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Setzen Sie die Maschine immer mit der
Hinterkante des Sägefußes gegen einen
sicheren Anschlag an, um einen Rücks-
chlag zu vermeiden!
• Schalten Sie die Maschine ein, drücken Sie sie langsam
nach unten bis auf die eingestellte Schnitttiefe, und
sägen Sie langsam ohne abrupte Bewegungen vorwärts.
Die Markierungen I (Abb. 5) auf dem Schutzdeckel
zeigen die Grenzen und die Mitte des Sägeblatts bei
maximaler Schnitttiefe.
12. FÜHRUNGSSCHIENE BEI PARALLELSCHNITT
Die verfügbaren Führungsschienen in den Längen 800
mm und 1400 mm ermöglichen präzise und saubere
Sägeschnitte und schützen gleichzeitig das Werkstück
vor Beschädigungen.
Die Führungsschienen sind mit einem Splitterschutz P
(Abb. 11) ausgestattet, der vor der ersten Anwendung auf
das erforderliche Maß zurecht geschnitten werden muss:
• Setzen Sie die Maschine am hinteren Ende der
Führungsschiene an.
• Schalten Sie die Maschine ein, drücken Sie diese bis
zur eingestellten Schnitttiefe nach unten, und schneiden
Sie den Splitterschutz auf der ganzen Länge gerade ab.
• Die Kante des Splitterschutzes entspricht genau der
Schnittkante.
EINSTELLEN DER MASCHINE AUF DER SCHIENE:
Die Maschine verfügt über Regelknöpfe J (Abb. 8), mit
denen das Spiel zwischen dem Kanal der Maschine und
der Führungsschiene minimiert werden kann.
BEFESTIGUNG DER SCHIENE AM WERKSTÜCK:
Mit Schraubzwingen (optionales Zubehör. Satz 2 Stk.,
Art.-Nr. 6045710)
Für die Befestigung der Schiene am Werkstück empfehlen
wir den Einsatz von Schraubzwingen.
Setzen Sie auf jeder Seite eine Zwinge in den Schlitz
der Schiene ein, schieben Sie diese zum Werkstück und
befestigen Sie dieses am Rand (Abb. 9).
Mit Saugnäpfen (optionales Zubehör. Satz 2 Stk., Art.-
Nr. 7445819)
Die Schiene kann auch mit den Saugnäpfen am Werkstück
befestigt werden, sofern die Oberfläche eben, glatt und
porenfrei ist, wie z. B. Oberflächen aus Melamin oder
glatten Schichtpressstoffen.
Wir empfehlen Ihnen, die beiden Saugnäpfe in der
Nähe des Werkstückrands an der Schiene zu befestigen.
Zum Befestigen der Saugnäpfe drücken Sie diese auf
die Unterlage, und kippen Sie den mittleren Hebel in die
Horizontalposition, wie dies in der Abb. 10 gezeigt wird.
Die Saugnäpfe wurden für die Befestigung der Scha-
blonen während der Fräs-/Sägearbeiten konstruiert.
Sollte die Arbeit während längerer Zeit unterbrochen
werden, muss vor ihrer Wiederaufnahme die Haftung
der Saugnäpfe geprüft werden.
SÄGEN MIT FÜHRUNGSSCHIENE:
Setzen Sie die Maschine am Anfang der Führungsschiene
an, schalten Sie die Maschine ein, drücken Sie sie langsam
nach unten bis auf die eingestellte Schnitttiefe, und
sägen Sie langsam ohne abrupte Bewegungen vorwärts.
13. ERSETZEN DER KOHLEBÜRSTEN
Ziehen Sie vor der Durchführung jeder
Art von Arbeiten an der Maschine den
Netzstecker ab!
Die Kohlebürsten müssen ausgewechselt werden, sobald
sie ihre Mindestlänge von 6 mm erreicht haben.
Gehen Sie zum Auswechseln wie folgt vor:
Drehen Sie die 4 Befestigungsschrauben des Motorde-
ckels L (Abb. 6) heraus, und nehmen Sie den Deckel ab.
Nehmen Sie die Kohlebürsten mit einer Zange aus dem
Kohlebürstenhalter.
Drehen Sie die jeweiligen Befestigungsschrauben heraus,
und ersetzen Sie diese durch eine neue Schraube.
Befestigen Sie den Motordeckel L (Abb. 6) wieder mit
den 4 Schrauben.
14. OPTIONALES ZUBEHÖR
7406518 Führungsschiene für Parallelschnitt UCP174T
800 mm (beim Modell SRI174T-UCP standardmäßig
mitgeliefert)
7406519 Führungsschiene für Parallelschnitt UCP174T
1.400 mm
6045710 Satz mit 2 Schraubzwingen
7445819 Satz mit 2 Befestigungssaugnäpfen UCP174T
7445818 Set für Schienenanschluss UCP zur Verbindung
von zwei Führungsschienen (siehe Abb. 11)
6446073 Absauganschluss 2,25 m
1746245 Absauganschluss 5 m
15. WARTUNG
Die Lüftungsschlitze am Motorgehäuse frei und sauber
halten. Von Zeit zu Zeit Schlitze ausblasen.
Kohlebürsten rechtzeitig auswechseln.
Die Wartung bei einer VIRUTEX- Servicestelle ausführen
lassen. Nur VIRUTEX-Originalersatzteile verwenden.
16. GERÄUSCHPEGEL UND VIBRATIONSSTÄRKE
Die Lärm- und Vibrationswerte dieses Elektrowerkzeugs
wurden in Übereinstimmung mit der europäischen
Norm EN 60745-2-5 und EN 60745-1 gemessen und
dienen als Vergleichsgrundlage bei Maschinen für
ähnliche Anwendungen.
Содержание SRI174T
Страница 3: ...3 Fig 9 Fig 10 Fig 11 Fig 12 Fig 5 Fig 6 Fig 8 Fig 7 2 4 mm 2 4 mm F G G E L K J 7445818 N P...
Страница 31: ...31 1 2 1 3 2 50 60 Hz 1150 W 5500 160 90 55 45 35 4 7 A 89 A A 100 A K 3 A...
Страница 33: ...33 3 11 5 12 800 1400 11 J 8 2 6045710 9 2 7445819 10 13 6 4 L 6 7 14 7406518 800 SRI174T UCP 7406519 1400...
