- 126 -
Съобщения за аларма, посочени на дисплей (10) ФИГ. D:
-
“
AL.1
”
: задействане на термичната защита на първичната система (ако е
предвидена).
-
“
AL.2
”
:
задействане на обикновена защита (Термична или за
свръхнапрежение на мрежата или за прекалено ниско
напрежение на мрежата).
-
“
AL.9
”
:
задействане на защитата за неправилно функциониране на
охлаждащата система с вода на горелката. Възстановяването на
функционирането не е автоматично.
При изключването на заваръчния апарат за няколко секунди може да се
появи сигнал “
AL.2
”.
4.2.3 Преден панел (ФИГ. D1)
1- Положителен контакт за бърз достъп (+) за свързване на заваръчния кабел.
2- Отрицателен контакт за бърз достъп (-) за свързване на заваръчния кабел.
3- Команден панел.
4- Бутон за избор на режими за заваряване:
MMA - ВИГ (TIG) LIFT
Начин на функциониране: заваряване с обмазан електрод (MMA), заваряване
ВИГ (TIG) с контактно запалване на дъгата (ВИГ (TIG) LIFT).
5- Заваръчни параметри, които могат да се регулират чрез ръкохватката
енкодер (6), свързани с предходното регулиране на параметри от точка 4.
За да зададете всеки параметър, процедирайте както следва:
a) изберете параметъра за регулиране (натиснете ръкохватка (6)), който се
обозначава със светването на съответната индикаторна лампа.
b) завъртете ръкохватка (6) и задайте желаната стойност.
c) натиснете отново ръкохватка (6), за да преминете към регулирането на
следващия параметър.
ЗАБЕЛЕЖКА:
Задаването на параметрите е свободно. Съществуват все
пак комбинации от стойности, които нямат никакъв практически смисъл за
заваряването; в такъв случай заваръчният апарат може да не функционира
правилно.
5a VRD MMA
В режим MMA позволява да се включи устройството на Voltage Reduction
Device “VRD”.
5b HOT START
В режим MMA представлява динамичния свръх ток “HOT START”
(регулиране 0 ÷ 100%). С индикация на дисплея за процентното
увеличение спрямо стойността на предварително избрания заваръчен
ток. Това регулиране подобрява плавността на заваряването.
5c ГЛАВЕН ТОК (I
2
)
В режим ВИГ (TIG), MMA представлява тока I
2
на изхода. Параметърът
се измерва в Ампери.
5d ARC FORCE
В режим MMA представлява динамичния свръхток “ARC-FORCE”
(регулиране 0 ÷ 100%) с индикация на дисплея на процентното
увеличение спрямо предварителното избраната стойност на заваръчния
ток. Тази настройка подобрява плавността на заваряването и с нея се
избягва залепването на електрода за детайла.
6- Ръкохватка енкодер за задаване на параметри (5) и бутон за избор на
параметри (5).
7- Алфанумеричен дисплей.
8- Индикаторна лампа ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЕНИЕ. Позволява да се
трансферира контрола на заваръчните параметри на дистанционното
управление.
9- ИНДИКАТОРНА ЛАМПА за сигнализиране на АЛАРМА (машината е
блокирана).
Възстановяването е автоматично при отстраняването на причината за
аларма.
Съобщения за аларма, посочени на дисплей (7) ФИГ. D1:
- “
AL. 1
” : задействане на термичната защита на първичната система (ако е
предвидена).
- “
AL. 2
” : задействане на термичната защита на вторичната система
- “
AL. 3
” : задействане на защитата за прекалено голямо напрежение на
захранващата линия
- “
AL. 4
” : задействане на защитата за прекалено ниско напрежение на
захранващата линия
- “
AL. 8
” : помощно напрежение извън диапазона
10- Зелена индикаторна лампа, включена мощност.
5. ИНСТАЛИРАНЕ
ВНИМАНИЕ! ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ ПО ИНСТАЛИРАНЕ И ОПЕРАЦИИ
ПО ЕЛЕКТРИЧЕСКОТО СВЪРЗВАНЕ, ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ САМО ПРИ
НАПЪЛНО ЗАГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА МРЕЖА,
ЕЛЕКТРОЖЕН.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ СВЪРЗВАНИЯ ТРЯБВА ДА БЪДАТ ИЗВЪРШВАНИ
ЕДИНСТВЕНО ОТ ОБУЧЕН И КВАЛИФИЦИРАН ЗА ТАЗИ ДЕЙНОСТ,
ПЕРСОНАЛ.
5.1 ИНСТАЛИРАНЕ
Разопаковайте електрожена, извършете монтажа на отделените части, които се
намират в опаковката.
5.1.1 Съединяване на изходен кабел - щипка (Фиг. Е)
5.1.2 Съединяване на заваръчния кабел - ръкохватка за електроди (Фиг. F)
5.2 МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ЕЛЕКТРОЖЕНА
Определете мястото за инсталиране на електрожена, така че там да няма
препятствия пред съответния отвор за вход и изход на охлаждащия въздух
(засилена циркулация чрез вентилатор, ако има такъв); в същото време уверете
се, че не се всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и т.н.
Поддържайте поне 250 mm свободно пространство около електрожена.
ВНИМАНИЕ! Поставете електрожена върху равна повърхност със
съответната товаропоносимост, за да се избегне евентуално преобръщане
или опасно преместване на машината.
5.3 СВЪРЗВАНЕ С МРЕЖАТА
- Преди да се извърши, каквото и да е електрическо свързване, проверете
върху табелата с техническите характеристики върху електрожена, дали
данните отговарят на напрежението и честотата на мрежата при мястото на
инсталация.
- Електроженът трябва да бъде свързан единствено със захранваща система
със занулен и заземен проводник.
- За да се гарантира безопасността при индиректен контакт, използвайте
следните типове диференциални прекъсвачи:
- Тип А (
) за монофазните машини;
- Тип В (
) за трифазните машини.
- За да се удовлетворят изискванията на Стандарт EN 61000-3-11 (Flicker)
се препоръчва заваръчният апарат да се свързва с точки на захранващата
мрежа, които имат импеданс по-малък от:
Zmax = 0.234 Ohm (3P+T 230V)
Zmax = 0.286 Ohm (3P+T 400V)
Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A AC/DC
Zmax = 0.218 Ohm (1/N/PE 230V) 220A DC
- Заваръчният апарат не се регулира от Стандарт IEC/EN 61000-3-12.
Ако заваръчният апарат се свърже към обществена захранваща мрежа,
техникът, извършващ инсталацията или потребителят е длъжен да провери,
дали заваръчният апарат може да се свърже (ако е необходимо, консултирайте
се с електроразпределителното дружество).
5.3.1 Вилка и контакт за включване
Свържете захранващия кабел с нормализирана вилка (2P + P.E) (1~), (3P + P.E)
(3~) със съответната издръжливост и предвидете контакт за мрежата, снабден
с предпазители или автоматичен прекъсвач; специалната заземяваща клема
трябва да бъде свързана със заземяващ проводник (жълто - зелен на цвят) на
захранващата линия. Таблица
(TAБ.1)
показва препоръчителните стойности,
изразени в ампери, на инерционните предпазители на линията, избрани според
максималния номинален ток, предаващ се от електрожена и номиналното
напрежение на захранване.
ВНИМАНИЕ! Неспазването на изложените по - горе правила, прави
неефикасна системата за безопасност, предвидена от производителя
(клас 1), а това поражда сериозни рискове за хората ( от токов удар) или за
материални щети (напр. пожар и др.).
5.4 СВЪРЗВАНЕ НА ЗАВАРЪЧНАТА СИСТЕМА
ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШИТЕ СЪОТВЕТНИТЕ СВЪРЗВАНИЏ,
УВЕРЕТЕ СЕ, ЧЕ ЕЛЕКТРОЖЕНЪТ Е ИЗГАСЕН И ИЗКЛЮЧЕН ОТ
ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
Таблица
(TAБ.1)
посочва препоръчителните стойности на заваръчните кабели (в
mm
2
) в съотвествие с максималния ток, произвеждан от електрожена.
5.4.1 Заваряване ВИГ(TIG)
Свързване на горелката
- Вкарайте кабела за пренос на ток в съответната клема за бърз достъп (-) / ~.
Свържете конектора с три полюса (бутон за горелката) в съоветния контакт.
Свържете тръбата за газта на горелката със съответното съединение.
Свързване на изходния кабел на заваръчния ток
- Свързва се със заварявания детайл или с металната маса, на която е поставен,
колкото се може по близо до заваряваното съединение.
Този кабел трябва да се свърже с клема със символ (+) (~ за машини ВИГ(TIG),
които предвиждат заваряване с променлив ток АС).
Свързване с бутилката за газ.
- Завинтете редуктора за налягане върху клапата на бутилката за газ, поставете
между тях специалния редуктор от комплекта с аксесоарите, когато се
използва газ аргон или смес от Аргон.
Содержание 816036
Страница 38: ...38 7 1 1 7 2 IEC EN 60974 4 8 99 5...
Страница 50: ...50 M 8 LED Argon 99 5...
Страница 128: ...128 post gas 6 2 1 20 30 N 7 7 1 7 1 1 7 2 IEC EN 60974 4 8 ON 99 5...
Страница 136: ...136 FIG C 1 2 4 3 5 6 1 2 4 3 5 6 1 2 4 3 5 6 1 2 3 6 1 2 6...