Blueweld STARMIG 210, Инструкция по эксплуатации

Страница: 20 / 108

- 20 -
empuñadura (Fig. C-2) regula la tensión de soldadura (que determina la potencia de
VROGDGXUDHLQÀX\HHQODIRUPDGHOFRUGyQ/DFRUULHQWHGHVROGDGXUDVHYLVXDOL]DHQ
el display (Fig. G-2) solamente durante la soldadura.
&21752/'(/38/6$'25$1725&+$
0RGDOLGDGGHFRQWUROGHOSXOVDGRUDQWRUFKD
(VSRVLEOHFRQ¿JXUDUPRGDOLGDGHVGLVWLQWDVGHFRQWUROGHOSXOVDGRUDQWRUFKDYiOLGDV
tanto en funcionamiento sinérgico como manual:
0RGDOLGDGVROGDGXUDSRUSXQWRV)LJ+
Permite la ejecución de soldaduras por puntos MIG/MAG con control de la duración
de la soldadura (regulación: OFF excluida; 0.1÷5 seg. activa).
0RGDOLGDG7)LJ+
La soldadura empieza con la presión del pulsador de la antorcha y termina cuando
se suelta el pulsador.
0RGDOLGDG7)LJ+
La soldadura empieza con la presión y la liberación del pulsador antorcha y termina
sólo cuando el pulsador antorcha se aprieta y suelta una segunda vez. Esta modalidad
es útil para soldaduras de larga duración.
&RQ¿JXUDFLyQGHODPRGDOLGDGGHFRQWUROGHOSXOVDGRUDQWRUFKD
3DUDDFFHGHUDOPHQ~GHUHJXODFLyQGHORVSDUiPHWURVDSUHWDUODHPSXxDGXUD)LJ
C-2) durante por lo menos 3 segundo y soltarla:
a) regulación del tiempo de soldadura por puntos (Fig. H2 que destella)
- girar la empuñadura (Fig. c-2) para elegir el tiempo deseado y seleccionar “OFF”
SDUDLQKLELUODIXQFLyQFRQ¿UPDUDSUHWDQGR\VROWDQGRODHPSXxDGXUD
6LHOWLHPSRGHVROGDGXUDSRUSXQWRVVHKDFRQ¿JXUDGRDXQYDORULQFOXLGRHQWUH
0.1-5seg. no es posible seleccionar las modalidades “2T/4T”; en este caso la
presión de la empuñadura comporta la salida del menú.
b) selección 2T o 4T (Fig. H-3 que destella)
Se puede elegir si utilizar la modalidad 2T o 4T sólo si el tiempo de soldadura
SRU SXQWRV VH FRQ¿JXUD HQ ³2))´ *LUDU OD HPSXxDGXUD \ VHOHFFLRQDU HO PRGR
GHVHDGROXHJRFRQ¿UPDUFRQODSUHVLyQGHODPLVPDSDUDVDOLUGHOPHQ~
&21),*85$&,21(6$9$1=$'$6
3DUiPHWURVDYDQ]DGRVDMXVWDEOHV
Es posible personalizar, tanto en funcionamiento sinérgico como manual, los
SDUiPHWURVGHVROGDGXUDVLJXLHQWHV
5DPSDGHVXELGDGHOKLOR)LJ+
3HUPLWH FRQ¿JXUDU OD UDPSD GH SDUWLGD GHO KLOR SDUD HYLWDU OD SRVLEOH DFXPXODFLyQ
inicial en el cordón de soldadura. Regulación desde 30 hasta 100 (inicio en % de la
velocidad de régimen).
5HDFWDQFLDHOHFWUyQLFD)LJ+
3HUPLWHFRQ¿JXUDUODGLQiPLFDGHVROGDGXUDHQIXQFLyQGHOPDWHULDO\GHOJDVXWLOL]DGR
5HJXODFLyQ GHVGH PiTXLQD FRQ SRFD UHDFWDQFLD KDVWD PiTXLQD FRQ PXFKD
reactancia).
4XHPDGXUD GHO KLOR HQ HO PRPHQWR GH OD SDUDGD GH OD VROGDGXUD EXUQ EDFN
)LJ+
Permite regular el tiempo de quemadura del hilo en el momento de la parada de la
VROGDGXUD RSWLPL]DQGR HO FRUWH ¿QDO GHO PLVPR SDUD IDFLOLWDU OD UHDQXGDFLyQ GH OD
soldadura.
Regulación desde 0 hasta 200 (centésimos de segundo).
3RVWJDV)LJ+
Permite regular el tiempo de salida del gas de protección a la terminación de la
soldadura (regulación 0÷5 segundos). Esta regulación garantiza la protección de la
soldadura y la refrigeración de la antorcha.
&RQ¿JXUDFLyQGHORVSDUiPHWURVDYDQ]DGRV
3DUD DFFHGHU DO PHQ~ GH UHJXODFLyQ GH ORV SDUiPHWURV DYDQ]DGRV DSUHWDU
FRQWHPSRUiQHDPHQWHODVHPSXxDGXUDV)LJ&\)LJ&GXUDQWHSRUORPHQRV
VHJXQGR\VROWDUODV&DGDSDUiPHWURSXHGHFRQ¿JXUDUVHDOYDORUGHVHDGRJLUDQGR
apretando la empuñadura (Fig. C-2) (valor visualizado en la (Fig. H-7)) hasta la salida
del menú.
5(67$57'()$8/7
(V SRVLEOH KDFHU YROYHU OD VROGDGRUD D ODV FRQ¿JXUDFLRQHV SUHGHWHUPLQDGDV GH
IiEULFDPDQWHQLHQGRDSUHWDGDVODVGRVHPSXxDGXUDV)LJ&\)LJ&GXUDQWH
la operación de encendido.
6(f$/(6'($/$50$
(OUHVWDEOHFLPLHQWRHVDXWRPiWLFRHQHOPRPHQWRGHODWHUPLQDFLyQGHODFDXVDGH
alarma.
0HQVDMHVGHDODUPDTXHSXHGHQYLVXDOL]DUVHHQHOGLVSOD\
- Intervención e la protección térmica de la soldadora. El funcionamiento se
LQWHUUXPSHKDVWDTXHODPiTXLQDQRVHUHIULJHUDVX¿FLHQWHPHQWH
- ALL 001: intervención de protección en caso de sobre/subtensión. Controlar la
tensión eléctrica de alimentación
- ALL 002: intervención de protección cortocircuito entre antorcha y masa. Comprobar
que no haya cortocircuitos en el circuito de soldadura.
- ALL 003: intervención de protección cortocircuito entre antorcha y masa. Comprobar
que la velocidad de arrastre y/o la tensión de soldadura no sean demasiado
elevadas.
En el momento del apagado de la soldadora puede presentarse, durante algunos
VHJXQGRVODVHxDOL]DFLyQ$//
0$17(1,0,(172
£$7(1&,Ï1 $17(6 '( ()(&78$5 /$6 23(5$&,21(6 '(
0$17(1,0,(172$6(*85$56('(48(/$62/'$'25$(67e$3$*$'$<
'(6&21(&7$'$'(/$5(''($/,0(17$&,Ï1
0$17(1,0,(17225',1$5,2
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO ORDINARIO PUEDEN SER
()(&78$'$6325(/23(5$'25
6RSOHWH
- Evitar apoyar el soplete y su cable en piezas a alta temperatura; esto causaría la
IXVLyQGHORVPDWHULDOHVDLVODQWHVGHMiQGRORUiSLGDPHQWHIXHUDGHVHUYLFLR
- Comprobar periódicamente la estanqueidad de las tuberías y racores de gas;
&DGDYH]TXHVHVXVWLWX\DODERELQDGHKLORVRSODUFRQDLUHFRPSULPLGRVHFRPi[
5 bar) en la vaina del alimentador de hilo, comprobando su integridad.
&RQWURODUDOPHQRVXQDYH]DOGtDVLODVSDUWHVWHUPLQDOHVGHOVRSOHWHHVWiQJDVWDGDV
y correctamente montadas: boquilla, tubo de contacto, difusor de gas.
$OLPHQWDGRUGHKLOR
- Comprobar de manera frecuente el estado de desgaste de los rodillos del
DOLPHQWDGRUGHKLORTXLWDUSHULyGLFDPHQWHHOSROYRPHWiOLFRTXHVHGHSRVLWDHQOD
zona de remolque (rodillos y alimentador de hilo de entrada y salida).
0$17(1,0,(172(;75$25',1$5,2
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO TIENEN QUE SER
EJECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O CAPACITADO
(1È0%,72(/e&75,&20(&È1,&2<&803/,(1'2/$61250$67e&1,&$6
,(&(1
£$7(1&,Ï1$17(6'(48,7$5/263$1(/(6'(/$62/'$'25$
< $&&('(5 $ 68 ,17(5,25 $6(*85$56( '( 48( /$ 62/'$'25$ (67e
$3$*$'$<'(6&21(&7$'$'(/$5(''($/,0(17$&,Ï1
/RVFRQWUROHVTXHVHSXHGDQUHDOL]DUEDMRWHQVLyQHQHOLQWHULRUGHODVROGDGRUD
SXHGHQFDXVDUXQDGHVFDUJDHOpFWULFDJUDYHRULJLQDGDSRUHOFRQWDFWRGLUHFWR
FRQSDUWHVHQWHQVLyQ\ROHVLRQHVGHELGDVDOFRQWDFWRGLUHFWRFRQyUJDQRVHQ
PRYLPLHQWR
- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en función de la
utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el interior de la soldadora y
TXLWDUHOSROYRGHSRVLWDGRHQHOWUDQVIRUPDGRUUHDFWDQFLD\UHFWL¿FDGRUPHGLDQWHXQ
FKRUURGHDLUHFRPSULPLGRVHFRPi[EDU
- Evitar dirigir el chorro de aire comprimido a las tarjetas electrónicas; si es necesario
limpiarlas, usar un cepillo muy suave y disolventes apropiados.
- Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones eléctricas estén bien
ajustadas y que los cableados no presenten daños en el aislamiento.
$O¿QDOGHHVWDVRSHUDFLRQHVYROYHUDPRQWDUORVSDQHOHVGHODVROGDGRUDDMXVWDQGR
DIRQGRORVWRUQLOORVGH¿MDFLyQ
- Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la soldadora abierta.
- Después de haber ejecutado el mantenimiento o la reparación, restablecer las
conexiones y los cableados como eran originariamente, prestando atención a que
los mismos no entren en contacto con partes en movimiento o componentes que
SXHGDQ DOFDQ]DU WHPSHUDWXUDV HOHYDGDV &ODVL¿FDU WRGRV ORV FRQGXFWRUHV FRPR
lo estaban originariamente, prestando atención a mantener bien separadas las
conexiones del primario de alta tensión con respecto a los conductores secundarios
de baja tensión.
Utilizar todas las arandelas y los tornillos originales para volver a cerrar la carcasa
GHODPiTXLQD
%8648('$'('$f26
EN EL CASO DE FUNCIONAMIENTO INSATISFACTORIO, Y ANTES DE EFECTUAR
COMPROBACIONES MAS SISTEMATICAS, O DIRIGIRSE A VUESTRO CENTRO
DE ASISTENCIA, COMPROBAR QUE:
&RQ HO LQWHUUXSWRU JHQHUDO HQ ´21´ VH HQFLHQGH OD OiPSDUD FRUUHVSRQGLHQWH HQ
caso contrario, el defecto normalmente reside en la línea de alimentación (cables,
toma y/o clavija, fusibles, etc.).
- No esté presente una alarma de señalización de la intervención de la seguridad
térmica, de sobre o subtensión o de cortocircuito.
- Ha sido observada la relación de intermitencia nominal; en caso de intervención de
ODSURWHFFLyQWHUPRVWiWLFDHVSUHFLVRHVSHUDUHOHQIULDPLHQWRQDWXUDOGHODPiTXLQD
compruebe la funcionalidad del ventilador.
- Controlar la tensión de línea : si el valor es demasiado elevado o demasiado bajo la
soldadora queda bloqueada.
&RPSUXHEHTXHQRKD\FRUWRFLUFXLWRDODVDOLGDGHODPiTXLQDHQWDOFDVRSURFHGD
a la eliminación de este inconveniente.
- Las conexiones del circuito de soldadura se efectúan correctamente, particularmente,
que la pinza del cable de masa esté efectivamente conectada a la pieza, y sin
interposición de materiales aislantes (p.ej. Barnices).
- El gas de protección usado sea correcto y en la justa cantidad.