Pfannenberg EB 210, Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию

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Notice d’utilisation et de maintenance - Centrale de refroidissement - Série EB 210 - EB 440 © Pfannenberg GmbH
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FR
MISE EN GARDE
Dysfonctionnement dû à une séquence incorrecte des phases de mise en service
➢
Retirer le bouchon du réservoir [3] , qui se trouve sur le devant de la centrale de refroidissement (extérieur).
➢ Remplir le réservoir de liquide réfrigérant (mélange d’eau et de glycol en concentration appropriée) jusqu’à
atteindre le niveau minimal (indicateur du niveau de contrôle
[4]
) (la qualité de l’eau et du glycol doit être
établie en fonction des
spécifications de l’application).
➢ Retirer les bouchons à l’intérieur du raccordement des raccords hydrauliques avant de raccorder la centrale
de refroidissement au dispositif.
➢ Les raccordements hydrauliques sont les premiers à être réalisés durant l’installation, suivis des
raccordements électriques.
5.5. Remplir le réservoir et le circuit hydraulique
• Remplir le réservoir de liquide réfrigérant (mélange d’eau et de glycol en concentration appropriée) jusqu’à
atteindre le niveau minimal (indicateur du niveau de contrôle
[4]
) (la qualité de l’eau et le traitement doivent
être établis en fonction des spécifications de l’application).
•
Le circuit de la centrale de refroidissement est conçu avec des matériaux non ferreux : acier inoxydable,
laiton, cuivre, bronze, polyéthylène, caoutchouc, etc.
•
Pour accélérer la procédure de remplissage, il est recommandé de remplir aussi le circuit utilisateur.
5.5.1 Eau / fluides de processus
Les centrales de refroidissement PFANNENBERG doivent être remplies jusqu’au niveau approprié avec du
glycol inhibé, spécifique pour les systèmes de réfrigération industriels. Ne pas utiliser d’antigel pour
voitures. Les inhibiteurs employés dans l’antigel pour voitures peuvent se décomposer rapidement et
accélérer la dégradation de la base réfrigérante (glycol), en sus de faciliter la corrosion du système. Les
silicates employés dans l’antigel pour voitures créent une fine couche sur les échangeurs de chaleur, avec
une réduction conséquente du transfert de chaleur. En outre, ils peuvent se gélifier en encrassant et
colmatant le système.
Le rapport glycol inhibé / eau devrait être à même d’empêcher la congélation à la température ambiante plus
basse. Contrôler le niveau avec toutes les lignes pleines. Le mélange de glycol doit être soumis à un contrôle
périodique (tous les 3
– 6 mois) pour vérifier que la concentration est correcte. Pour remplir le système, utiliser
toujours une solution pré-mélangée à la bonne concentration pour maintenir la protection antigel et anticorrosion. Il
est recom
mandé d’utiliser de l’eau déminéralisée / désionisée, car l’eau de réseau contient souvent de grandes
quantités de chlore qui peut réagir négativement avec le glycol.
Quand on utilise l’eau pour diluer le mélange, garder à l’esprit ce qui suit:
• Il est recommandé d'utiliser de l'eau déminéralisée / désionisée (DM / DI). Ne pas utiliser d'eau distillée.
•
Si on utilise de l’eau pure, ne pas dépasser ces valeurs :
Eau douce sans contamination
pH: 7-9
Dureté : <8 °dH
Conductibilité : <300 µS/cm
Chlorure : <50 mg/l
• Éviter la contamination physique de l’eau.
• Faire attention à la contamination chimique. Si cette contamination représente un problème, traiter l’eau
avec des agents passivants et/ou des inhibiteurs.
•
Prévenir la contamination biologique de la part des myxobactéries et des algues. Si cela se produit, traiter
l’eau avec des biocides.