5.7.2 Gaine en matière synthétique pour fils en aluminium
(courant), au diamètre de fil utilisé et à la nature du gaz de protection, de façon
progressive selon la relation suivante qui en fourni une valeur moyenne: U = (14 + 0,05
Effectuer les opérations
1, 2, 3
comme indiqué pour la gaine en acier (ne pas effectuer
2
les opérations
4, 5, 6, 7, 8
).
x I )
2
Où: U :Tension d'arc en volt;
9-
Revisser le petit tube de contact pour aluminium en contrôlant qu'il se trouve en
2
contact avec la gaine.
I :Courant de soudage en ampères.
2
10-
Sur l'extrémité opposée de la gaine (côté raccord torche) insérer le nipple en laiton
Il faut se rappeler que, par rapport à la tension fournie à vide à chaque graduation, la
et l'anneau torique, puis exercer une légère pression sur la gaine en serrant l'écrou
tension d arc sera inférieure de 2 à 4V, tous les 100A débités.
de blocage gaine.
Les mélanges Argon/CO requièrent des tensions d arc inférieures de 1 à 2V par
2
Retirer le tube capillaire pour gaines en acier du raccord torche du dispositif
rapport au CO .
2
d'entraînement du fil.
11-
LE TUBE CAPILLARE N'EST PAS PRÉVU pour les gaines en aluminium d'un
6.2.4 Qualité de soudure
diamètre de 1,6-2,4mm (couleur jaune); la gaine doit donc être insérée sans le tube
La qualité du cordon de soudure, comme la quantité m
i
nimum de jets produits, sera
dans le raccord torche.
principalement déterminée par l équilibre des paramètres de soudage: courant (vitesse
Couper le tube capillaire pour gaines aluminium d'un diamètre de 1,2-1,6mm
du fil), diamètre du fil, tension d arc, etc. et par le choix approprié de la prise de
(couleur rouge) à une longueur inférieure d'environ 2mm à la longueur du tube en
réactance.
acier et l'insérer sur l'extrémité libre de la gaine.
De la même façon, la position de la torche sera adaptée aux paramètres du figure
(FIG.
12-
Insérer et bloquer la torche sur le raccord du dispositif d'entraînement du fil, faire une
M)
, afin d éviter la production
excessive de jets et de défauts du cordon.
marque sur la gaine à 1-2mm de distance des rouleaux, retirer à nouveau la torche.
Même la vitesse de soudage (vitesse d avancement le long du joint) est un élément
13-
Couper la gaine à la longueur prévue sans déformer l'orifice d'entrée.
déterminant pour une exécution correcte du cordon; il faudra en tenir compte comme
Remonter la torche sur le raccord du dispositif d'entraînement du fil et monter la
des autres paramètres, surtout pour ce qui concerne la pénétration et la forme du
buse gaz.
cordon lui-même
.
Les défauts de soudage les plus courants sont indiqués au
TAB.5.
6.SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
6.1 MODES DE TRANSFERT (FUSION) DU FIL ÉLECTRODE
7. ENTRETIEN
6.1.1 Short arc
(Arc court)
_____________________________________________________________________________________________________________________
La fusion du fil et le détachement de la goutte a lieu par une série de court-circuits
ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN, S'ASSURER QUE LE
successifs de la pointe du fil dans le bain de fusion (jusqu'à 200 fois par seconde).
Aciers au carbone et alliages faibles
POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Diamètres de fil utilisables:
0,6-1,2mm
- Gamme du courant de soudage:
40-210A
- Gamme de la tension d'arc:
14-23V
7.1 ENTRETIEN DE ROUTINE
- Gaz utilisable:
CO o mélanges Ar/CO o Ar/CO /O
2
2
2
2
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES
Aciers inoxydables
PAR L'OPÉRATEUR.
- Diamètres de fil utilisables:
0,8-1mm
- Gamme du courant de soudage:
40-160A
7.1.1 Torche
- Gamme de la tension d'arc:
14-20V
- Eviter de poser la torche et son câble sur des éléments chauds, pour éviter la fusion
- Gaz utilisable:
mélanges Ar/O o Ar/CO (1-2%)
et l'endommagement rapide des matériaux isolants.
2
2
Aluminium et alliages
- Contrôler périodiquement l'étanchéité des tuyauteries et raccords de gaz.
- Diamètres de fil utilisables :
0,8-1,6mm
- À chaque remplacement de la bobine du fil, nettoyer la gaine guide-fil avec un jet
- Gamme de courant de soudage:
75-160A
d'air comprimé sec (max. 5bars) et contrôler l'état de la gaine.
- Gamme de tension d arc:
16-22V
- Contrôler, avant chaque j'utilise l'état d'usure et du montage des parties terminales
- Gaz utilisable:
Ar 99,9%
de la torche: buse, tube de contact, diffuseur de gaz.
- Longueur libre du fil (stick out):
5-12mm
7.1.2 Dispositif d'alimentation du fil
La position type du petit tube de contact est au ras de la buse ou légèrement en saillie
- Contrôler fréquemment l'état d'usure des galets d'entraînement du fil, et retirer
avec les fils les plus fins et les tensions d'arc les plus basses; la longueur libre du fil
périodiquement la poussière métallique déposée sur la zone d'entraînement (galets
(stick-out) est généralement comprise entre 5 et 12mm. Sélectionner la
prise de
et guide-fil d'entrée et de sortie).
réactance minimale
pour les aciers au carbone ou les alliages faibles avec gaz CO
2
7.2 ENTRETIEN CORRECTIF
(diamètre fil 0,8-1,2mm),
moyenne
pour les mêmes avec gaz Ar/CO , et
haute
pour les
2
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT
aciers inoxydables et l'aluminium.
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE
SECTEUR ÉLECTROMÉCANIQUE.
Application:
Soudage en toute position, sur faibles épaisseurs ou pour le premier
_____________________________________________________________________________________________________________________
passage entre chanfreins favorisé par un apport thermique limité et un bain bien
contrôlable.
ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE DÉBRANCHER DU
RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX
Remarque:
Le transfert SHORT ARC pour le soudage de l'aluminium et des alliages
DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.
doit être effectué avec précautions (en particulier en cas de diamètres de fil >1mm) du
_____________________________________________________________________________________________________________________
fait du risque de défauts de fusion.
Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de
6.1.2 Spray Arc (Pulvérisation axiale)
provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties
La fusion du fil a lieu avec un courant et une tension plus élevés par rapport au "short
sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en
arc"; la pointe du fil n entre plus en contact avec le bain de fusion et de cette pointe, naît
mouvement.
un arc à travers lequel passent les gouttes métalliques provenant de la fusion continue
- Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en fonction de l'utilisation et
du fil électrode, donc en absence de court-circuit.
du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la
Aciers au carbone et alliages faibles
poussière déposée sur le transformateur, la réactance et le redresseur au moyen
- Diamètres de fil utilisables:
0,8 -1,6mm
d'un jet d'air comprimé sec (max 10bars).
- Gamme de courant de soudage:
180-450A
- Éviter de diriger le jet d'air comprimé sur les cartes électroniques; les nettoyer si
- Gamme de tension d arc:
24 -40V
nécessaire au moyen d'une brosse douce ou de solvants adéquats.
- Gaz utilisable:
CO o mélanges Ar/CO o Ar/CO /O
2
2
2
2
- Contrôler également que les connexions électriques sont correctement serrées et
Aciers inoxydables
vérifier l'état de l'isolement des câblages.
- Diamètres de fil utilisables:
1-1,6mm
- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en serrant à fond les
- Gamme de courant de soudage:
140-390A
vis de fixation.
- Gamme de tension d arc:
22-32V
- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de soudage ouvert.
- Gaz utilisable:
mélanges Ar/O o Ar/CO (1-2%)
2
2
Aluminium et alliages
8.ANOMALIES, CAUSES ET SOLUTIONS
(TAB.6)
- Diamètres de fil utilisables:
0,8-1,6mm
_____________________________________________________________________________________________________________________
- Gamme du courant de soudage:
120-360A
- Gamme de tension d'arc:
24 à 30V
ATTENTION! L'EXÉCUTION DE CERTAINS CONTRÔLES COMPORTE DES
- Gaz utilisable:
Ar 99,9%
RISQUES DE CONTACT AVEC LES PARTIES SOUS TENSION OU EN
La position type du petit tube de contact est à l'intérieur de la buse sur 5-10mm, et
MOUVEMENT.
proportionnellement à la tension de l'arc; la longueur libre du fil (stick-out) est
_____________________________________________________________________________________________________________________
généralement comprise entre 10 et 12mm. Utiliser la
prise de réactance minimale.
Avant toute intervention sur le dispositif d'entraînement du fil ou à l'intérieur du poste de
Application:
Soudage à plat avec épaisseur minimale de 3-4mm (bain très fluide); la
soudage, se reporter au chapitre 7
"ENTRETIEN .
vitesse d'exécution et le taux de dépôt sont très élevés (haut apport thermique).
6.2 RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE
6.2.1 Gaz de protection
Le débit du gaz de protection doit être le suivant:
short arc:
8-14 l/min
spray arc:
12-20 l/min
en fonction de l'intensité du courant de soudage et du diamètre buse.
6.2.2 Courant de soudage (FIG. L)
Est déterminé, pour un diamètre de fil donné, par sa vitesse d avancement. Il ne faut
pas oublier que pour un même courant, la vitesse d avancement du fil est inversement
proportionnelle au diamètre du fil utilisé.
Les valeurs indicatives de courant en soudage manuel pour les fils les plus
fréquemment utilisés sont indiquées au tableau (
TAB. 4
).
6.2.3 Tension de l'arc
Est réglable à intervalles brefs (graduations) au moyen des commutateurs situés sur le
générateur de courant; elle doit être adaptée à la vitesse d avancement du fil choisie
- 16 -
