(który nie będzie już sterowany pokrętłem z panelu). Znaczenie drugiego
potencjometru jest następujące: ARC FORCE w trybie spawania MMA oraz
3.DANE TECHNICZNE
RAMPA KOŃCOWA
w trybie TIG.
3.1 TABLICZKA ZNAMIONOWA
Główne dane
dotyczą
ce zastosowania i
wydajności
spawarki
zostały
podane na
4.2.2 Panel przedni (RYS. D)
tabliczce znamionowej o
następującym znaczeniu
:
1-
Przełączniki trybu funkcjonowania:
Rys. A
1-
Stopień
zabezpieczenia obudowy.
2-
Symbol linii zasilania:
1~:
napięcie
przemienne jednofazowe;
Przełą
cznik trybu spawania TIG/MMA:
3~:
napięcie przemienne
trójfazowe.
3-
Symbol
S
:
oznacza, że
spawanie mo
że być wykonywane
w środowisku
o
Tryb funkcjonowania: TIG 2-TAKTOWY, TIG 4-TAKTOWY oraz tryb MMA.
zwiększonym zagrożeniu
szoku elektrycznego (np.
w pobliżu
wielkich skupisk
metalu).
4-
Symbol zalecanego procesu spawania.
5-
Symbol struktury
wewnętrznej
spawarki.
Przełącznik trybu spawania TIG:
6-
Norma EUROPEJSKA
dotycząca
bezpieczeństwa
i produkcji urządzeń
przeznaczonych do s
pawania łukoweg
o.
Tryb funkcjonowania:
TIG DC z bezdotykowym zajarzeniem łuku HF, TIG
7-
Numer
części służący do
identyfikacji spawarki (
niezbędny
dla pogotowia
DC z zajarzeniem przez potarcie LIFT, TIG AC.
technicznego,
zamówienia części zamiennych
i badania pochodzenia produktu).
2- Diody
umożliwiające
ustawianie parametrów spawania.
8-
Wydajność
obwodu spawania:
Dioda stale
świecąca się: pierwsza funkcja (czarne pole);
- U :
maksymalne napięcie jałowe
.
0
Dioda migająca: druga funkcja (żółte pole).
- I /U :
Prąd i odpowiednie napięcie
znormaliz
owane, które mogą
być wytwarzane
2
2
3-
Wyświetlacz alfanumeryczny.
przez
s
pawarkę
podczas procesu spawania.
4- Dioda zielona
sygnalizująca obecność napięcia wyjściowego.
- X :
Cykl pracy: wskazuje
czas, w ciągu którego
spawarka
może wytworzyć
5-
Dioda żółta:
zwykle nie świeci się; jeżeli się świeci wskazuje zablokowanie
odpowiednią ilość prądu
(ta sama kolumna).
Wyrażany
w %, na podstawie cyklu
spawarki w wyniku zadziałania jednego z następujących zabezpieczeń:
10 minutowego (np. 60% = 6 minut pracy, 4 minuty przerwy; i tak dalej).
- Zabezpieczenie termiczne:
wewnątrz spawarki została uzyskana zbyt wysoka
W przypadku
gdy współczynniki wykorzystania
(
dotyczące
40°C otoczenia)
temperatura. Spawarka pozostanie włą
czona i nie
będzie
dostarcza
ć prądu,
zostaną
przekroczone,
nastąpi zadziałanie
zabezpieczenia termicznego
dopóki nie zostanie uzyskana zwykła temperatura. Reset następuje
(spawarka pozostanie w stanie stand-by dopóki temperatura n
ie znajdzie się
automatycznie.
znowu
w dopuszczalnych granicach).
-
Zabezpieczenie przed zbyt wysokim i zbyt niskim napięciem linii: blokuje
- A/V-A/V:
Wskazuje gam
ę
regula
cji prądu
spawania (minimalna - maksymalna)
spawarkę, jeżeli napięcie linii jest zbyt wysokie (powyżej 264V ac) lub zbyt niskie
dla odpo
wiedniego napięcia łuku
.
(poniżej 190V ac).
9-
Dane charakterystyczne linii zasilania:
- Zabezpieczenie przeciwzwarciowe:
nastąpiło zwarcie trwające ponad 1,5 sek
- U :
Napięcie przemienne
i częstotliwość zasilania
spawarki (dopuszczalne
1
(przyklejenie elektrody), spawarka zostanie zablokowana.
granice
±
10%):
Reset następuje automatycznie.
- I
:
Maksymalny prąd
pobierany z sieci.
Kodyfikacja wyświetlacza jest następująca:
1 max
- I :
Rzeczywisty prąd zasilania
.
"AL. 1": anomalia w zasilaniu pierwotnym:
napięcie zasilania znajduje się
1eff
poza zakresem +/- 15% w stosunku do wartości podanej na tabliczce
10-
:
Wartość
bezpieczników z opóźnionym działaniem, które należy
znamionowej.
przygotować
dla zabezpieczenia linii.
UWAGA:
Przekroczenie wyżej podanej górnej granicy napięcia powoduje
11-
Symbole
dotyczące
norm
bezpieczeństwa, których
znaczenie podane jest w
poważne uszkodzenie urządzenia.
rozdziale 1 "
Ogólne bezpieczeństwo
podczas spawania łukoweg
o".
"AL.
2"zadziałanie jednego z termostatów bezpieczeństwa w wyniku
przegrzania spawarki.
Uwaga: Na tabliczce znamionowej
podane jest przykładowe znaczenie
symboli i cyfr;
6- Przycisk i Koder
umożliwiające wybór i ustawianie
parametrów spawania.
dokładne wartości
danych technicznych posiadanej spawarki
należy odczytać
Umożliwiają wyb
ó
r jednego z parametrów będących do dyspozycji, które dotyczą
bezpośrednio na
tabliczce samej spawarki.
trybu spawania/prądu wskazanego przez zaświecenie się jednej z diod (2).
3.2
POZOSTAŁE
DANE TECHNICZNE
- SPAWARKA:
patrz tabela 1 (TAB.1)
- UCHWYT SPAWALNICZY: patrz tabela 2 (TAB.2)
Ciężar spawarki
podany jest w tabeli 1 (TAB.1).
Dioda 1
4. OPIS SPAWARKI
4.1 SCHEMAT BLOKOWY
Pierwsza funkcja:
Spawarka
składa się
zasadniczo z modu
łów
mocy, wykonananych na obwodach
Arc Force
drukowanych i optymalizowanych w celu uzyskania maksyma
lnej niezawodności
oraz
W trybie spawania MMA reguluje przetężenie dynamiczne „Arc Force" (regulacja 0-
zredukowanej konserwacji.
100%) i wskazuje na wyświetlaczu procentowy wzrost prądu w stosunku do
Spawarka jest sterowana przez mikroprocesor,
za pomocą
którego
moż
na ustawi
ć
wartości wybranego wstępnie prądu spawania. Ta regulacja poprawia płynność
większą
ilości
parametrów,
umożliwiając
ych optymalne spawanie
każdego materiału
w
spawania i zapobiega przyklejaniu się elektrody do spawanego przedmiotu.
każdych
warunkach.
Aby w pełni wykorzystać parametry urządzenia należy jednakże
Funkcja Pregas
znać
jego
możliwości
operacyjne.
W trybie spawania TIG umożliwia regulację czasu wyprzedzenia gazu w
sekundach.
(RYS. B)
Druga funkcja:
1-
Wejście
jednofazowej linii zasilania,
zespół prostownika
i kondensatory
Średnica elektrody
wyrównawcze.
W trybie spawania TIG AC umożliwia regulację średnicy elektrody w mm.
2-
Mostek tranzystorów (IGBT) i sterowniki; zamienia
napięcie
lin
ii na napięcie
przemienne
o wysokiej częstotliwości
oraz wykonuje
regulację
mocy,
w zależności
od żądanego prądu
/
napięcia
spawania.
3-
Transformator
o wysokiej częstotliwości
: uzwojenie pierwotne jest zasilane
napięciem przetwarzanym
z bloku 2;
posiada ono funkcję
przystosowania
napięcia i prądu do wartości
niezbędnych dla procesu spawania łukowego
i
jednocześnie
galwanicznego izolowania obwodu spawania od linii zasilania.
Dioda 2
4-
Mostek prostujący wtórny, z indukcyjnością
wyrównawczą
:
zamienia napięcie
/
prąd przemienny
,
dostarczany przez uzwojenie wtórne na prąd
/
napięcie
stałe
o
niskim falowaniu.
Pierwsza funkcja:
5-
Mostek tranzystorów i sterowniki;
zamienia
prąd
wyjściowy
na prąd
wtórny z
PRĄD POCZĄTKOWY
DC na AC podczas spawania metodą
TIG AC.
W trybie spawania TIG
z sekwencją
4-taktow
ą umożliwia regulację prądu
6-
Elektroni
czny układ sterowania
i regulacji;
bezzwłocznie
steruje
wartość prądu
początkowego, który jest
u
trzymywany przez cały czas, w ciągu którego
przycisk na
spawania i porównuje ją z wartością ustawioną
przez operatora; zmienia impulsy
uchwycie spawalniczym
pozostanie wciśnięty.
sterowania sterowników
IGBT, które dokonują regulacji.
Druga funkcja:
7-
Logika sterowania funkcjonowania spawarki:
ustawia cykle spawania, steruje
BI-LEVEL
siłownik
ami, nadzoruje
układy
bezpieczeństwa
.
W trybie TIG
z sekwencją
4-taktow
ą uaktywnia funkcję BI-LEVEL i umożliwia
8-
Panel
służący
do ustawiania
i
wyświetlania
parametrów oraz trybów
regulację drugiego zakresu prądu, udostępniając wybór w trybie ręcznym, (poprzez
funkcjonowania.
wciśnięcie przycisku na uchwycie spawalniczym
podczas spawania), spomi
ędzy
9- Generator zajarzenia bezdotykowego HF.
dwóch różnych
zakres
ów prądu: I
i I Podstawowy zakres
prądu I
jest wyznaczany
2
1.
2
10- Elektrozawór gazu ochronnego EV.
przez ustawiony pr
ą
d spawania, podczas kiedy zakres I
może być zmieniany
1
11- Wentylator chłodzący spawarkę.
pokrętłem kodera od najniższej wartości prądu do wartości
podstawowego zakresu
12- Zdalna regulacja.
prądu spawania.
Aby dezaktywować funkcję BI-LEVEL należy obrócić pokrętło kodera w kierunku
4.2 URZADZENIA KONTROLI, REGULACJI I POD
ŁĄ
CZENIA
przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, dopóki na wyświetlaczu nie zostanie
4.2.1 Panel tylny (RYS. C)
wyświetlony napis "OFF".
1-
Kabel zasil
ają
cy 2B + (P.E.) lub 3B + (P.E.).
2-
Wyłącznik głó
wny O/OFF - I/ON.
3-
Złączka umożliwiająca podłą
czenie przewodu gazu (reduktor ci
ś
nienia butla -
spawarka).
4-
Łą
cznik
umożliwiający
zdalne sterowanie:
W spawarce można zastosować różne rodzaje zdalnego sterowania,
Dioda 3
wykorzystując odpowiedni przełącznik 14-biegunowy znajdujący się z tyłu
urządzenia. Każda spawarka będzie automatycznie rozpoznawana co umożliwia
regulację następujących parametrów:
Pierwsza funkcja:
- Zdalne sterowanie za pomocą potencjometru:
Prąd główny
obracając pokrętło potencjometru zmienia się główny prąd z minimalnego na
W trybach spawania TIG DC i MMA
umożliwia
regul
ację ś
redniej warto
ś
ci pr
ą
du
maksymalny bezwzględny. Regulacja prądu głównego jest wyłączna i należy do
spawania.
zdalnego sterowania.
W trybie spawania TIG AC umożliwia regulację skutecznej wartości prądu
- Zdalne sterowanie za pomocą pedału:
spawania.
wartość prądu określona jest przez położenie pedału (od minimalnej do
Druga funkcja:
maksymalnej ustawionej na głównym potencjometrze). W trybie TIG 2-
FUNKCJONOWANIE PULSUJĄCE
TAKTOWY, wciśnięcie pedału działa jako polecenie start dla urządzenia w
W trybie spawania TIG AC/DC uaktywnia funkcję spawania prądem PULSUJĄCYM
zastępstwie przycisku na uchwycie spawalniczym (jeżeli przewidziany).
i umożliwia regulację drugiego zakresu prądu I
, k
tóry może być zamieniany
1
- Zdalne sterowanie na 2 potencjometry:
podczas pulsowania
na prą
d podstawowy I .
2
pierwszy potencjometr reguluje prąd główny. Drugi potencjometr reguluje inny
Wartość prądu I
mo
że zmieniać się w zakresie od wartości najniższej do wartości
1
parametr, kt
óry
jest związany z uaktywnionym trybem spawania. Podczas
podstawowej prądu spawania I
.
2
obracania potencjometrem zostanie wyświetlony parametr ulegający zmianie,
TIG-2T
TIG-4T
MMA
DC-HF
DC-LIFT
AC-HF
ARC
FORCE
s
- 66 -