28
POR
TOGUES
FUNCIONAMENTO
O grupo de comando está munido de equipamentos para a manutenção da manobra, de fins de curso eléctricos nas
posições extremas, de dois microswitch (micro-interruptores) de bloqueio da manobra com motor, seja quando a ala-
vanca (MOTOR/À MÃO)
(MM)
está em posição à mão, seja quando é encaixada a manivela para a manobra manual.
A manobra completa realiza-se automaticamente após ter sido dado o impulso elétrico com os botões
L 1-N / N-1
instalados no quadro de comando 1.12.310, com o seletor LOCAL/REMOTO (SA1) comutado na posição LOCAL, ou à
distância (por exemplo, sala de quadros), com o seletor comutado na posição REMOTO.
Nas posições extremas (mínima e máxima) intervêm os equipamentos eléctricos de fim de curso
(SF5-SF6)
que impe-
dem as manobras seguintes em relação às predefinidas.
Nas posições mínima e máxima existe apenas um bloqueio mecânico instalado no moto-redutor.
COLOCAÇÃO EM FUNCIONAMENTO
Antes de aplicar tensão ao transformador é necessário verificar que todos os equipamentos tenham sido ligados de
acordo com o esquema dos circuitos auxiliares e de comando da máquina e controlar as tensões de alimentação em
relação às previstas.
Antes de executar qualquer manobra manual ou motorizada é necessário trasfegar o veio de comando com a alavanca
de latão colocada entre os 2 micro “
SF3-SF4
” em posição horizontal e o comutador em posição central.
De seguida, antes de manobrar electricamente através do motor, efectuar a manobra manualmente, através da mani-
vela
(CH)
apropriada, para assegurar que todas as transmissões e o comutador funcionam correctamente.
Alcançadas as posições mínima e máxima, continuar a rotação da manivela
(CH)
, sem forçar excessivamente, para
verificar a correcta intervenção dos fins de curso mecânicos, que não devem permitir manobras seguintes à mão além
das extremas.
Depois de tudo isto é INDISPENSÁVEL manobrar ainda com manivela
(CH)
até alcançar a posição central do comutador.
N.B. Com a manivela
(CH)
inserida, o circuito de comando eléctrico permanece desactivado.
VERIFICAÇÕES
O comando motorizado 1.12.310 está equipado com um sistema situado no interior da unidade central de processamento
(CPU) que permite assinalar o sentido cíclico incorreto das fases. Este dispositivo intervém ao primeiro impulso de
comando dos botões
1-N / N-1.
No caso de sentido cíclico incorreto, o comando para quase instantaneamente. Por isso, é necessário desligar a
alimentação trifásica e inverter duas fases da alimentação trifásica, voltar a ligar a alimentação trifásica e repetir
a manobra eletricamente, no mesmo sentido de marcha. Isto evita a alimentação do motor com as fases
(R-S-T)
invertidas. Quando a luz indicadora
(HL1)
situada na porta está apagada, isso indica que as 3 fases estão corretamente
ligadas.
Em qualquer caso de paragem fora de posição, os micro-interruptores
(SF3)
ou
(SF4)
, permanecem pressionados; é
então necessário voltar a colocar manualmente o comutador em posição, antes de mover electricamente.
Actuar colocando a alavanca MOTOR/À MÃO
(MM)
na posição À MÃO. Depois, com a manivela
(CH)
, rodar o veio até
alcançar uma posição. Depois disto, extraída a manivela
(CH)
e recolocada a alavanca MOTOR/À MÃO
(MM)
na posição
MOTOR, pode-se operar com os botões eléctricos
SH1/SH2
.
29
POR
TOGUES
MANUTENÇÃO
O comando motorizado não necessita de operações de manutenção particulares.
Depois de 20 000 manobras no máximo, é necessário realizar uma manutenção extraordinária do comando motorizado
e respectiva inspecção interna do comutador, com verificação do desgaste dos contactos, das varetas, dos mecanismos
de transmissão, compreendidos os suportes elásticos de fixação dos veios e outros componentes.
Controlar uma vez por mês as lâmpadas indicadoras
(HL1/HL2/HL3/HL4/SH1/SH2)
no painel frontal. Verificar perio-
dicamente, cada 3-6 meses, os equipamentos internos como relé, aquecedor eléctrico (resistência), etc., e que não aí
não haja formação de condensação. Em tal caso, regular o termóstato para uma temperatura ligeiramente mais alta.
Executar a limpeza a cada 3-6 meses. Ler também as instruções específicas do motor anexadas.
Recomenda-se, pelo menos uma vez por ano, se o comutador permaneceu sempre na mesma posição, de realizar sem
tensão, pelo menos, 10 manobras em toda a gama das tomadas. Deste modo, evita-se a formação de uma película
subtil em correspondência com a parta activa dos contactos fixos e móveis, devida a impurezas dispersas no óleo. Além
disso protege contra a formação de carbono “da pirólise”, que se pode verificar, quando os contactos permanecem
numa posição durante longos períodos.
Antes e depois desta operação de auto-limpeza seria útil controlar a eficiência do comutador através de uma medição
da resistência das fases.
VERIFICAÇÃO DAS ENTRADAS DA CPU EM STAND-BY
Pressionar o botão 2 na CPU uma vez, a data aparecerá
Pressionar o botão 4, as entradas presentes aparecerão
Pressionando mais uma vez o botão 4, é possível ver o estado das saídas.
Em caso de problemas, verificar as entradas presentes
1
2
3
4
Содержание 1.12.310
Страница 34: ...GEARED ELECTRIC MOTOR FOR 1 12 310 VA SF1 MM CH SF4 E SF3 SF6 SF5...
Страница 35: ......