Pilous 20875-0204, Инструкция по эксплуатации

Страница: 90 / 110

89
Oljetyp Kinematisk viskositet i mm
2
s
-1
vid temperatur Ställa in
0°C 20°C 40°C 60°C 80°C temperatur C°
MOGUL HM 32 220 100 32 15 8,5 -40
MOGUL HM 46 400 170 46 18 11 -30
MOGUL HM 68 700 170 68 26 14 -28
MOGUL HV 32 180 67 32 17 11 -40
MOGUL HV 46 350 110 46 25 14 -36
e) några av komponenterna läcker. En del av tryckoljan spolas ut i avlop-
pet
f) gradvis förorening av tryckfiltret.
Säkerhet på arbetsplatsen
Om alla komponenter är korrekt utformade, är hydrauliska kretsar pålitliga
och säkra även under mycket högt tryck. De kan dock gå sönder på grund
av defekter i materialet eller att de utsätts för för stor ansträngning. Detta
kan innebära fara för personalen eller förorena omgivningen med olja.
Exempel på defekter som syns utifrån:
• olja som droppar
• förstörda tryckbelastade kretsdelar.
Olja droppar från en otät anslutning eller från någon annanstans och sam-
las på golvet. Detta kan orsaka att människor halkar och ramlar eller att
golvet skadas. Oljan kan också, om den tränger ut i omgivningen, orsaka
omfattande föroreningar av stora mängder vatten. Att tryckbelastade krets-
delar förstörs orsakar inte explosion. Om sprickan är liten tränger oljan ut
i omgivningen i form av dimma. Om sprickan är stor är risken stor att hela
behållaren töms. Om en tryckslang förstörs visar det sig genom att olja
läcker ut, men väldigt ofta också genom att slangens munstycke brister.
Om det sker kan slangen kastas upp och orsaka allvarlig skada. Båda felen
orsakar förorening av omgivningen och en liten gnista kan orsaka en stor
brand. Följande principer måste tas i beaktande vid utformning, installation
och drift av hydrauliska kretsar:
• använd inte hydrauliska komponenter för tryck som är lägre än kretsens
arbetstryck
• håll maskinen ren, blanda ut den läckta oljan med träflisor eller VAPEX
absorberare. Sopa golvet, rengör det med ett lämpligt lösningsmedel och
låt torka
• under demontering undviker man oljespill genom att installera lämpliga
behållare
• enheter och alla hydrauliska komponenter inklusive slangar och rörled-
ningar måste skyddas mot extern mekanisk skada och värmekällor
• om kretsen är utsatt för tryck, gå inte nära rörledningar och slangar. Var
särskilt försiktig med ansiktet.
• om du skulle få olja i ögonen, skölj dem genast med Ophtal eller annat
lämpligt medel
• om du skulle få en icke antändlig vätska i ögonen (förutom vattenemul-
sioner) ska du uppsöka en ögonläkare:
• undvik att röka eller använda öppen eld nära enheter och hydraulmoto-
rer
• stäng av hydraulgeneratorns drivenhet när du ska utföra ändringar eller
reparationer
• elektrisk utrustning måste uppfylla ESC-föreskrifter
• behållare med industribränsle får endast användas i särskilda utrymmen
och måste alltid täckas över med ett skydd
• hydraulmotorer, som kan börja rotera automatiskt om den drivande hyd-
raulgeneratorn stängs av (tryckfall), måste låsas mekaniskt eller hydrau-
liskt
• alla hydrauliska system och kretsar måste skyddas mot överbelastning
med hjälp av en tryckventil. Detta gäller även för hydraulmotorer, som
kan bli överbelastade efter hydraulisk låsning
• en person som är ansvarig för underhåll och inställning av den hydrau-
liska enheten måste utses
De ovan nämnda principerna för säkerhet på arbetsplatsen är inte komplet-
ta. Det finns olika villkor för varje enskild hydraulisk krets och olika sätt
att skada miljön. Dessa principer bör dock bidra till att minska mängden
olyckor och förbättra användarnas arbetsvillkor.
Hydrauliska vätskor
Den hydrauliska utrustningens korrekta funktion, livstid, pålitlighet vad
gäller drift, samt ekonomi, påverkas avsevärt av användandet av lämpliga
hydrauliska vätskor. Mineraloljor, som även kallas hydrauloljor, är de van-
ligaste vätskorna.
Hydrauliska vätskor utför ett flertal uppgifter i den
hydrauliska utrustningen. De viktigaste av dessa uppgifter är de föl-
jande:
• hydraulisk energiöverföring från hydraulgeneratorn till hydraulmotorn •
insmörjning av rörliga delar i de hydrauliska komponenterna • rostskydd •
bortspolning av orenheter • vattensköljning • luftning osv. • avlägsnande av
förlustvärme som uppstår på grund av volymförlust och friktion.
Kvaliteten på den hydrauliska vätskan karakteriseras av följande
parametrar:
Kinematisk viskositet
innebär resistens mot att flyta genom ledningar och
hålrum. Högre viskositet ger en tjockare vätska.
Enheten för viskositet är m .s (mm .s används i praktiken). Viskositeten
påverkas av temperatur. Hur stor temperaturpåverkan är,
det vill säga hur mycket viskositeten förändras på grund av temperatur,
bestäms av viskositetsindex. Ju högre viskositetsindex, desto mindre
påverkas viskositeten av temperatur (i standardmineraloljor mellan 85 och
90, i oljor av högre kvalitet 100 och högre). Viskositeten påverkas också av
tryck. Viskositeten ökar när trycket ökar.
Kompressibiliteten påverkar systemets stabilitet och därmed också rörel-
sers precision i högtrycksenheter. Kompressionsvärdet är relativt lågt. En
vätskas kompressibilitet ökar med mängden luft eller andra gaser.
Skumbildning är inte önskvärt med tanke på vätskans funktion, men också
med tanke på åldrandet. Tillsättning av kemiska ämnen minskar skumbild-
ningen. Skumbildningen kan påverkas avsevärt av det hydrauliska syste-
mets utformning (behållarens utformning, luftgenomträngning).
Krav på vätskeegenskaper
Huvudkraven är följande:
• viskositeten får inte påverkas mycket av temperaturförändringar• lämplig
viskositet som garanterar hög effektivitet i systemet• god smörjförmåga
och hög stabilitet i den mekaniska oljefilmen• kemisk stabilitet och neut-
ralitet mot de material som ingår• stabil under drift (resistent mot åldran-
de)• låg skumbildning• finns tillgänglig till rimligt pris.
Specifikationer för hydrauliska vätskor enligt ISO 6743/4
HM- och HV-oljors prestandaklasser är särskilt lämpliga att använda i hyd-
rauliska kretsar.
HM – högkvalitativa oljor. Innehåller tillsatser som skyddar mot oxidation,
korrosion, skumbildning, tillsatser som minskar slitningar samt en viskosi-
tetsmodifierare, vilket även förbättrar egenskaper med låg temperatur.
Dessa är lämpliga för hydrostatiska mekanismer som utsätts för stark
mekanisk värme och för maskiner som används i oskyddade miljöer året
runt.
HV – högraffinerade oljor. Innehåller tillsatser som skyddar mot oxidation,
korrosion, skumbildning, tillsatser som minskar slitningar samt en viskosi-
tetsmodifierare. Högkvalitativa oljor med utmärkt motstånd mot oxidation
och egenskaper som skyddar mot slitningar, liten skumbildning, bra resi-
stens mot bildningar av permanenta blandningar, och särskilt utmärkta
egenskaper när det gäller temperaturpåverkan på viskositet. De är avsedda
för liknande användningsområden som oljor i HM-klass, men med ökade
krav på att viskositetens beroende av temperaturen ska vara så låg som
möjligt, särskilt för
h.-p.-mekanismer i mobila maskiner som drivs i mycket varierande omgiv-
ningstemperaturer.
Biologiskt nedbrytbara vätskor
Ekologisk hänsyn måste tas, särskilt för hydrauliska mekanismer i anlägg-
ningar som kommer i kontakt med vatten utomhus, med utrustning och
maskiner inom jord- och skogsbruk, byggmaskiner och mobil teknik i all-
mänhet. Smörjegenskaperna hos miljövänliga vätskor är normalt identiska
med egenskaperna hos mineraloljor. När det gäller vätskors resistens mot
åldrande och tålighet mot byggnadsmaterial finns idag ingen giltig kunskap
tillgänglig. Vätskan måste testas. Praktisk erfarenhet visar dock tydligt att
noggrant uppbyggda system som drivs med miljövänliga vätskor fungerar
smidigt.