8510197P03 © Danfoss Commercial Compressors April-2007
Instructions
Sommaire
1 - Introduction
2 - Transport, entreposage
3 - Mesures de sécurité avant montage
4 - Montage
5 - Détection des fuites
6 - Tirage au vide et déshydratation
7 - Connexions électriques
8 - Charge réfrigérant
9 - Vérification avant démarrage
10 - Mise en service
11 - Dépannage
12 - Maintenance
13 - Remplacement
14 - Conseils aux utilisateurs
1 - Introduction
Ces instructions s’appliquent aux compresseurs
scroll hermétiques Performer® utilisés pour les
systèmes de climatisation. Elles fournissent les
informations nécessaires relatives à la sécurité,
à la manutention et aux méthodes d’utilisation
de ces produits.
Notez que ce document est général et couvre
l’ensemble de la gamme des compresseurs
scroll, certains points pouvant ne pas s’appli-
quer au modèle dont vous vous êtes rendu ac-
quéreur. Veuillez conserver ce manuel d’instruc-
tions et toute information qui pourrait s’avérer
utile ultérieurement.
•
Description de l’équipement : ce compresseur
est livré avec toutes ses pièces de montage (bloc
caoutchouc, vis, rondelles, entretoises métal-
liques, selon les modèles), la boîte à bornes et
son couvercle ainsi que les instructions d’instal-
lation.
•
Liste des réfrigérants autorisés :
• Les gammes SM/SY peuvent être utilisées
avec le réfrigérant R22,
•La gamme SZ de 084 à 185 peut être utili-
sée avec le réfrigérant R134a, R407C, R404A et
R507A.
• Les SZ 240 et 300 peuvent être utilisés avec le
réfrigérant R407C et le R134A.
• Le SZ 380 peut être utilisé avec le réfrigérant
R407C.
• La gamme SH peut être utilisée avec le réfri-
gérant R410A.
•
Les compresseurs reçoivent une charge de lu-
brifiant en usine :
• Les séries SM : huile minérale (réf. 160P),
• Les séries SZ et SH : huile polyolester (réf.
160SZ).
• Les séries SY : huile polyolester (réf. 320SZ).
Ces lubrifiants ne doivent pas être mélangés à
d’autres types de lubrifiants.
•
Les compresseurs scroll Performer® doivent
être utilisés uniquement dans le cadre de leur
plage d’application spécifique (voir Figure 6) et
en conformité avec les guides et recommanda-
tions d’application publiés par le constructeur.
Les compresseurs sont livrés sous pression
d’azote (entre 0,3 et 1 bar) et ne peuvent donc
pas être connectés tels quels ; veuillez vous
reporter à la rubrique
“Montage”
pour plus de
détails.
Les compresseurs ne sont pas certifiés pour
des applications mobiles et anti-déflagrantes.
Par ailleurs, leur utilisation avec des réfrigérants
inflammables (hydrocarbones par exemple) ou
de l’air est strictement interdite.
•
En toutes circonstances, les exigences de la nor-
me européenne EN378 doivent être satisfaites.
En accord avec la directive Européenne 97/23/EC
(PED), la plaque signalétique du compresseur
donne la pression maximum autorisée côté
basse pression Ps et la plus haute température
correspondante Ts déterminée par rapport aux
réfrigérants utilisables.
Tout test de pression du système doit être ef-
fectué par un personnel qualifié, portant la plus
grande attention aux dangers potentiels liés à la
pression et respectant les limites de pression in-
diquées sur la plaque signalétique du compres-
seur ou dans les instructions.
Toute modification ou altération (telle qu’un
brasage sur l’enveloppe) non spécifiquement
approuvée par l’organisme chargé de certifier la
conformité pourra invalider le droit de l’utilisa-
teur d’exploiter l’équipement.
2 - Transport, entreposage
•
Le compresseur doit être manutentionné en
position verticale (inclinaison maximum par
rapport à la verticale : 15
°
). Si le compresseur est
manipulé à l’envers, son fonctionnement peut
en être affecté.
•
Le compresseur doit être manipulé avec la
plus extrême prudence afin d’éviter tout choc
éventuel. Les poignées d’emballage spéciale-
ment conçues à cet effet doivent être utilisées
pour chaque manipulation du compresseur ;
si tel n’est pas le cas, un équipement de levage
approprié et sûr ainsi que les anneaux de levage
du compresseur devront être utilisés pendant le
déballage et la manutention (fig. 3) .
•
Tout dommage constaté sur l’emballage ou sur
le produit lui-même au moment de la livraison
devra faire l’objet d’une réclamation adressée
au transporteur. Les mêmes recommandations
s’appliquent aux cas de non-respect des instruc-
tions de transport.
•
Veuillez lire soigneusement les consignes de
sécurité imprimées sur l’emballage carton avant
l’entreposage.
•
Vérifiez que le compresseur entreposé ne sera
pas soumis à une température ambiante infé-
rieure à -35
°
C (-31
°
F) ou dès qu’une des valeurs
limites données sur la plaque signalétique du
compresseur est atteinte (Ps ou Ts, la première
valeur atteinte en fonction du réfrigérant utilisé
étant restrictive).
•
Assurez-vous que le compresseur et son embal-
lage ne sont pas exposés aux intempéries et/ou
à des substances corrosives ou inflammables.
3 - Mesures de sécurité avant montage
•
Toute opération de montage et d’entretien devra
être effectuée par un personnel qualifié confor-
mément à l’ensemble des pratiques courantes et
aux mesures de sécurité de la profession.
•
Le compresseur devra être placé dans un en-
droit ventilé afin d’assurer que la température
ambiante ne dépasse jamais les 50°C (122°F)
pendant les cycles d’arrêt.
•
Assurez-vous que le compresseur est monté
sur un plan horizontal (inclinaison maximale de
3°/horizontale).
•
Vérifiez que le modèle de compresseur corres-
pond aux spécifications du système (capacité
frigorifique, type de réfrigérant, etc.).
•
Vérifiez que l’alimentation électrique corres-
pond aux caractéristiques du moteur du com-
presseur (pour plus de précision, reportez-vous
à la plaque signalétique du compresseur).
•
Assurez-vous que les équipements de charge
réfrigérant, pompes à vide, etc. pour les systè-
mes HFC ont été spécifiquement réservés pour
ces réfrigérants et ne seront jamais utilisés avec
d’autres réfrigérants CFC, HCFC, par exemple.
•
N’utilisez que des tubes en cuivre de qualité
frigorifique, propres et déshydratés ainsi que de
la brasure à base d’argent.
•
Vérifiez que tous les composants du système
sont appropriés (adaptés au réfrigérant uti-
lisé, etc.), propres et déshydratés avant d’être
connectés à l’installation.
•
Effectuez une vérification des lignes d’aspi-
ration : les sections horizontales doivent être
inclinées vers le bas en direction du compres-
seur. La vitesse du gaz d’aspiration doit être suf-
fisamment élevée pour offrir un retour d’huile
suffisant. Cette vitesse doit se situer dans une
fourchette de 8 à 12 m/s dans des colonnes ver-
ticales. Dans le cas des tubes horizontaux, une
vitesse de l’ordre de 4 m/s est suffisante. L’utili-
sation de siphons en «U» et de doubles colonnes
montantes d’aspiration pourra être nécessaire
pour les sections verticales. Au-delà de 4 m de
colonne montante un deuxième siphon en «U»
devra être installé (se reporter à la Figure 4). Les
tuyauteries d’aspiration doivent être isolées afin
de minimiser les effets de surchauffe.
•
Effectuez une vérification de la ligne de
refoulement : la tuyauterie au condenseur doit
être conçue de façon à protéger le compresseur
contre les retours de liquide. L’utilisation de
clapets anti-retour peut s’avérer nécessaire se-
lon la position du compresseur par rapport au
condenseur. Un collecteur en “U” peut égale-
ment être nécessaire si le condenseur a été ins-
tallé au-dessus du compresseur (voir Figure 5).
•
Le dessin des tubes connectés au compresseur
doit non seulement être conçu sur la base d’une
structure souple selon 3 axes pour amortir les vi-
brations mais aussi de façon à empêcher l’écou-
lement de réfrigérant liquide dans le carter pen-
dant les périodes d’arrêt (voir Figure 5).
•
Notez que toutes les normes et réglementa-
