ภาษาไทย
|
245
Bosch Power Tools
1 609 92A 37W | (9.12.16)
หลีกเลี่ยงอย่าให้ท่อส่งลมตีบแคบจากการถูกบีบแน่น
ทําให้หงิกงอ
หรือยืดยาว
เป็นต้น
!
ในกรณีที่ไม่แน่ใจ
ให้วัดกําลังอัดด้วยเครื่องว
ัดกําลังอัด
ที่ท่อนําลมเข้าขณะเปิดสวิทช์เครื่องมือนิวเมต
ิก
การต่อท่อจัดส่งลมเข้ากับเครื่องมือนิวเมติก
(
ดูภาพประกอบ
B)
–
ขันท่อต่อสายยาง
8
เข้าในข้อต่อทางรับลมเข้า
7
เพื
่อป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบวาล์วของมือนิวเมติกที
่วางอยู
่
ด้านในชํารุด
ท่านควรใช้ประแจปากตาย
(
ขนาด
22
มม
.)
จับที่ส่วนที่ยื่นออกมาของข้อต่อตรงทางรับลมเข้า
7
เพื่อให้มีแรงต้านกลับขณะขันท่อต่อสายยาง
8
เข้า
/
ออก
–
คลายสายรัด
14
ของสายยางรับลม
15
และสวมสายยาง
รับลมเข้าบนท่อต่อสายยาง
8
จากนั้นขันสายรัดเข้า
ให้แน่น
หมายเหตุ
:
ต่อสายยางรับลมเข้ากับเครื่องมือนิวเมติกก่อน
เสมอ
จากนั้นจึงต่อเข้ากับชุดซ่อมบํารุง
เส้นทางปล่อยลมออก
ตามเส้นทางปล่อยลมออก
ลมจะถูกนําออกจากสถานที่
ทํางานโดยไหลผ่านสายยางปล่อยลม
และในขณะเดียวกัน
การปล่อยลมผ่านสายยางนี้จะช่วยลดเสียงดังได้เป็นอย่างดี
ที่สุดด้วย
นอกจากนี้ยังทําให้สภาพการทํางานของท
่าน
ดีขึ้น
ทั้งนี้เพราะสถานที่ทํางานของท่านจะปราศจากอากาศที่
ปนเปื้อนน้ํามัน
ฝุ่นละอองที่ปลิวขึ้น
หรือเศษผง
เส้นทางปล่อยลมออกแบบแยกจากศูนย์
(0 607 561 116)
(
ดูภาพประกอบ
C)
–
ขันตัวเก็บเสียงที่ทางระบายลม
9
ออก
และใส่ท่อต่อ
สายยาง
8
เข้าแทนที่
–
คลายสายรัด
14
ของสายยางปล่อยลม
16
ออก
ติดตั้ง
สายยางปล่อยลมเข้ากับท่อต่อสายยาง
8
และขันสายรัด
กลับเข้าให้แน่น
เส้นทางปล่อยลมออกแบบรวมศูนย์
(0 607 561 118)
(
ดูภาพประกอบ
D)
–
สวมสายยางปล่อยลม
(
รวมกัน
)
17
ซึ่งทําหน้าที่นําลมที่
ปล่อยออกไปให้พ้นจากสถานที่ทํางานของท่าน
เข้าบน
สายยางนําลมเข้า
15
จากนั้นจึงต่อเครื่องมือนิวเมติก
เข้ากับท่อจัดส่งลม
(
ด
"
การต่อเข้ากับท่อจัดส่งลม
"
หน้า
244)
และดึงสายยางปล่อยลม
(
รวมกัน
)
17
ครอบบนสายยางนําลมเข้าที่ประกอบแล้ว
ไปที่ส่วนท้ายของเครื่อง
การปฏิบัติงาน
วิธีการปฏิบัติงาน
การตั้งการเตะ
(
ดูภาพประกอบ
E)
การเตะตั้งได้สี่ระดับ
ทําให้สามารถปรับความเร็วการตัด
ประสิทธิภาพการตัด
และแบบตัดให้เหมาะกับวัสดุช
ิ้นงาน
ได้ดีที่สุด
การเตะสามารถตั้งได้ด้วยคันโยก
11
สับคันโยกได้แม้ขณะ
เครื่องกําลังทํางานอยู่
ค่าระดับการเตะที่ดีที่สุดสําหรับงานตัดแต่ละงาน
สามารถ
กําหนดได้จากการฝึกปฏิบัติ
ข้อแนะนําต่อไปนี้สามารถ
นํามาใช้ได้
:
–
ยิ่งต้องการให้ได้ขอบตัดที่ละเอียดและสะอาดเพ
ียงใด
ยิ่ง
ต้องเลือกการเตะระดับที่น้อยลง
(
หรือปิดสวิทช์การเตะ
)
–
สําหรับวัสดุบาง
เช่น
โลหะแผ่น
ให้ปิดสวิทช์การเตะ
–
สําหรับวัสดุแข็ง
เช่น
เหล็ก
ให้เลื่อยด้วยระดับการเตะน้อย
–
สําหรับวัสดุนิ่ม
และเมื่อเลื่อยตามทิศลายไม้
ให้เลื่อยด้วย
ระดับการเตะมากสุด
การปรับมุมตัด
(
ดูภาพประกอบ
F)
แผ่นฐาน
12
สามารถเอียงซ้ายหรือขวาได้ถึง
45
องศา
เพื่อตัดมุมบาก
–
คลายสกรู
20
ออกด้วยประแจขันหกเหลี่ยม
10
และเลื่อนแผ่นฐาน
12
เล็กน้อยไปทางใบเลื่อย
1
–
บนแผ่นฐานมีร่องบากทั้งซ้ายและขวาที่
0
และ
45
องศา
เพื่อใช้ปรับมุมบากให้ได้เที่ยงตรง
หมุนแผ่นฐาน
12
ไปยัง
ตําแหน่งที่ต้องการตามมาตรวัด
19
มุมบากอื่นๆ
สามารถ
ปรับได้โดยใช้ไม้โปรแทรคเตอร์
–
จากนั้น
ดันแผ่นฐาน
12
ไปทางมอเตอร์จนสุด
–
ขันสกรู
20
กลับเข้าให้แน่น
สําหรับการตัดมุมบาก
ไม่สามารถนําแผ่นป้องกันการฉีกที่
ผิววัสดุ
27
มาใส่ร่วมด้วย
การเลื่อนแผ่นฐาน
(
ดูภาพประกอบ
G)
เมื่อต้องการเลื่อยชิดขอบ
ให้เลื่อนแผ่นฐาน
12
ไปด้านหลัง
–
ขันสกรู
20
ออกจนสุดด้วยประแจขันหกเหลี่ยม
10
–
เอาแผ่นฐาน
12
ออกและย้ายตําแหน่งไปด้านหลังใน
ตําแหน่งที่สกรู
20
สามารถขันเข้าในรูสกรู
22
ด้านหลังได้
–
ดันแผ่นฐาน
12
ไปทางหมุดบอกตําแหน่ง
/
การทํา
เครื่องหมาย
18
จนเข้าล็อค
จากนั้นจึงขันสกรู
20
กลับเข้าให้แน่น
เมื่อแผ่นฐาน
12
ถูกเลื่อนแล้ว
จะสามารถเลื่อยได้เฉพาะเมื่อ
แผ่นฐานอยู่ในตําแหน่ง
0
องศาเท่านั้น
นอกจากนี้
ยังไม่
สามารถนําตัวนําเลื่อยแบบขนานพร้อมตัวนําเลื่อยแบบ
วงแหวน
23
(
อุปกรณ์ประกอบ
)
และแผ่นป้องกันการฉีกที่ผิว
วัสดุ
27
มาใช้ร่วมกันได้
การถอดและใส่ด้ามจับนํา
(
ดูภาพประกอบ
H)
–
ในพื้นที่แคบมากๆ
ท่านสามารถเลื่อยได้ง่ายขึ้นเมื่อถอด
ด้ามจับหมุน
5
ออกเมื่อต้องการถอด
ให้กดปุ่มกดสีส้มลง
เกินจุดล็อค
พร้อมกันนั้นให้ดึงด้ามจับหมุนขึ้นด้านบน
และนําออกมา
–
ก่อนติดตั้งด้ามจับหมุน
5
ให้ดันปุ่มกดสีส้มขึ้นไปที่ตําแหน่ง
เริ่มต้น
สวมด้ามจับหมุน
5
เข้าไปและกดลงด้านล่างจน
ได้ยินเสียงขบเข้าล็อค
เริ่มต้นปฏิบัติงาน
เครื่องมือนิวเมติกทํางานได้ดีที่สุดที่ความดันลมใช้งาน
6.3
บาร์
(91
ปอนด์ต่อตารางนิ้ว
)
โดยวัดที่ทางระบายลมออก
ในขณะที่เครื่องมือนิวเมติกเปิดสวิทช์อยู่
ขั้น
0
ไม่เตะ
ขั้น
I
เตะน้อย
ขั้น
II
เตะปานกลาง
ขั้น
III
เตะมาก
OBJ_BUCH-2096-002.book Page 245 Friday, December 9, 2016 1:49 PM