![Blueweld STARMIG 210 Скачать руководство пользователя страница 39](http://html.mh-extra.com/html/blueweld/starmig-210/starmig-210_instruction-manual_2778713039.webp)
/(7 23$OV GH ERYHQVWDDQGH UHJHOV QLHW LQ DFKW ZRUGHQ JHQRPHQ
ZHUNWKHWYHLOLJKHLGVV\VWHHPYDQGHFRQVWUXFWHXUNODVVH,QLHWPHHUPHWGH
GDDUXLW YROJHQGH HUQVWLJH ULVLFR¶V YRRU SHUVRQHQ ELMY HOHNWULVFKH VFKRN HQ
]DNHQELMYEUDQG
$$16/8,7,1*(19$1+(7/$6&,5&8,7
/(723&21752/((59225+(78,792(5(19$1'(92/*(1'(
AANSLUITINGEN OF HET LASAPPARAAT IS UITGESCHAKELD EN
/26*(.233(/'9$1+(7(/(.75,&,7(,761(7
In tabel 1
7$%
staan de aanbevolen waarden voor de lasdraden (in mm
2
) op basis
van de maximale stroom die wordt afgegeven door het lasapparaat.
$DQVOXLWLQJRSGHJDVÀHVDOVGLHZRUGWJHEUXLNW
'HJDVÀHVNDQRSGHWUROOH\ZRUGHQJH]HWPD[NJ
'UDDLGHGUXNYHUODJHUDDQKHWYHQWLHOYDQGHJDVÀHVYDVWHQEUHQJKHWVSHFLDDO
als accessoire geleverde verloopstuk ertussen aan, als er Argongas of een mengsel
van Argon/CO
2
wordt gebruikt.
- Sluit de gastoevoerslang aan op de drukverlager en trek het bandje vast.
'UDDLGHUHJHONQRSYDQGHGUXNYHUODJHUORVVHUYRRUGDWXKHWYHQWLHOYDQGHJDVÀHV
opent.
(*) Apart aan te schaffen accessoire als het niet bij het product wordt geleverd.
$DQVOXLWLQJUHWRXUNDEHOYDQGHODVVWURRP
Deze moet worden aangesloten op het te lassen werkstuk of op de werkbank waarop
het ligt, zo dicht mogelijk bij de verbinding die wordt gemaakt.
7RRUWV
Bereid de toorts voor bij de eerste maal laden van de draad door het mondstuk en het
contactbuisje te demonteren zodat de draad beter naar buiten kan komen.
2PNHULQJYDQGHSRODULWHLW
)LJ%
- Open het luik van de haspelruimte.
- MIG/MAG-lassen (gas):
- Sluit de kabel van de toorts aan op de rode klem (+).
- Sluit de retourkabel met aardeklem aan op de zwarte klem (-).
- FLUX-lassen (zonder gas):
- Sluit de kabel van de toorts aan op de zwarte klem (-).
- Sluit de retourkabel met aardeklem aan op de rode klem (+).
- Sluit het luik van de haspelruimte.
$DQEHYHOLQJHQ
- Draai de aansluitingen van de laskabels helemaal omlaag in de snelkoppelingen
(indien aanwezig) om een perfect elektrisch contact te garanderen; anders raken
de aansluitingen zelf oververhit, waardoor ze snel verslijten en minder goed gaan
werken.
- Gebruik zo kort mogelijke laskabels.
- Gebruik geen metalen structuren die geen deel uitmaken van het werkstuk als
vervanging van de retourkabel van de lasstroom; dat kan gevaarlijk zijn voor de
veiligheid en kan onvoldoende lasresultaten tot gevolg hebben.
/$',1*'5$$'632(/),*(
23*(/(79225'$70(1%(*,170(7'(/$$'23(5$7,(69$1'(
DRAAD, MOET MEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS
(1/26*(.233(/',69$1+(792(',1*61(7
VERIFIËREN OF DE ROLLEN DRAADTREKKER, HET OMHULSEL DRAADGELEIDER
EN HET CONTACTBUISJE VAN DE TOORTS OVEREENSTEMMEN MET DE
DIAMETER EN DE AARD VAN DE DRAAD DIE MEN WENST TE GEBRUIKEN EN
OF ZE CORRECT GEMONTEERD ZIJN. TIJDENS DE FASEN VAN INVOER VAN DE
DRAAD GEEN BESCHERMENDE HANDSCHOENEN DRAGEN.
- De ruimte haspel openen.
- De draadspoel op de haspel plaatsen, en hierbij het uiteinde van de draad naar
boven houden, controleren of de aandrijfpin van de haspel op correcte wijze in het
voorzien gat behuisd is
D
.
- De contrarol/rollen van druk vrijmaken en verwijderen van de onderste rol/rollen
D
.
9HUL¿sUHQRIGHUROUROOHQYDQWUDFWLHJHVFKLNWLV]LMQYRRUGHJHEUXLNWHGUDDG
E
.
- Het uiteinde van de draad vrijmaken, het vervormd uiteinde recht en zonder bramen
afknippen, de spoel draaien tegen de wijzers van de klok en het uiteinde van de
draad in de draadgeleider van de ingang steken en 50-100mm in de draadgeleider
van de aansluiting toorts
F
duwen.
- De contrarol/rollen terugplaatsen en de druk ervan regelen op een gemiddelde
ZDDUGHYHUL¿sUHQRIGHGUDDGFRUUHFWJHSODDWVWLVLQGHXLWKROOLQJYDQGHRQGHUVWH
rol
.
- De sproeier en het contactbuisje wegnemen
D
.
- De stekker in het stopcontact steken, de lasmachine aanschakelen, de drukknop
toorts of de drukknop voorwaartse beweging draad op het bedieningspaneel (indien
aanwezig) indrukken en wachten tot het uiteinde van de draad, nadat hij heel het
omhulsel van de draadgeleider doorlopen heeft 10-15cm uit het voorste gedelete
van de toorts steekt, de drukknop loslaten.
23*(/(7 7LMGHQV GH]H RSHUDWLHV LV GH GUDDG RQGHU HOHNWULVFKH
VSDQQLQJ RQGHUZRUSHQ DDQ PHFKDQLVFKH LQVSDQQLQJHQ LQGLHQ PHQ QLHW
GH JHVFKLNWH YRRU]RUJVPDDWUHJHOHQ WUHIW NDQ GLW OHLGHQ WRW JHYDDU YRRU
HOHNWURVKRFNNZHWVLQJHQHQRQWVWDDQYDQHOHNWULVFKHERJHQ
- Het mondstuk van de toorts niet tegen lichaamsdelen richten.
'HWRRUWVQLHWQDDUGHJDVÀHVEUHQJHQ
- Het contactbuisje en de sproeier terug op de toorts monteren
E
.
9HUL¿sUHQRIGHYRRUZDDUWVHEHZHJLQJYDQGHGUDDGUHJHOPDWLJYHUORRSWGHGUXNYDQ
de rollen en de afremming van de haspel ijken op de mogelijke minimum waarden
HQ KLHUELM YHUL¿sUHQ RI GH GUDDG QLHW JOLMGW LQ GH XLWKROOLQJ HQ RI RS KHW RJHQEOLN
van de stilstand van de tractie de draadwikkelingen niet los geraken wegens een
excessieve inertie van de spoel.
- Het uiteinde van de uit de sproeier komende draad op 10-15mm afknippen.
- De ruimte haspel sluiten.
/$66(1%(6&+5,-9,1*9$1'(352&('85(
6+257$5&.257(%22*
Het smelten van de draad en het afscheiden van de druppel gebeurt door
opeenvolgende kortsluitingen van de punt van de draad in het smeltbad (tot 200 maal
per seconde). De vrije lengte van de draad (stick-out) ligt gewoonlijk tussen de 5 en
de 12 mm.
Koolstofstaal en laaggelegeerd staal
- Bruikbare draaddiameters:
0.6 - 0.8 - 1.0 mm
- Bruikbaar gas:
CO
2
of Ar/CO
2
-mengsels
5RHVWYULMVWDDO
- Bruikbare draaddiameters:
0.8 - 1.0 mm
- Bruikbaar gas:
Ar/O
2
-mengsels of Ar/CO
2
(1-2%)
Aluminium en CuSi/CuAI
- Bruikbare draaddiameters:
0.8 - 1.0 mm
- Bruikbaar gas:
Ar
Holle draad
- Bruikbare draaddiameters:
0.8 - 0.9 - 1.2 mm
- Bruikbaar gas:
Geen
%(6&+(50*$6
De stroomsnelheid van het beschermgas moet 8-14 l/min zijn.
:(5.,1*602',
:HUNLQJLQGH6<1(5*(7,6&+(PRGXV
Met de door de gebruiker ingestelde parameters als materiaal, draaddiameter
,
type gas
, wordt het lasapparaat automatisch ingesteld op de optimale
werkingsomstandigheden die worden bepaald door de verschillende opgeslagen
synergetische curves. De gebruiker hoeft alleen de dikte van het materiaal te
selecteren om te kunnen beginnen met lassen (OneTouch Technology).
/&'GLVSOD\LQ6<1(5*(7,6&+(PRGXV)LJ)
N.B. De waarden die kunnen worden weergegeven en geselecteerd zijn afhankelijk
van het gekozen lastype.
1- Werkingsmodus in synergie
;
7HODVVHQPDWHULDDO%HVFKLNEDUHW\SRORJLHsQ)HVWDDO66URHVWYULMVWDDO$O
(aluminium), CuSi/CuAl (verzinkte platen - solderen), Flux (holle draad - lassen
ZONDER GAS);
3- Diameter van de te gebruiken draad. Beschikbare waarden: 0.6 - 0.8 - 0.9 - 1 - 1.2
mm;
$DQEHYROHQEHVFKHUPJDV%HVFKLNEDUHW\SRORJLHsQ$U&2
2
, CO
2
, Ar, Ar/O
2
;
5- Dikte van het te lassen materiaal. Beschikbare waarden van 0 tot 5 mm;
*UD¿VFKHLQGLFDWRUYDQGHGLNWHYDQKHWPDWHULDDO
*UD¿VFKHLQGLFDWRUYDQGHYRUPYDQGHODVQDDG
8- Waarden tijdens het lassen:
voedingssnelheid van de draad;
lasspanning;
lasstroom;
,QVWHOOLQJYDQGHSDUDPHWHUV
Om het parameter-instelmenu te openen, houdt u de knop (Fig. C-2) ten minste 1
seconde ingedrukt en laat u deze weer los:
a) selectie van het materiaal (Fig. F-2 het materiaal knippert)
- draai aan de knop (Fig. C-2) om het gewenste materiaal te kiezen en bevestig
door dezelfde knop in te drukken en weer los te laten;
b) selectie van de diameter van de draad (Fig. F-3 de diameter van de draad knippert)
- draai aan de knop (Fig. C-2) om de gewenste draaddiameter te kiezen en
bevestig door dezelfde knop in te drukken en weer los te laten;
a) selectie van het gas (Fig. F-4 het type gas knippert)
- draai aan de knop (Fig. C-2) of selecteer rechtstreeks het voorgestelde gas en
bevestig door dezelfde knop in te drukken en weer los te laten; hierdoor wordt
het parameter-instelmenu gesloten en wordt het scherm met vooraf ingestelde
waarden weergegeven.
1DGDWXPHWGHNQRS)LJ&GHGLNWHYDQKHWPDWHULDDOKHHIWJHGH¿QLHHUG)LJ)
kunt u beginnen met lassen.
'HYRUPYDQGHODVQDDGUHJHOHQ
De vorm van de lasnaad wordt geregeld met de knop (Fig. C-2) die de lengte van
de lasboog instelt en vervolgens bepaalt of de naar de las toegevoerde temperatuur
hoger of lager moet zijn.
De waarde kan worden afgesteld tussen -9 ÷ 0 ÷ +9; in de meeste gevallen is er met
de knop in de middelste positie (0,
) een ideale basisinstelling (de waarde wordt
ZHHUJHJHYHQRSKHW/&'GLVSOD\OLQNVYDQKHWJUD¿VFKHV\PERROYDQGHODVQDDGHQ
verdwijnt na een vastgestelde tijd).
0HWGHNQRS)LJ&YHUDQGHUWGHJUD¿VFKHLQGLFDWLHRSKHWGLVSOD\YDQGHYRUPYDQ
de lasnaad in een boller, platter of holler resultaat.
%ROOHYRUP
Dit betekent dat er weinig toevoer van warmte is, waardoor de las
“koud” is, met weinig penetratie; draai de knop dan naar rechts om meer warmte toe
te voeren voor een meer gesmolten las.
+ROOHYRUP
Dit betekent dat er veel toevoer van warmte is, waardoor de las te
“warm” is, met te veel penetratie; draai de knop dan naar links voor een minder
gesmolten las.
:HUN$1'0$7,*(PRGXV
De gebruiker kan alle lasparameters aanpassen.
/&'GLVSOD\LQ+$1'0$7,*(PRGXV)LJ*
1- HANDMATIGE werkingsmodus
;
2- Waarden tijdens het lassen:
voedingssnelheid van de draad;
lasspanning;
lasstroom;
Содержание STARMIG 210
Страница 103: ... 103 T O R C H 8 7 TO RC H 8 7 TORCH WORKPIECE TORCH WORKPIECE 6 4 5 1 2 3 FLUX NO GAS MIG MAG GAS ...
Страница 104: ... 104 mm U Synergic Inside SYN MAN MENU 3 sec SET 0 8 Fe SYN Ar CO2 Ø U S V m min mm A I mm 1 2 3 ...
Страница 105: ... 105 1 2 3 4 7 U V m min A I MAN 1 2 d 0 8 Fe SYN Ar CO2 Ø U S V m min mm A I mm 1 2 3 4 5 6 7 8 5 6 7 ...