektionstücher, wie sie in der Referenztabelle auf beigefügtem Merkblatt
beschrieben sind (3M 105).
WARTUNG
Die Wartung und Reparatur von 3M gebläse- bzw. druckluftunterstützten Atemschutzsystemen sollte nur von
entsprechend ausgebildeten Personen durchgeführt werden. Auch sind ausschließlich originale 3M Ersatz- und
Zubehörteile zu verwenden.
Die Nichtbeachtung dieser Hinweise sowie die unsachgemäße Verwendung dieses Gerätes können zu
lebensgefährlichen Verletzungen oder gravierenden Materialschäden führen, die eventuelle Gewährleistungs- oder
Haftungsansprüche nichtig machen.
WARTUNGSTABELLE:
Überprüfung Zeitpunkt
Funktionskontrolle des gesamten Gerätes Vor jedem Einsatz.
Monatlich, wenn das Gerät nicht täglich im Einsatz ist.
Reinigung Nach jedem Einsatz.
Austausch des Luftkanals: HT-608: siehe Abb. 4
HT-615/616: siehe Abb. 5
Austausch des Blendschutzes (Kassette oder Scheibe): HT-608: siehe beiliegendes Merkblatt
HT-615: siehe Abb. 8
HT-616: siehe Abb. 9
Austausch der Gesichtsabdichtung: HT-608: siehe Abb. 6
HT-615/616: siehe Abb. 7
Bei Fragen zur Entsorgung von gebrauchten 3M Atemschutzgeräten beachten Sie bitte die regionalen
Entsorgungsvorschriften oder wenden Sie sich an die Anwendungstechnik der Abteilung Arbeits- und
Umweltschutz-Produkte der 3M Deutschland GmbH.
31