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INSTALACIÓN
LUBICACIÓN:
•
Coloque la compresora en un área fresca, seca, limpia y bien ventilada con un rango de temperatura de entre 35 y 105 °F (1.6 y 40.5 °C).
¡ADVERTENCIA!
Bajo
ninguna circunstancia se deberá instalar la compresora de aire en un área que pueda estar expuesta a una atmósfera sucia o corrosiva, a vapores tóxicos o
volátiles. No guarde agentes tóxicos, volátiles o corrosivos cerca de la compresora.
•
El filtro de entrada puede colocarse a distancia. Aumente el tamaño del tubo de entrada 1/4 de pulgada (0.64 cm) por cada 10 pies (3 m) de largo.
•
Instale la unidad de manera que la protección de la correa/el volante esté al menos a 18 pulgadas (45.7 cm) de distancia del muro adyacente. Deje
espacio en todos los lados para permitir la circulación de aire y facilitar el mantenimiento.
•
Asegúrese de que el tanque de la compresora esté montado nivelado en un cimiento sólido con almohadillas amortiguadoras de vibración hechas
de fieltro o de hule. Si no se pueden colocar almohadillas antivibración, la base en la que se envía la compresora se puede dejar instalada y usarse
como base de montaje. Se pueden usar calzas sólidas para nivelar la unidad antes de asegurarla con pernos o usar soportes para inmovilizarla.
NOTA:
Comuníquese con su representante local de ROLAIR para obtener información acerca de las almohadillas de montaje Level-Rite o si nota vibración o
movimiento excesivos al ejecutar la prueba inicial. Cuando monte una compresora de aire a gasolina en un remolque o en la caja de una camioneta, deje uno de los
cuatro pernos de montaje más flojo que los demás (un poco más apretado de lo que se logra con la mano) para ayudar a minimizar la vibración y mejorar el
funcionamiento y la duración generales de la unidad.
CONEXIONES ELÉCTRICAS Y CABLEADO DEL MOTOR:
La mayoría de las compresoras estacionarias ROLAIR se envían sin un cable de alimentación. Todos los cables de alimentación conectados a esta máquina
deberán tener la conexión apropiada a tierra y ser instalados por un electricista capacitado con conocimiento del Código Eléctrico Nacional (National Electrical Code,
N.E.C.), el Código de OSHA y/o los códigos locales/estatales/provinciales correspondientes. Si no se observan los códigos eléctricos correspondientes, podrían
producirse lesiones físicas o daños a la propiedad.
Verifique el voltaje, las fases y la frecuencia del suministro eléctrico para ver si coinciden con las marcas de la placa de identificación del motor, el
arrancador magnético, los solenoides y demás controles. Utilice cables eléctricos del tamaño adecuado para llevar la corriente de carga completa del motor sin una
caída excesiva de voltaje.
NOTA: No utilice un generador como fuente de alimentación. Las compresoras de aire utilizan motores inductivos que requieren consumir un amperaje de carga
completa de 3 a 5 veces más para arrancar correctamente. La mayoría de los generadores no producirán la potencia necesaria para arrancar correctamente este
tipo de motor eléctrico.
El motor siempre debe estar protegido por un arrancador con sobrecargas térmicas de tamaño adecuado. El arrancador deberá proteger el motor de
sobrecalentamientos y quemaduras provocados por una sobrecarga, bajo voltaje o la falta de una fase de un circuito trifásico. Si no se instala el arrancador adecuado
y se producen sobrecargas, se anulará la garantía del fabricante del motor. Observe el Código Eléctrico Nacional o el código eléctrico local al momento de instalar el
cableado, los fusibles y los interruptores de desconexión.
Después de completar el cableado, arranque momentáneamente el motor para asegurarse de que el volante de la compresora gire en la misma dirección
que indica la flecha de dirección del volante de la compresora.
NOTA: Una manera fácil de verificar el sentido correcto del giro es colocar un trozo de papel en la parte exterior de la cubierta de protección de la correa mientras
la máquina está funcionando. Si el trozo de papel sale volando, el sentido del giro es incorrecto. Consulte a
un electricista capacitado para corregir el sentido del giro. Un sentido incorrecto del giro provocará sobrecalentamiento y expulsión de aceite a través del
respiradero del cárter.
MONTAJE DE LA TUBERÍA:
Siempre coloque la compresora de aire de manera que evite una cantidad de tensión excesiva entre las líneas externas de aire y la conexión en el tanque
de aire. La tubería deberá estar alineada de modo que no sea necesario doblarla o torcerla para colocarla en posición. Se deberán instalar los bucles o dobleces de
expansión adecuados para evitar tensiones indebidas en la compresora a consecuencia de cambios de temperatura. Se deberán montar soportes de tubería
independientes de la compresora y se deberán anclar según sea necesario para limitar la vibración y evitar esfuerzos por expansión.
*Nunca una tubos o conexiones con soldadura de estaño. Se recomiendan los tubos de acero roscados o soldados y las conexiones de hierro forjado, diseñados para
las presiones y temperaturas. Nunca use tubo de PVC o de plástico.
Tamaños de los tubos para líneas de aire comprimido
Aire
Pies³/min
Longitud de las líneas de tubería en pies (metros)
25 (7.6) 50 (15.2) 75 (22.8) 100 (30.5) 150 (45.7) 200 (60.9) 250 (76.2) 300 (91.4)
1-5
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
10
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
15
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
25
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1
1
30
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1
1
1
35
3/4
3/4
1
1
1
1
1
1
40
3/4
1
1
1
1
1
1
1
60-70
1
1
1
1
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/4
80-100
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/4
1-1/2
1-1/2
1-1/2
1-1/2
Revise periódicamente todos los tubos y conexiones para evitar fugas en el sistema.
