44
M1.3.TIG200PAC.NLFREN 21052019
FR
Conseils d’utilisation
Modes d’amorçage de l’arc en SMAW
• Amorçage de l’arc sous faible courant :
Réglez le courant d’amorçage de l’arc (I1) sur une valeur inférieure
à I2, et l’appareil va entrer en mode d’amorçage de l’arc sous courant faible. Touchez la pièce à travailler avec
l’électrode, et levez l’électrode en position normale pour commencer à souder dès que l’arc est amorcé.
• Amorçage de l’arc sous courant élevé :
Réglez le courant d’amorçage de l’arc (I1) sur une valeur égale ou
supérieure à I2, et l’appareil va entrer en mode d’amorçage de l’arc sous courant élevé. Touchez la pièce à travailler
avec l’électrode, et le soudage peut être effectué sans lever l’électrode.
• Choix de l’électrode� Voir détails dans le tableau 8�1
Tableau 8�1 - Tableau de référence pour le soudage MMA
Diamètre de l’électrode (mm)
Courant de soudage conseillé (A) Tension de soudage conseillée (V)
1,6
30~60
21~23
2,0
50~90
22~24
2,5
80~120
23~25
3,2
100~140
24~26
4,0
140~160
26~28
8�4�2 Soudage DC TIG
22
/
50
E201 SC-A0
Fig 10.13 DC TIG Current Change Waveform
In DC TIG mode, 8 adjustable parameters are available for this machine. Describe them as below.
Current (I3):
This parameter can be set according to users’ own technical requirements.
Initial current (I1):
It is the current when arc is ignited by pushing the torch trigger, and it should be
set according to users’ own technical requirements. If the initial current is high enough, arc is easier
to ignite. However, it should not be too high when welding thin plate, so as to avoid burn through the
workpiece during arc ignition. In some operation modes, the current does not rise but stay at the
initial current value to preheat the workpiece or illuminate.
Pilot arc current (I5):
In some operation modes, the arc does not stop after current downslope but
stay in the pilot arc state. The working current in this state is called pilot arc current, and it should be
set according to users’ technical requirements.
Pre-flow time:
It indicates the time from the torch trigger being pushed to arc being ignited in
non-contact mode. Commonly it should be longer than 0.5s to make sure that the gas has been
delivered to the welding torch in normal flow before arc ignition. The pre-flow time should be
increased if the gas hose is long.
Post-flow time:
It indicates the time from the welding current being cut off to the gas valve inside the
machine being closed. If it is too long, it will lead to a waste of argon gas; if it is too short, it will result
in the oxidation of weld bead. When in AC TIG or for special materials, the time should be longer.
Upslope time (tr):
It indicates the time spent on current rising from 0 to the preset value, and it
should be set according to users’ technical requirements.
Downslope time (td):
It indicates the time spent on current dropping from the preset value to 0, and
it should be set according to users’ technical requirements.
Tungsten Electrodes Selection: see details in Table 4.2
Table 4-2 TIG Process Specification Reference Table
Electrode Dia
（
mm
）
Recommended Welding Current
（
A
）
1.0
5
～
30
1.6
20
～
90
2.0
45
～
135
Fig. 8.13 Forme d’onde du changement de courant en soudage TIG DC
En mode DC TIG, 8 paramètres réglables sont disponibles sur cet appareil. Voici leur description :
• Courant (I3) :
Ce paramètre peut être réglé en fonction des exigences techniques de l’opérateur.
• Courant initial (I1) :
C’est le courant quand l’arc est amorcé en pressant l’interrupteur de la torche, et il doit être
réglé en fonction des exigences techniques de l’opérateur. Si le courant initial est assez élevé, l’arc est facile à amorcer.
Toutefois, il ne peut pas être trop élevé en cas de soudage de plaques fines, de manière à éviter une brûlure à travers la
pièce pendant l’amorçage de l’arc. Dans certains mode opératoires, le courant ne monte pas mais reste à la valeur initiale
pour préchauffer la pièce à travailler ou éclairer.
• Courant de l’arc pilote (I5) :
Dans certains mode opératoires, l’arc ne s’arrête pas après le downslope, mais reste
dans l’état de l’arc pilote. Le courant de travail dans cet état est appelé courant de l’arc pilote, et il doit être réglé en
fonction des exigences techniques de l’opérateur.
•
Temps de pre-flow :
Il indique le temps depuis que l’interrupteur de la torche a été pressé jusqu’à l’amorçage de l’arc
en mode sans contact. Normalement, il doit être supérieur à 0,5 s. pour être sûr que le gaz a été délivré à la torche en flux
normal avant l’amorçage de l’arc. Le temps de pre-flow est plus long si le tuyau de gaz est plus long.
•
Temps de post-flow :
Il indique le temps à partir du moment où le courant de soudage est coupé jusqu’à ce que la
soupape de gaz à l’intérieur de l’appareil est fermée. S’il est trop long, cela provoque un gaspillage de gaz argon. S’il est
trop court, cela provoque une oxydation de la soudure. En mode de soudage AC TIG ou pour certains matériaux, le temps
de post-flow doit être plus long.
• Temps de upslope (tr) :
C’est le temps qu’il faut pour que le courant passe de 0 à la valeur prédéfinie, et il doit être
réglé en fonction des exigences technique de l’opérateur.
• Temps de downslope (td) :
C’est le temps qu’il faut pour que le courant passe de la valeur prédéfinie à 0, et il doit
être réglé en fonction des exigences technique de l’opérateur.
• Sélection des électrodes tungstène: voir détails dans le tableau 8.2
Courant de soudage
Initial
Upslope
Temps de upslope
Présélection
Downslope
Temps de downslope
Arc pilote
copyrighted
document
- all
rights
reserved
by
FBC
