Evolution ME7500, Инструкция по эксплуатации

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zu schnell oder zu langsam erfolgt, Zufuhrhahn entsprechend regulieren. Bei
Nichtbenutzung Zufuhrhahn geschlossen halten.
Spiralbohrer
HINWEIS: Beim Bohren mit größeren Spiralbohrern wird ein Führungsloch
benötigt. Bei Verwendung eines Spiralbohrers Spindelführungslager entfernen
und nachstehende Anweisungen befolgen.
Spindel / Bohrfutter
Ein eventuell im Gerät befindliches Werkzeug wie oben beschrieben
entfernen. Dann die drei Spindelführungsschrauben mit dem mitgelieferten
Sechskantschlüssel herausdrehen. Spindelführungslager herunterschieben.
Bohrfutterspindel HTA53 und Bohrfutter HTA54 anbringen. Spiralbohrer
einstecken und mit Bohrfutterschlüssel fest anziehen. Entfernen des Bohrfutters
wie unter „Werkzeuge und Adapter wechseln“ beschrieben.
GEWINDEBOHREN
1. Passenden Gang wählen entsprechend der Größe des
Gewindebohrers (siehe Tabelle).
2. Für Standard-Rechtsgewinde mit Drehrichtung „vorwärts“ beginnen
(umgekehrte Drehrichtung für Linksgewinde).
3. Überlassen Sie es dem Gewindebohrer, die orschubgeschwindigkeit
zu regulieren. Sobald der Gewindebohrer in der Bohröffnung greift,
reicht für das weitere Bohren ein leichtes Berühren des Vorschubgriffs
aus.
4. Wenn das Gewinde wie gewünscht gebohrt ist, den roten
Motorstoppschalter betätigen. Motorstillstand abwarten. Drehrichtung
umkehren und Gerät durch Betätigen des grünen Motorschalters
starten, um den Gewindebohrer herauszudrehen. Gewindebohrer mit
dem Vorschubgriff aus dem Material herausführen.
VORSICHT: Um Beschädigungen des Gewindebohrers zu vermeiden,
den Gewindebohrer stets sorgfältig an der Bohrung ausrichten
und sicherstellen, dass die Größe der Bohrung dem verwendeten
Gewindebohrer entspricht.
VORSICHT: Um Be
schädigungen an Gewindebohrer und Gerät zu vermeiden,
Gerät unbedingt rechtzeitig vor Erreichen des Anschlags stoppen. Hierbei
berücksichtigen, dass der Motor nach Betätigen des Stoppschalters noch ein
wenig nachläuft. Gerät verfügt NICHT über eine Kupplung.
Die korrekte Reihenfolge der Arbeitsschritte bei normalem Gewindebohren
ist wie folgt: Magnet: an – Drehrichtung: vorwärts – Motor: an – Motor: aus
– DANACH: Drehrichtung: rückwärts – Motor: an – Motor: aus – Magnet: aus.
VORSICHT: Um Beschädigungen am Gerät zu vermeiden, vor Umkehren der
Drehrichtung IMMER Motorstillstand abwarten.
Allgemeine Bedienungshinweise
Positionieren Sie das Gerät unter Verwendung des Führungszapfens als Hilfsmittel
zur Bestimmung der Schnittmitte. Magnet einschalten und kontrollieren, ob sich
das Schneidwerkzeug noch immer an der richtigen Stelle befindet und das Gerät
sicher am Werkstück haftet. Motor mit dem Motorkopf in angehobener Stellung
einschalten und warten, bis der Motor mit voller Geschwindigkeit läuft. Kurbelgriff
drehen und mit dem Schneiden beginnen. Anfangs leichten Druck ausüben, um
ein Wandern des Bohrers zu vermeiden. Danach mit normalem Druck fortfahren.
Keinen übermäßigen Druck auf das Elektrowerkzeug ausüben. Lassen Sie
die schnellen Bewegungen des Schneidwerkzeugs die Arbeit machen. Durch
mehr Druck auf das Elektrowerkzeug wird die Schneidleistung nicht verbessert,
jedoch reduziert sich hierdurch die Lebensdauer von Schneidwerkzeug und
Motor. Schneidkühlmittelstrom mithilfe des Kühlmittelzufuhrhahns regulieren.
Druck verringern, sobald das Schneidwerkzeug das Material durchdrungen hat.
Stets Vorkehrungen zum Auffangen des Metallrests treffen, insbesondere falls
der ausgeworfene Metallrest eine Verletzungsgefahr darstellt. VORSICHT: Der
Metallrest wird am Ende des Schnitts ausgeworfen und ist sehr heiß .
WARNUNG: NIEMALS 60-mm-Schneidwerkzeuge oder größere
Schneidwerkzeuge verwenden, es sei denn, die Plattendicke ist optimal
(20 mm). KANN ZU ABHEBEN DES MAGNETEN FÜHREN.
VORSICHT: Gerät verfügt über Drehrichtungsumkehrschalter. Vor dem
Betrieb stets die Einstellung der Drehrichtung überprüfen. Einschalten
bei falsch eingestellter Drehrichtung kann zur Beschädigung des
Schneidwerkzeugs führen.
Assicurarsi sempre che la direzione di marcia sia quella corretta prima
di iniziare a forare. Operare in direzione non corretta può danneggiare
l’utensile.
Cambio di velocità
Prima di iniziare a forare selezionare la velocità agendo sull’apposito selettore:
premere il pulsante a molla e posizionarlo verso l’alto per selezionare la velocità
più elevata o verso il basso per selezionare la velocità più bassa. Attenzione :
potrebbe essere necessario ruotare leggermente l’albero per consentire agli
ingranaggi di entrare correttamente in presa. Seguire la tabella seguente per
selezionare le velocità più consone ai fori che devono essere praticati.
Tabella velocità ME 7500
Marcia
Velocità a vuoto
Diametro Fresa Diametro Svasatore
1 210 60~75mm 15~24mm
2 270 45~60mm 15 o <15mm
3 410 35~45mm -
4 530 35 o <35mm -
IMPORTANTE:
Le velocità in tabella sono puramente indicative. La velocità di foratura
effettiva deve essere determinata in base al materiale da forare e dalle
indicazioni del produttore delle frese.
ATTENZIONE:
Assicurarsi che la marcia sia correttamente ingranata e controllare SEMPRE che
l’albero sia assolutamente fermo prima di cambiare marcia. NON cambiare MAI
marcia con macchina in movimento.
AVVERTENZA: A motore acceso e comando direzione di marcia in posizione
NEUTRA l’albero NON gira: si metterà in moto non appena il comando sarà
posizionato in marcia avanti o marcia indietro. Fare molta attenzione onde
evitare sorprese. Comunque questa non è la procedura operativa corretta!
La procedura corretta per eseguire forature (NON SVASATURE) è la seguente:
1. Accensione magnete. 2. Direzione di marcia: avanti. 3. Accensione motore. 4.
Spegnimento motore. 5. Spegnimento magnete.
REGOLAZIONE DELLE GUIDE
Verificare e lubrificare periodicamente le guide a coda di rondine preposte
allo scorrimento del carrello e, se necessario, effettuarne la regolazione. La
registrazione della corsa del carrello si effettua agendo sulle viti di regolazione
posizionate lungo le guide di scorrimento. Utilizzare l’apposita chiave a forchetta
per allentare i dadi di bloccaggio. Regolare le viti in modo uniforme muovendo il
carrello su e giù e curando che lo scorrimento del carrello non presenti intoppi o
sia troppo lasco. A regolazione avvenuta, serrare i dadi di bloccaggio.
Manutenzione e controlli di funzionamento
Curare la pulizia dell’elettroutensile, del cavo di alimentazione e della valigetta
rimuovendo ogni residuo di sfridi. In caso di malfunzionamenti elettrici o
meccanici spegnere immediatamente l’elettroutensile e scollegare la spina. La
produzione eccessiva di scintille può essere segno di sporcizia nel motore o
di carboncini consumati. Controllare lo stato dei carboncini e sostituirli quando
raggiungono la lunghezza di 6 mm. Per qualsiasi altro intervento di manutenzione
rivolgersi al Distributore per la manutenzione periodica dell’elettroutensile in base
anche al carico di lavoro cui l’elettroutensile è stato sottoposto (tipicamente ogni
40 ore di funzionamento effettivo.
Accessori - Evolution originali
HTA53 Adattatore per mandrino
HTA54 Mandrino con chiave di servizio
HTA57 Svasatore 0- 50 mm
HTAM24 Mandrino svasatore
HTACOLL Collarino per svasatore
HTxxS
Frese serie corta 25 mm, diametro 12 - 75 mm
HTxxL Frese serie lunga 50 mm, diametro 12 - 75 mm
Attenzione: L’usura normale, le rotture e i danni causati da utilizzo
improprio NON sono coperti dalla garanzia di 12 mesi.
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