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8.  Zylinderschrauben (

233)(234

) ausdrehen und die 

Lagerschalen (002)(003) abnehmen. 

9.  Dabei geht die Scherwalze (015) mit den drei 

Rillenkugellagern (125) und den Distanzscheiben 
(016)(017) aus dem Gehäuse (001). 
 

10. Passfeder (280) aus dem Wellen-Ende der 

Scherwalze (015) herausziehen. 

11. Hintere axiale Zylinderschraube (239) der Scher-

walze am hinteren Schaft herausdrehen. 

12. Beidseitig die Rillenkugellager (125) und Distanz-

scheiben (016)(017) von der Scherwalze (015) 
abziehen.  
 

 

Wiedereinbau: 

13. Der Einbau ist in umgekehrter Reihenfolge vorzu-

nehmen.  

14. Es ist darauf zu achten, dass die vier Zylinder-

schrauben (

233)(234

) der Lagerschalen zunächst 

nur angelegt werden, bis die 3 Senkschrauben 
M5x8 (220) vom Klemmflansch und die Zylinder-
schrauben M5x20 (233), M5x22 (240) der Scher-
walze angezogen sind. 

15. Zylinderschrauben (233)(234), 4 Stück, festzie-

hen. 

16. Der Scherspalt muss nach jedem Scherwalzen-

wechsel neu eingestellt werden. 

17. Nun ist die Zahnriemenspannung zu prüfen und 

notfalls nachzustellen (Motor nach rechts ver-
schieben). Zur Kontrolle drückt man den Zahnrie-
men in der Mitte zusammen, die Durchbiegung 
soll dann pro Seite 3mm betragen. 

 
 

 Weitere Einstellung siehe unter "Scherspalt". 

 

8.  

Unscrew the cap head screws (233)(234) and 
remove the bearing seats (002)(003).

 

9.  

The shearing roller (015) together with the 3 
grooved ball bearings (125) and the spacer discs 
(016)(017) thereby comes out of the housing 
(001).

 

10.  

Pull off the feather key (280) out of the end of 

the shearing roller shaft (015).

 

11.  

Tour out the behind axial cap head screws 

(239).

 

12.  

Pull off the grooved ball bearing (125) and the 

spacer discs (016)(017) off the shearing roller 
(015).

 

 

 

Re-assembly: 

13.  

Installation is carried out in the reverse order. 

 

14.  

It is important, that the four cap head screws 

(233)(234) are only put firstly on the bearing seat, 
till the 3 countersunk screws M5x8 (220) and the 
cap head screws M5x20 (233), M5x22 (240) are 
tightened from the shearing roller. 
 

15.  

Re-tighten the four cap head screws (233)(234). 

 

16.  

The shearing gap has to be readjusted after 

each replacement of the shearing roller. 

17.  

Now check the gear belt tension and readjust, if 

necessary (motor must be pushed to the right). 
For this purpose, press the gear belt in the centre 
- it should not sag more than about 3mm on each 
side. 

 
 

 For more adjusting instructions see "shearing  

    gap".

 

Содержание 032300

Страница 1: ... 29 Abbildung figure 1 Bedienungsanleitung Operating instructions 032300 MTS 300 Mobile Teppichschermaschine 230V 032300 MTS 300 mobile carpet shearing machine 230V Stand 10 2016 Originalbedienungsanleitung ...

Страница 2: ... Save all warnings and instructions for the future The machine may only be operated serviced or re paired by persons who are familiar with the operating instructions Typ Mobile Teppichschermaschine MTS 300 Art Nr 032300 Serien Nr Technische Daten Wechselstrom Motor 1 230V 50Hz 0 55kW Bemessungsstrom 3 4A Schereinheit Scherbreite 300mm Drehzahl 4050min 1 bei 50Hz Schutzart DIN EN 60529 IP55 Gesamtg...

Страница 3: ...nd Materialien der Scherein heit sind für Teppichfasern freigegeben Das Scheren von Materialien wie Holz Kunststoff oder Metall ist strengstens verboten und kann zu schweren Verletzungen oder Beschädigungen des Scheraggregates führen Der Teppich muss eine Mindestgröße von 1m x 1m besitzen Standard Accessories 1 fork wrench 10 13 17 19mm 1 Allen key 2 5 3 4 5mm 1 protection sheet long art nr 340104...

Страница 4: ...teter Scherwal ze abstellen oder transportieren Bei allen Arbeiten an der Maschine ist zuerst der Hauptschalter auszuschalten und der Netzstecker aus der Steckdose zu ziehen Safety instructions Danger of injury Danger of cutting damage The shearing roller and shearing blade are very sharp and can cause cutting injury The rotating shearing roller can t be covered completely Risk of cutting injury W...

Страница 5: ...druckpegel am Arbeitsplatz beträgt 84 dB A Bei einer täglichen Verwendung länger als 2 50 h empfiehlt es sich zusätzlich einen Gehör schutz Dämmwert SNR5 oder größer zu tragen verwendet werden Die tägliche Verwendungsdauer auf 8 Stunden be schränkt Always lead the machine with both hands on the guide fork figure 2 Therefore it is covered with a slip resistant rubber Only use the machine with assem...

Страница 6: ...kabel vom Motor abgehend mit Kabeldurch zug 107 in die Aussparung an der Führungsplatte eindrücken Abbildung 4 Assembly of the machine Lift out the machine of the box Fit mid section 071 of guide fork into the lower part 070 of the guide fork and fix it by means four screws M6 203 Insert upper part 072 of the guide fork and fasten it with screws Force the electric outlet cable outgoing of the moto...

Страница 7: ...rmeiden 7 Schertiefe richtig einstellen siehe Schertiefenein stellung 8 Schermaschine immer an eine geeignete Absau gung anschließen Operation The MTS 300 is a precision made carpet shearing machine for shearing the pile of most types of level carpets Material and design of the pile interact to the cutting performance The optimal setting depends on some parameter like pile height inclination of th...

Страница 8: ...ich stehen lassen da sonst Markierungen entstehen Sehr wichtig sind Eine kleine Schertiefeneinstellung ergibt das beste Endfinish Auf eine exakte Scherspalt Einstellung ach ten Scharfe Schneiden 9 Start shearing on the right behind side of the car pet and pull the machine without pressure across the carpet When pulled the guide plate 040 of the machine must lie evenly on the carpet Then pushing ba...

Страница 9: ...htzeitig nach schärfen Scherwalze und Schermesser dürfen durch häufi ges Schärfen nicht zu klein sein 12 At low and firm pile Put in short protection sheet 030 and adjust it to a high position so that the shearing unit can force its way into the carpet 13 At high and soft pile Put in the long protection sheet 031 and adjust it to a low position so that the carpet is pressed down 14 If problems occ...

Страница 10: ...eppichschermaschine mit tels der mitgelieferten Montagehalter aus Holz gemäß Abbildung aufgestellt werden Abbildung 10 Adjustment of cutting depth If the adjustment wheel 130 is turned to the left to wards the plus sign the shearing unit is lifted up and less pile is sheared If it is turned to the right towards the minus sign the shearing unit is lowered and more pile is sheared One revolution of ...

Страница 11: ...t sehr schwer und kann beim Her unterklappen mit großer Wucht fallen Halten Sie die Schereinheit sicher fest Re levering the shearing unit For dismantling and mounting of the protection sheet 030 031 the complete shearing unit can be turned away For this the fork head 132 can be hang out figure 11 12 Attention Risk of crushing The shearing unit is very heavy When folding down it can fall with grea...

Страница 12: ...fest 8 Entfernen Sie nun die Einstellehren 9 Führen Sie die Einstellung des Scherspaltes nach Anweisung durch Changing the shearing The ideal adjustment is reached when the shearing blade is positioned 0 5mm till max 3mm before the middle of the shearing roller axis figure 19 Installation of the new shearing blade with the help of the adjusting gauges simple build in figure 13 1 Remove plug from t...

Страница 13: ...hermesser gleichmäßig fest 7 Führen Sie die Einstellung des Scherspaltes nach Anweisung durch Installation of the new shearing blade without the help of the adjusting gauges little complicated build in 1 4 See before 5 Push now the shearing blade with the hand so far downward until in the best case the cutting edge runs along the line figure 14 Attention Sharp cutting edges Use gloves 6 Tighten no...

Страница 14: ...nn dauerhaft verloren 10 Nach einiger Zeit ist der Scherspalt zu überprüfen und eventuell nachzustellen Shearing gap Note Every time after changing the shearing blade or shearing roller the shearing gap must be adjusted again A correct shearing gap between the shearing roller 015 ant the shearing blade 013 is very important If the shearing gap is too wide the cut won t be plane but nappy If the sh...

Страница 15: ...www hofmann handtuft de 15 von 29 Abbildung figure 15 Umdrehung lösen loosen by turns 15 1 Zustellen forward 15 2 Zustellen forward 15 3 15 4 anziehen tighten ...

Страница 16: ...www hofmann handtuft de 16 von 29 Scheraggregat Art Nr 039017 Shearing unit art Nr 039017 Abbildung figure 16b Abbildung figure 16a ...

Страница 17: ...7 Senkschrauben M5x8 220 3 Stück des Klemm flansches 004 ausdrehen und diesen entfernen Changing the shearing roller figure 17 Disassembling 1 Switch off the main switch and remove the plug from the mains 2 Only use accurately sharpened shearing rollers 015 and shearing blades 013 3 Re levering the shearing unit see page 11 4 Remove protection sheet short 030 protection sheet long 031 belt guard 0...

Страница 18: ...ückt man den Zahnrie men in der Mitte zusammen die Durchbiegung soll dann pro Seite 3mm betragen Weitere Einstellung siehe unter Scherspalt 8 Unscrew the cap head screws 233 234 and remove the bearing seats 002 003 9 The shearing roller 015 together with the 3 grooved ball bearings 125 and the spacer discs 016 017 thereby comes out of the housing 001 10 Pull off the feather key 280 out of the end ...

Страница 19: ...die auf minimal Werte zurückgeschliffen wurden können nur noch bei weichem und hohem Flor eingesetzt werden Falls Scherprobleme auftreten müssen neue Tei le eingesetzt werden Re sharpening of shearing roller and shearing lade In order to get an exact shearing result the shearing roller 015 and blade 013 always must be in good conditions Therefore a regular and precise re sharpening is very importa...

Страница 20: ...www hofmann handtuft de 20 von 29 Abbildung figure 19 Elektroplan Electric wiring diagram ...

Страница 21: ...r fen nur von einer zugelassenen Elektrofachkraft durchgeführt werden Nur Originalersatzteile verwenden Die maximalen Anzugsdrehmomente beachten Maintenance and Care Before doing maintenance work always switch off the main switch and remove the plug from the mains Repairs and electrical works must be carried out by qualified personnel Only use original spare parts Note maximal fastening torque ...

Страница 22: ... damaged parts on shearing blade shearing roller Weekly e Cleaning air cleaning of the machine It s advisable to blast out the fan cover occasional ly with compressed air at a standstill This will pre vent the openings from becoming clogged with dust f Testing of undervoltage release on the motor switch Half yearly g Check bearing clearance The lubrication for the antifriction bearings and gears i...

Страница 23: ...www hofmann handtuft de 23 von 29 Fehlerdiagnose Fault localization ...

Страница 24: ...www hofmann handtuft de 24 von 29 Stückliste Teppichschermaschine MTS 300 230V Art Nr 032300 stock list Carpet shearing machine MTS 300 230V art nr 032300 ...

Страница 25: ...www hofmann handtuft de 25 von 29 ...

Страница 26: ...www hofmann handtuft de 26 von 29 Stückliste Scheraggregat Art Nr 039017 stock list Shearing unit art nr 039017 ...

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Страница 28: ...www hofmann handtuft de 28 von 29 Stückliste Höhenverstellung Art Nr 150001 stock list Setting unit for inclination art nr 150001 ...

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