Portugués
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WILO SE 2017/06
8.1.1 Visão geral de óleos brancos
Na utilização de óleos brancos deve ter-se em
atenção que os produtos enchidos anterior-
mente com óleo de transformador devem ser
esvaziados e limpos a fundo!
Volumes de enchimento
8.1.2 Visão geral de lubrificantes
Em conformidade com a norma DIN 51818/grau
NLGl 3, podem ser utilizados os seguintes lubrificantes:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*
8.2 Datas de manutenção
Vista geral dos prazos de manutenção necessários
Na utilização em meios muito abrasivos e/ou
agressivos, os intervalos de manutenção são
reduzidos em 50 %!
8.2.1 Antes da primeira colocação em funcionamento ou
após um armazenamento mais prolongado
• Verificação da resistência de isolamento
8.2.2 Mensal
• Verificação da entrada de corrente e da tensão
• Verificação dos aparelhos de distribuição/relés
utilizados
8.2.3 Semestral
• Verificação visual do cabo de alimentação
• Verificação visual de acessórios
8.2.4 8000 horas de funcionamento ou, o mais tardar, após
2 anos
• Verificação do funcionamento de todos os dispositivos
de segurança e de monitorização
8.2.5 15000 horas de funcionamento ou, o mais tardar,
após 10 anos
• Revisão geral
8.3 Trabalhos de manutenção
8.3.1 Verificação da resistência de isolamento
Para verificar a resistência de isolamento é necessário
desligar o cabo de alimentação. De seguida, é possível
medir com um aparelho de teste do isolamento (ten-
são contínua de medição: 1000 V) a resistência. Os
seguintes valores não podem ser ultrapassados:
• Na primeira colocação em funcionamento: A resis-
tência de isolamento não pode ser inferior a 20 M
.
• Nas restantes medições: O valor tem de ser superior
a 2 M
.
Nos motores com condensador integrado, as
bobinagens têm de ser curto-circuitadas antes da
verificação.
Se a resistência de isolamento for insuficiente,
pode ter entrado humidade no cabo e/ou no
motor. Não voltar a ligar o produto e consultar o
fabricante!
8.3.2 Verificação da entrada de corrente e da tensão
A entrada de corrente e a tensão devem ser verificadas
regularmente em todas as 3 fases. Em funcionamento
normal, estas mantêm-se constantes. Em função das
propriedades do fluido, podem ocorrer ligeiras oscila-
ções. Através do consumo de corrente, é possível
detetar atempadamente e eliminar danos e/ou falhas
de funcionamento do impulsor, dos rolamentos e/ou
do motor. Assim é possível evitar danos posteriores
mais graves e minimizar o risco de um dano total.
8.3.3 Verificação dos aparelhos de distribuição/relés
utilizados
Verificação dos aparelhos de distribuição/relés utiliza-
dos quanto ao funcionamento correto. Os aparelhos
danificados têm de ser imediatamente substituídos,
visto que já não exercem a sua função de proteção do
produto. Pode consultar as informações sobre o pro-
cesso de verificação no manual de instalação e funcio-
namento do dispositivo de comutação/relé.
8.3.4 Verificação visual do cabo de alimentação
Os cabos elétricos têm de ser verificados quanto a
bolhas, fissuras, riscos, pontos de fricção e/ou de
esmagamento. Se forem detetados danos, o cabo elé-
trico danificado tem de ser substituído imediatamente.
Os cabos só podem ser substituídos pelo serviço
de assistência da Wilo ou numa oficina de assis-
tência técnica autorizada ou certificada. O pro-
duto só pode ser recolocado em funcionamento
depois de o dano ter sido devidamente eliminado!
8.3.5 Verificação visual de acessórios
É necessário verificar se os acessórios estão bem fixos
e a funcionar corretamente. Os acessórios soltos e/ou
danificados devem ser imediatamente reparados ou
substituídos.
8.3.6 Verificação do funcionamento dos dispositivos de
segurança e de monitorização
Por norma, os relés eletrónicos para proteção do motor,
os relés de sobretensão e demais disjuntores podem
ser acionados manualmente para realizar o teste.
Para verificar a monitorização de fugas ou as sondas de
temperatura, a unidade tem de arrefecer até à tempe-
ratura ambiente e o cabo de ligação elétrica do disposi-
tivo de monitorização no aparelho de distribuição tem
de estar desligado. De seguida, o dispositivo de moni-
torização é verificado com um ohmímetro.
*
Aral Autin PL
*
BP Energol WM2
*
Shell ONDINA G13, 15,
G17
*
Texaco Pharmaceutical
30, 40
*
Esso MARCOL 52, 82
ELF ALFBELF C15
Tipo
TP 80E…
TP 100E…
Nível de enchimento
170 ml
350 ml
