Castolin Eutectic totalarc2 3000, Руководство по эксплуатации, Страница: 17 / 161

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MIG/MAG-Schweißen
Achtung! Vor Erstinbetriebnahme das Kapitel „Sicher-
heitsvorschriften“ sowie „Stromquelle in Betrieb neh-
men“ lesen.
- Massekabel in Strombuchse einstecken und verriegeln
- Mit anderem Ende des Massekabel Verbindung zum Werk-
stück herstellen
- Schweißbrenner in Brenner-Zentralanschluß einstecken
- Wasserschläuche des Schweißbrenners an den Steckan-
schlüssen und anstecken
- Netzstecker einstecken
- Netzschalter in Stellung "I" schalten (sämtliche Anzeigen
am Bedienpanel leuchten kurz auf)
Achtung! Bei wassergekühlte Anlagen muß der Was-
serdurchfluß im Betrieb in regelmäßigen Abständen kon-
trolliert werden - ein einwandfreier Rückfluß muß ersicht-
lich sein.
- Mit Taster Verfahren MIG/MAG-Schweißen anwählen
- Mit Taster MIG/MAG Betriebsart gewünschte Betriebsart
auswählen
- Mit Taster Schweißbrenner-Betriebsart gewünschte Be-
triebsart auswählen
Hinweis! Die Einstellung der Parameter für die Schweißbren-
ner-Betriebsarten Schweißstart Aluminium und Punktieren, ist
im Kapitel „Das Setup-Menü“ beschrieben.
- Mit Taster Programm Schweißprogramm („Kennlinie“) lt.
Programmtabelle auswählen
- Wahlweise über Parameter Blechdicke , Schweißstrom
oder Drahtgeschwindigkeit die gewünschte Schweißlei-
stung angeben
Hinweis! Die Parameter Blechdicke , Schweißstrom und
Drahtgeschwindigkeit sind unmittelbar verknüpft. Es genügt,
einen der vier Parameter zu ändern, da die restlichen drei
Parameter sofort darauf abgestimmt werden.
- Gasflaschenventil öffnen
- Gasmenge einstellen
- Brennertaster drücken und Schweißvorgang einleiten
Hinweis! Gilt bei der Schweißbrenner-Betriebsart Punktieren:
Kommt innerhalb von 2 s kein Stromfluß zustande, schaltet die
Anlage selbsttätig ab. Für einen erneuten Versuch ist daher ein
wiederholtes Drücken der Brennertaste erforderlich.
Um ein optimales Schweißergebnis zu erzielen, sind in man-
chen Fällen die Parameter Lichtbogenlängen-, Tropfenablöse-
bzw. Dynamikkorrektur sowie die Hintergrundparameter Gas-
vor- bzw. Gasnachströmung und / oder Anschleichen zu korri-
gieren.
Manuell
Die Betriebsart Manuell ist eine MIG/MAG Standard-Betriebs-
art ohne Synergic-Funktion. Wie bei aktiver Synergic-Funktion,
werden das MIG/MAG-Schweißprogramm und die Betriebsar-
ten ausgewählt sowie anschließend die Parameter eingestellt.
Die Änderung eines Parameters hat jedoch keine automatische
Anpassung der übrigen Parameter zur Folge. Sämtliche verän-
derbaren Parameter müssen daher den Erfordernissen des
Schweißprozesses entsprechend einzeln eingestellt werden.
Bei dem Verfahren Manuell stehen folgende Parameter zur
Verfügung:
-
Drahtgeschwindigkeit ... 0,5 m/min - maximale Drahtge-
schwindigkeit (z.B. 22,0 m/min)
- Schweißspannung ... 10,0 - 40,0 V
- Dynamikkorrektur ... zur Beeinflussung der Kurzschluß-
dynamik im Moment des Tropfenüberganges
0,0 härterer und stabiler Lichtbogen
10,0 weicher und spritzerarmer Lichtbogen
- Schweißstrom (nur als Istwert-Anzeige)
- Netzschalter in Stellung “I” schalten (sämtliche Anzeigen
am Bedienpanel leuchten kurz auf)
- Mit Taster Verfahren MIG/MAG-Schweißen auswählen
- Mit Taster MIG/MAG Betriebsart die Betriebsart „Manuel“
auswählen
- Mit Taster Schweißbrenner-Betriebsart gewünschte Be-
triebsart auswählen
Hinweis! Die Schweißbrenner-Betriebsart 4-Takt Betrieb Alu-
minium entspricht bei der Betriebsart Manuell nur dem her-
kömmliche 4-Takt Betrieb.
- Mit Taster Programm Schweißprogramm („Kennlinie“) lt.
Programmtabelle auswählen
Hinweis! Wird die eingestellte Schweißspannung nicht er-
reicht, liefert die Stromquelle die momentan höchstmögliche
Spannung.
- Parameter Drahtgeschwindigkeit , Schweißspannung
und Dynamikkorrektur einzeln einstellen
- Gasflaschenventil öffnen
- Gasmenge einstellen
- Brennertaste drücken und Schweißvorgang einleiten
Funktion Ignition Time-Out
Hinweis! Werksseitig ist die Funktion Ignition Time-Out nicht
aktiviert. Bei Bedarf, die Funktion Ignition Time-Out im Setup-
Menü aktivieren (auf einen Wert von 5 bis 100 mm einstellen „ito
| 5 ... 100“).
Die Angaben über Einstellung, Einstellbereich und Maßeinheit
des Parameters Ignition-Time Out (ito), dem Kapitel „Das
Setup-Menü“ entnehmen.
Wird die Brennertaste gedrückt, beginnt sofort die Gasströ-
mung. Anschließend werden Drahtförderung und Zündvorgang
eingeleitet. Kommt innerhalb einer im Setup-Menü eingestell-
ten, geförderten Drahtlänge kein Stromfluß zustande, schaltet
die Anlage selbsttätig ab. Das Bedienpanel zeigt die Fehlermel-
dung „Err | Ito“.
Für einen erneuten Versuch ist ein wiederholtes Drücken der
Brennertaste erforderlich.
Sonder-2-Takt Betrieb für
Automateninterface
Der Sonder-2-Takt Betrieb für Automateninterface steht zur
Verfügung, wenn an der Anschlußbuchse Fernbedienung ein
Roboterinterface AUT 1 bzw. AUT 2 angeschlossen ist.