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I s - C r e a m

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the effort required by the gear motor to mix it. Using the electricity consumption value, the electronic control system is able to
determine the effort applied and when it reaches a set level, the solenoid valve is closed, thereby shutting off the supply of
refrigerant gas to the ice cream cylinder. 

At this point the mixing system reduces its speed (P04) and the cooling system is used to keep the ice cream product reserve
contained in the upper tank refrigerated. At predefined intervals (P20), the mixing system increases its speed (P03) and, if
necessary, the proper density of the ice cream will be restored by opening the respective solenoid valve.

When the dispensing tap is opened, the mixing system increases its speed (P05) in order to quickly dispense a certain quantity of
ice cream. The same quantity of ice cream mix drops down by the force of gravity from the upper tank into the lower cylinder. 

In order to obtain softer and lighter ice cream, it is necessary that a certain quantity of air enters the cylinder together with the ice
cream mix. For this purpose, the machine is equipped with a special mixing pipe, the correct use of which is illustrated in the
instruction manual.

Setting the density of the product to between 1 and 10 makes it possible to obtain a product with the required level of density. By
default the maximum setting, i.e. when the density is set to 10, corresponds to an electrical power consumption of 300 Watts (P12),
which can be increased to 400 Watts. 

When the ice cream production operating mode is selected, the compressor is always on. When the dispenser is turned on, after
the 60 second safety delay (P15), the compressor starts up and always stays on.

When the product conservation operating mode is selected, the compressor is only on if at least one of the solenoid valves is open,
i.e., if at least one of the upper tanks requires cooling. Every time the compressor is turned off, a safety time lapse of 60 seconds
(P15) must pass before it can be restarted.

Lastly, the electric motor driving the gear motor is of the brushless type, so its rotation speed can be varied during operation. This
makes it possible to have different speeds depending on whether the dispenser is operating in ice cream production mode or
product conservation mode.

The following operating modes are available:

ICE CREAM PRODUCTION

: in this operating mode, the dispenser prepares the ice cream and the ice cream mix in the upper tank

is kept at a positive conservation temperature. 

CONSERVATION:

 in this operating mode, the dispenser keeps the liquid ice cream mix at a suitable temperature to preserve it.

This function is useful at night to keep the quality of the ice cream mix intact and limit electricity consumption.

WASHING: in this operating mode, cooling is disabled. This function is useful during machine washing and sanitising to prevent the
solution used from being cooled and freezing.

4  PARAMETER SETTING MODE

Press the icon D to access the list of operating parameters. Since access to this function can be protected by a security password,
the following screen will appear.

figure 3

By pressing the icon D again, without entering any password, you can access the list of user parameters (PA00 - PA09). By entering

Содержание Is-Cream

Страница 1: ...Is Cream MANUALE DI SERVIZIO SERVICE MANUAL...

Страница 2: ...Is Cream...

Страница 3: ...to da Bras Internazionale s p a o comunque effettuata in modo difforme rispetto alle istruzioni fornite dal produttore ivi trasporto eseguito in modo inidoneo o comunque con modalit differenti rispett...

Страница 4: ...Sempre nella parte inferiore del distributore si trovano inoltre l alimentatore 12 che fornisce corrente elettrica in bassa tensione 36V ed il rel di pilotaggio 16 del compressore frigorifero e gli ev...

Страница 5: ...il relativo codice F Barra Densit indica il livello di densit impostata G Temperatura Preparato indica la temperatura della base per gelato contenuta nella vasca superiore H Icona di stato indica lo...

Страница 6: ...compressore sempre in funzione All accensione tra scorso il ritardo di sicurezza pari a 60 secondi P15 il compressore viene avviato e rimane sempre acceso Quando selezionata la modalit di funzionament...

Страница 7: ...o completo dei parametri e la relativa funzione illustrata nella tabella seguente 1 Ritorno al men precedente 2 Accensione spegnimento luci 3 Modalit diagnostica 4 Contatori di funzionamento 5 Conferm...

Страница 8: ...esso a valore SI viene visualizzata icona per ac censione e spegnimento luci SI NO SI P12 DMAXG Densit massima gelato W 0 400 300 P13 IDG Isteresi densit gelato 0 4 0 2 P14 ITRP Isteresi temperatura r...

Страница 9: ...MODALITA DIAGNOSTICA Entrando in Modalit Regolazione Parametri e selezionando l icona 3 vedi figura 4 possibile accedere alla Modalit Diagnostica Codice Denominazione allarme Note AL01 Allarme temper...

Страница 10: ...o l icona TEST possibile entrare in Modalit Test In questa modalit sar possibile verificare il funzionamento dei singoli componenti della macchina figura 9 figura 10 Velocit di rotazione del mescolato...

Страница 11: ...trando in Modalit Regolazione Parametri e selezionando l icona X4 vedi figura 4 possibile visualizzare i contatori di funziona mento della macchina tanto per quanto riguarda il funzionamento dell inte...

Страница 12: ...opra descritta viene ripetuta 11 CRONOLOGIA VERSIONI FIRMWARE Scheda display Scheda di potenza IMPORTANTE Per effettuare l azzeramento di un contatore necessario conoscere la pas sword di manutenzione...

Страница 13: ...cciavite nell apposita feritoia quindi rimuovere il filtro del condensatore 2 Rimuovere posteriormente la copertura trasparente l immagine e lo schermo luminoso se presente 3 Svitare le viti e rimuove...

Страница 14: ...nelli laterali luminosi 12 2 SMONTAGGIO DELLA GUARNIZIONE DI TENUTA DEL MESCOLATORE 1 Svitare entrambi i volantini a lobi e rimuovere il rubinetto 2 Sfilare il raschiatore e successivamente il giunto...

Страница 15: ...nettori svitare la vite di tenuta quindi sfilare la scheda elettronica 12 4 SMONTAGGIO DELLA SCHEDA DISPLAY 1 Sfilare superiormente il supporto scheda display avendo cura di scollegare i connettori po...

Страница 16: ...do si rimonta la sonda fare attenzione che essa sia ben inserita in fondo alla sua sede 12 7 SOSTITUZIONE DEL MOTORIDUTTORE E DELLA CINGHIA DENTATA 1 Allentare la vite a brugola della staffa di tenuta...

Страница 17: ...a a brugola presente sul supporto motore Ruotando quest ultima in senso orario la tensione della cinghia aumenta ruotandola in senso antiorario la tensione della cinghia diminuisce 3 La corretta tensi...

Страница 18: ...a scheda comandi e scheda display necessario effettuare i passi descritti nel se guito 1 Copiare uno o entrambi i file sulla chiavetta USB 2 Rimuovere il pannello di copertura del rubinetto 3 Inserire...

Страница 19: ...le estremit di ogni singolo troncone di manicotto figura 14 Con riferimento a figura 3 procedere come segue 1 Iniziare l ispezione dalla zona di Alta pressione mandata del compressore Controllare att...

Страница 20: ...UOTO Prima di fare il vuoto sostituire sempre con uno nuovo il filtro disidratatore 1 Collegare il bocchettone REF del gruppo manometrico all unit di carica 2 Collegare il bocchettone VAC alla pompa d...

Страница 21: ...unit di carica mantenendo il compressore in funzione ancora per qualche minuto 7 Assicurarsi che tutti i cilindri evaporatori siano coperti di brina 8 Chiudere la valvola LOW scollegare il tubo LOW d...

Страница 22: ...Motoriduttore 3 Elettrovalvola sbrinamento opz 11 Scheda di potenza 4 Elettrovalvola evaporatore 12 Scheda LCD 5 Elettrovalvola serpentina 13 Sonda temperatura vaschetta 6 Ventilatore 24Vdc 14 Sensore...

Страница 23: ...o aumentata oltre il valore di sicurezza pari a 8 C PA25 Verificare che il prodotto non abbia subito alcun degrado Verificare il funzionamento del sistema di raffreddamento della riserva prodotto Mess...

Страница 24: ...vazione selezionata al po sto di Modalit Produzione Gelato Filtro del condensatore intasato e sporco Insufficiente ventilazione attraverso il con densatore intorno alla macchina Prodotto non preparato...

Страница 25: ...25...

Страница 26: ...am mix cold The lower part of the dispenser also contains the power supplier 12 that supplies low voltage 36V power to the gear motor the solenoid valve and the fan motor electrical current and the co...

Страница 27: ...t code F Density bar indicates the density level set G Ice cream mix Temperature indicates the temperature of the ice cream mix in the upper tank H Status icon indicates the dispenser status ice cream...

Страница 28: ...uction operating mode is selected the compressor is always on When the dispenser is turned on after the 60 second safety delay P15 the compressor starts up and always stays on When the product conserv...

Страница 29: ...ARAMETERS 1 Return to the previous menu 2 Lights on off 3 Diagnostic mode 4 Operating timers 5 Confirm 6 Increase 7 Decrease 1 Return to the previous menu 2 Increase value 3 Decrease value 4 Confirm I...

Страница 30: ...00 P13 IDG Ice cream density hysteresis 0 4 0 2 P14 ITRP Product reserve temperature hysteresis C F 0 2 1 P15 TOFFC Compressor OFF safety time S 0 600 60 P16 TOFFV1 Ice cream cylinder solenoid valve O...

Страница 31: ...rm name Note AL01 Product reserve temperature alarm During the conservation period the temperature of the product in the upper tank has exceeded the safety value set with parameter PA25 AL02 Temperatu...

Страница 32: ...m the three rotation speeds set with the parameters P03 P04 and P05 On the TEST OUTPUT screen you can test the functioning of the following components Standby Button Test Standby button Tap Sensor Tes...

Страница 33: ...value of parameter P23 factory set value 90 seconds and the AL06 or AL07 alarm message will appear on the display At the end of this interval the machine will attempt to restart the mixer and if it s...

Страница 34: ...2 0 managed Corrected a bug concerning the color of the spinning arrows at startup Improved the management of the colors of the spinning arrows Improved control of cooling of reservoir Introduced Bypa...

Страница 35: ...ed on the sides and remove the side panels 6 If applicable disconnect the electrical contacts of the luminous side panels 12 2 DISASSEMBLING THE MIXER SEAL 1 Unscrew both the lobed handwheels and remo...

Страница 36: ...the scraper and then the scraper coupling and its seal 3 Pull out the leakage collection tray 12 3 DISASSEMBLING THE POWER BOARD 1 Disconnect all the connectors unscrew the retaining screws then pull...

Страница 37: ...move the cover and then remove the display board 12 5 DISASSEMBLING THE POWER SUPPLIER 1 Remove the two retaining screws then pull the power supplier downwards and out 12 6 DISASSEMBLING THE TEMPERATU...

Страница 38: ...ve the socket head screw that was loosened previously 2 Unscrew the 6 pulley support screws positioned as follows 2 lower 2 central and 2 upper 3 Now pull out the pulley support toothed belt and then...

Страница 39: ...n firmwares which can be updated individually In order to carry out this operation follow the instructions below In addition to a portable USB key the update files supplied by the manufacturer and nam...

Страница 40: ...alibration on the touch display 6 At the end of the procedure the company logo is shown on the display and the machine is ready to operated as usually 14 CALIBRATION OF THE TOUCH DISPLAY It is possibl...

Страница 41: ...gear motors and check the evaporator capillary tube entry and the suction line outlet 6 Check the copper pipes up to the compressor 7 Inspect the Low Pressure zone of the compressor checking the conn...

Страница 42: ...um pump 8 Disconnect the electrovalves from the auxiliary power supply and reconnect the machine s original cabling 15 4 HOW TO CHARGE THE MACHINE WITH GAS The pressure gauge shown in figure 5 is the...

Страница 43: ...mperatures should correspond with the temperatures indicated in the table below depending on the refrigerant gas used 16 COMPRESSOR FAULTS To establish if a malfunction has occurred proceed as follows...

Страница 44: ...d 3 Solenoid valve defrost opz 11 Display board 4 Icecream cylindercylinder sole noid valve 12 LCD card 5 Upper tank solenoid valve 13 Temperature probe upper tank 6 Condenser fan 14 Upper tank level...

Страница 45: ...display Software protection intervention Software protection intervention due to excessive absorption in the gear motor If the mixer has stopped wait for it to start up again The density adjustment w...

Страница 46: ...ensers Electronic circuit board is faulty Compressor motor is not functioning short circuit or mechanical blockage Solenoid valve is not opening coil Solenoid valve is not opening body Check that the...

Страница 47: ...43 NOTE NOTES NOTES ANMERKUNGEN NOTAS...

Страница 48: ...2477_99 R0 2 15A07...

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