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COMPONENTES DEL SISTEMA
Para evitar sobrecalentamientos o quemaduras debidos a sobrecargas o a baja tensión eléctrica, todo motor que no esté previamente
equipado con protección contra sobrecarga térmica y un botón de reajuste manual, debe estar siempre protegido por un arrancador de tamaño
adecuado. Si no se instala el arrancador adecuado y una protección contra sobrecargas, se anulará la garantía del fabricante sobre el motor. Siga el
Código Nacional de Electricidad o los códigos locales de electricidad sobre la provisión de cableado, fusibles e interruptores de desconexión.
L
a eficiencia y la seguridad son los factores principales al seleccionar componentes para los sistemas de aire comprimido. Los productos
de baja calidad no sólo pueden impedir el funcionamiento de la unidad, sino que pueden ocasionar fallas en el sistema o daños físicos. Seleccione
únicamente componentes de la máxima calidad para su sistema. Llame a su distribuidor local de ROLAIR para obtener partes de calidad y asesoría
profesional.
POLEAS DE TRANSMISIÓN:
Las poleas de transmisión deben estar alineadas
correctamente y la tensión de la banda de transmisión debe cumplir las
especificaciones. La incorrecta alineación de las poleas y tensión de la banda
pueden ocasionar una sobrecarga del motor, vibración excesiva y falla o
desgaste prematuro de la banda.
PROTECCIONES:
Toda acción o movimiento mecánico tiene distintos grados de
peligrosidad y debe estar protegido. Las protecciones deberán estar diseñadas
para alcanzar el grado de protección requerido y permitir el flujo completo de
aire del volante de la compresora a toda la unidad. Las protecciones deberán
cumplir las normas de seguridad e higiene de O.S.H.A. y los códigos locales o
estatales. Al instalar la compresora, asegúrese de que el lado de la protección esté a una distancia de al menos 18 pulgadas (45.7 cm) del muro, a
fin de proporcionar la ventilación adecuada del motor y la bomba.
VÁLVULAS DE RETENCIÓN:
Las válvulas de retención están diseñadas para impedir el reflujo de presión de aire en el sistema de aire comprimido
(el aire fluye solamente en una dirección). La válvula de retención debe tener el tamaño adecuado para el flujo de aire y la temperatura. No se fíe
de una válvula de retención para aislar una compresora de un tanque presurizado o de un sistema de servicio de aire comprimido durante los
procedimientos de mantenimiento.
VÁLVULAS DE CIERRE MANUAL:
Las válvulas de cierre manual bloquean el flujo de presión de aire en cualquier dirección. Este tipo de válvula se
puede usar para aislar la compresora de un sistema presurizado, siempre que el sistema esté equipado con una válvula de seguridad capaz de ser
liberada manualmente. La válvula de seguridad deberá estar instalada entre la válvula de cierre manual y la compresora.
VÁLVULAS DE SEGURIDAD:
Las válvulas de seguridad ayudan a prevenir fallas del sistema gracias a que alivian la presión del sistema cuando el aire
comprimido alcanza cierto nivel. Se requiere de una válvula de retención y una válvula de seguridad en todos los sistemas de aire comprimido. El
fabricante preestablece la configuración de las válvulas de seguridad y bajo ninguna circunstancia se debe cambiar esta configuración.
INTERRUPTORES DE PRESIÓN:
El interruptor de presión detecta la demanda de aire comprimido y permite que el motor arranque. Cuando la
demanda ha quedado satisfecha, la unidad detiene y descarga la presión del cabezal emitiendo un ruido corto de siseo. Las unidades accionadas
por motor utilizan una válvula piloto en vez de un interruptor de presión. Ésta descargará aire comprimido a la atmósfera o abrirá la válvula de
admisión cuando se alcance un valor de presión predeterminado.
TANQUES A PRESIÓN:
Los tanques a presión que cumplen con el código de ASME no deben ser modificados, soldados, reparados, alterados o
sometidos a condiciones operativas fuera de las capacidades nominales de la placa de identificación. Estas acciones anularán el cumplimiento del
código.
MANTENIMIENTO
El mantenimiento regular asegura un funcionamiento libre de problemas. Su nueva compresora representa la mejor ingeniería y
construcción que están disponibles. Sin embargo, hasta la mejor maquinaria requiere mantenimiento periódico. Un buen programa de
mantenimiento agregará años de vida útil a su compresora de aire. Las recomendaciones siguientes constituyen un programa de mantenimiento
mínimo. Para su protección, desconecte la alimentación eléctrica después del uso y drenado de aire del sistema todos los días antes de realizar el
mantenimiento.
POLEA DE TRANSMISIÓN