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19

*Consulter l'usine

Information avant l’installation

Données électriques

 1.  Vérifier que le circuit d’alimentation a une capacité suffisante pour alimenter le 

moteur, comme indiqué sur la pompe ou sur la plaque d’identification de l’appareil.

 2.   L’installation de pompes utilisant des interrupteurs auxiliaires à flotteur à niveau 

variable est de la responsabilité de l’installateur qui doit s’assurer que l’interrupteur 

à flotteur ancré ne s’accroche pas au dispositif de la pompe ni aux aspérités de la 

fosse et qu’il est sécurisé afin que la pompe puisse s’éteindre.  Il est recommandé 

d’utiliser des tuyaux et des raccords rigides et que la fosse ait un diamètre de 

46 cm (36 po) ou plus.

3. 

Trou d’event.

 Il est nécessaire que toutes les pompes submersibles capables 

de traiter les différentes tailles de solides possèdent une entrée inférieure pour 

réduire les obstructions et les défaillances de joint. Si l’installation comprend un 

clapet de sécurité, il faut percer un trou d’évent d’environ 5 mm (3/16 po) dans le 

tuyau de refoulement au-dessous du clapet de sécurité et le couvercle pour purger 

l’air de l’appareil. Un jet d’eau sera visible de cette orifice durant les périodes de 

fonctionnement de la pompe. Le trou doit aussi être au-dessous du couvercle du 

puits et il faut le nettoyer régulièrement. Les bulles d’air proviennent de l’agitation 

et/ou d’une cuve asséchée.

4.  Les coups de bélier créent des surcharges momentanées de haute pression. Ces 

surcharges peuvent gravement endommager les clapets antiretour et le système 

de tuyauterie. Il faut prendre en compte les risques de coups de bélier lors de la 

conception du système de tuyauterie. Référence ASPE Data Book, chapitre 2.33. 

Certains systèmes peuvent nécessiter l’utilisation de clapets antiretour à ressort 

extérieur ou avec levier à contrepoids ou autres solutions techniques.

 5.   Les pompes triphasées doivent être branchées avec la rotation dans le bon sens, 

c’est-à-dire en tournant vers la gauche si on regarde par l’entrée de l’impulseur. Voir 

la page 5 pour les instructions concernant la vérification de la rotation triphasée.

1.    Inspecter la pompe. 

De temps en temps, la pompe est endommagée en cours d’expédition. Si la pompe est endommagée, contacter le distributeur avant de l’utiliser. 

NE PAS 

enlever les bouchons test du la pompe.   

                        

2.    Il faut lire attentivement tous les documents 

fournis pour se familiariser avec les détails spécifiques de l’installation et de l’utilisation. Il faut conserver ces documents pour pouvoir 

les consulter ultérieurement.

1.  Ne pas soulever, ni porter, ni suspendre la pompe par les câbles électriques. Il existe un 

risque d’électrocution, de brûlure ou de mort si les câbles électriques sont endommagés.

2. 

Assurez-vous de la présence d’une prise correctement mise à la terre.

 Les pompes 

disposent d’une mise à la terre pour aider à protéger des risques de décharges électriques.

3.  l faut vérifier que la prise est à portée du cordon d’alimentation de la pompe. 

NE PAS 

UTILISER DE RALLONGE. 

Les rallonges trop longues ou de trop faible capacité ne 

fournissent pas la tension nécessaire au moteur de la pompe, et elles peuvent être 

dangereuses si l’isolant est endommagé ou si l’extrémité avec le branchement tombe 

dans un endroit humide ou mouillé.

4. 

Assurez-vous que le circuit d’alimentation électrique de la pompe est équipé de 

fusibles et de raccords ou de disjoncteurs de la bonne puissance. 

Il est recommandé 

d’installer un circuit indépendant de capacité suffisante, conforme aux codes électriques 

nationaux pour la capacité indiquée sur la plaque d’identification de la pompe.

5.  Lors de l’installation initiale, il est nécessaire de vérifier que l’approvisionnement en air 

adapté est disponible lorsqu’une personne se trouve dans la cuve. Toujours respecter 

les normes de l’OSHA concernant les exigences relatives aux espaces confinés.

6.  Risque d’électrocution. L’usage de ce type de pompe dans une piscine de natation n’a 

pas été étudié.

REMARQUE - Les pompes avec annotations “UL” et “US” sont vérifiées d’après la 

norme UL778. Les pompes certifiées CSA sont vérifiées d’après la norme C22.2 no 108.

VOIR PLUS BAS POUR LA 

LISTE DES MISES EN GARDE

VOIR PLUS BAS POUR LA 

LISTE DES AVERTISSEMENTS

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 Co. Tous droits réservés.

AVERTISSEMENT

MISE EN GARDE

Modèle

Cheval-

puissance

Facteur de 

surcharge

Tr/min Voltage Phase

Hz

Ampères

Code 

KVA

Résistance 

de bobinage 

tension 

composée

Pleine 

charge

Entrée 

d’air

Arrêt

LRA

E611

1

1,2

1 750

230

1

60

6,9

4,1

4,7

48,0

M

2,5 / 4,8

J611

1

1,2

1 750

200

3

60

4,8

3,3

3,7

32,0

M

2,2

F611

1

1,2

1 750

230

3

60

4,2

2,2

2,6

28,0

M

3

G611

1

1,2

1 750

460

3

60

2,1

1,1

1,3

14,0

M

12

BA611

1

1,2

1 750

575

3

60

1,7

1,0

1,1

11,5

M

18

E621

1-1/2

1,2

1 750

230

1

60

8,9

4,3

5,3

48,0

J

2,5 / 4,8

J621

1-1/2

1,2

1 750

200

3

60

5,9

3,3

3,7

32,0

J

2,2

F621

1-1/2

1,2

1 750

230

3

60

5,1

2,3

2,9

28,0

J

3

G621

1-1/2

1,2

1 750

460

3

60

2,6

1,2

1,5

14,0

J

12

BA621

1-1/2

1,2

1 750

575

3

60

2,0

1,0

1,3

11,5

J

18

E631

2

1,2

1 750

230

1

60

14,5

7,2

8,0

86,0

L

0,94 / 3,8

J631

2

1,2

1 750

200

3

60

7,8

4,5

5,0

46,0

J

1,5

F631

2

1,2

1 750

230

3

60

6,8

2,3

4,4

41,0

K

2

G631

2

1,2

1 750

460

3

60

3,4

1,2

2,2

20,5

K

8

BA631

2

1,2

1 750

575

3

60

2,7

1,4

1,8

16,2

K

12

E641

3

1,2

1 750

230

1

60

17,0

7,2

8,9

86,0

H

0,94 / 3,8

J641

3

1,2

1 750

200

3

60

11,0

4,5

5,6

46,0

F

1,5

F641

3

1,2

1 750

230

3

60

9,6

2,3

4,7

41,0

F

2

G641

3

1,2

1 750

460

3

60

4,8

1,7

2,4

20,5

F

8

BA641

3

1,2

1 750

575

3

60

3,9

1,4

2,0

16,2

F

12

E651

5

1,2

1 750

230

1

60

28,0

16,1

19,7

139,0

H

0,9 / 3,1

J651

5

1,2

1 750

200

3

60

17,5

6,1

7,6

64,0

D

1

F651

5

1,2

1 750

230

3

60

15,2

6,1

7,4

58,0

E

1,3

G651

5

1,2

1 750

460

3

60

7,6

3,1

3,7

29,0

E

5,2

BA651

5

1,2

1 750

575

3

60

6,1

1,5

3,4

23,0

E

8

J661

7-1/2

1,0

1 750

200

3

60

25,3

17,9

18,3

83,0

C

0,5

F661

7-1/2

1,0

1 750

230

3

60

22,0

15,0

15,7

72,0

C

0,7

G661

7-1/2

1,0

1 750

460

3

60

11,0

7,5

7,9

36,0

C

2,8

BA661

7-1/2

1,0

1 750

575

3

60

9,0

5,3

5,8

29,0

C

5,4

Summary of Contents for 611

Page 1: ...pairmanualon600Seriespumps Shouldfurtherassistancebe necessary please call our Product Support Department at 1 800 928 PUMP 7867 Table of Contents Safety Instructions 1 Limited Warranty 2 Performance Data 2 Preinstallation Information 3 Electrical Data 3 Typical Dewatering Installation 4 Typical Sewage Installation 4 Pump Wiring Instructions 5 6 Operation 6 7 Maintenance 7 Service Checklist 8 Safe...

Page 2: ...bjected to misuse misapplication neglect alteration accident or act of nature that has not been installed operated or maintained in accordance with Manufacturer s installation instructions that has been exposed to outside sub stances including but not limited to the following sand gravel cement mud tar hydrocarbons hydrocarbonderivatives oil gasoline solvents etc orother abrasive or corrosive subs...

Page 3: ...USE AN EXTENSION CORD Extension cords that are too long or too light do not deliver sufficient voltage to the pump motor But more importantly they could present a safety hazard if the insulation were to become damaged or the connection end were to fall into the sump 4 Makesurethepumpelectricalsupplycircuitisequippedwithfusesanddisconnect or circuit breakers of proper capacity A separate branch cir...

Page 4: ...mp housing Be sure that this hole is cleared during any servicing 7 Vent gases and odors to the atmosphere through vent pipe per Local and State codes 8 Secure power cord to avoid entanglement with variable level float switch mechanism 9 Do not reduce pump discharge pipe below 3 76 mm IPS size 10 Basin must be in accordance with all applicable codes and specifications Basin must be sized to allow ...

Page 5: ...ave provisions for mounting these starting compo nents 2 All pumps require overload protection in panel Use with approved motor control that matches motor input in full load amperes with overload element s selected or adjusted in accordance with control instructions 3 Hazardous Location pumps require panels that offer intrinsically safe relays and all other NEC requirements must be followed see Ar...

Page 6: ...g the terminal ends of wire leads Single Phase Installation All single phase models require start capacitor run capacitor and relay in the circuit to start and operate properly These components can be purchased separately or prewired in Zoeller Pump Company control panel For components purchased separately used the diagram for installation and hookup Singlephasemodelsarenonautomatic Tooperateautom...

Page 7: ... should be wearing a harness with safety rope extending to the surface so that they can be pulled out in case of asphyxiation Sewage water gives off methane and hydrogen sulfide gases both of which can be highly poisonous Installationandcheckingofelectricalcircuitsandhardwareshouldbeperformed by a qualified electrician Pump is never to be lifted by power cord Unit must be flushed and disinfected i...

Page 8: ...ch Float travel obstructed Defective or damaged float switch Magnetic starter contacts shorted Air lock check vent hole E Pump operates but delivers little or no water Check for plugged Pump housing discharge pipe or sticking check valve Vent hole clogged or not drilled Discharge head exceeds pumps capacity Low or incorrect voltage Incorrect motor rotation Defective capacitor F Drop in head and or...

Page 9: ...oeller Pump Company http reg zoellerpumps com Número de modelo ___________ Código de fecha __________ Número de serie Bomba 1 ____________ Bomba 2 ___________ Simplex N P de Panel ___________________________ Duplex N P de Sistema de riel ___________________ Nombre del trabajo _____________________________________ Distribuidor ___________________________________________ N S O Zoeller ______________...

Page 10: ...uehayasidoexpuestoa sustanciasforáneasqueincluyenperonoselimitanalosiguiente arena grava cemento lodo alquitrán hidrocarburos derivados de hidrocarburos aceite gasolina solventes etc u otras sustancias abrasivas o corrosivas toallas para lavar o productos sanitarios femeninos etc en todas las aplicaciones de bombeo Lagarantíapresentadaenelpárrafoanteriordejasinefectocualquier otra garantía expresa...

Page 11: ...os y que la cavidad sea de un diámetro de 91 4 cm 36 pulg o mayor 3 INFORMACIÓN FINALIDAD DEL RESPIRADERO Es necesario que todas las bombas sumergibles con capacidad para manejar desechos sólidos de diferentes tamaños tengan un diseño para entrada en la parte inferior de modo que se reduz can los atascos y las fallas del sello Si se incorpora una válvula de retención en la instalación deberá perfo...

Page 12: ... El agujero deberá estar debajo de la cubierta del contenedor y limpiarse periódicamente Durante los periodos de funcionamiento de la bomba se verá un chorro de agua que sale del respiradero Perfore también un respiradero en la caja de la bomba Asegúrese de que el respiradero no esté bloqueado durante el mantenimiento 7 Laventilacióndegasesyoloresquesalganporeltubodeventilación yseliberenhacialaat...

Page 13: ...erimientos de la NEC consulte los artículos 500 501 y 502 y los demás que correspondan Instrucciones de cableado Las bombas trifásicas no son automáticas Para su operación automática se requiere de un panel de control Siga las instrucciones del panel para cablear el sistema Antes de instalar una bomba revise la rotación de la bomba para asegurarse de que el cableado se haya conectado adecuadamente...

Page 14: ...ODELOS 631 641 651 Y 611 621 CON RELÉ GE DESPUÉS DEL 10 1 07 Rocíeunacapadeaceiteanticorrosivoalassuperficiesquenoesténpintadas Elimpulsordebegirarsecadaseismesesparamantenerlosselloslubricados y evitar que se queden pegados Si se va a almacenar el panel se recomienda lo siguiente Guarde el panel bajo techo siempre que sea posible y colóquelo en su empaque original Selle todas las aberturas Colóqu...

Page 15: ...és con una cuerda de seguridad que llegue hasta la super ficie para poder sacarlas en caso de asfixia Las aguas negras despiden gas metano y sulfuro de hidrógeno que pueden ser altamente tóxicos Lainstalaciónyrevisióndeloscircuitoseléctricosyelhardwaredeberáhacerla un electricista debidamente calificado Nunca levante la bomba jalándola del cable de alimentación ADVERTENCIA Antes de reparar se debe...

Page 16: ...ga o quema el fusible Voltaje incorecto Fuente de poder desbalanceada Rotación incorrecta del motor Carga baja o nagativa Temperatura del agua demasiado alta El impulsor o el sello están pegados mecánicamente Hay un defecto en el condensador o el regulador Hay un cortocircuito en el motor Se perdió una línea en la unidad trifásica C La bomba arranca y se detiene con demasiada frecuencia La válvula...

Page 17: ...es corporelles graves la mort ou des dommages matériels importants Il avertit des dangers qui PEUVENT causer des blessures corporelles graves la mort ou des dommages matériels importants Il avertit des dangers qui PEUVENT causer des blessures corporelles ou des dommages matériels IL AVERTIT DES CONSIGNES SPÉCIALES QUI SONT TRÈS IMPORTANTES ET QUI DOIVENT ÊTRE RESPECTÉES LIREMINUTIEUSEMENTTOUSLESAV...

Page 18: ...ace toutes les autres garanties expresses ou implicites et nous n autorisons aucun représentant ou autre personne à accepter la responsabilité en notre nom pour nos produits Prendre contact avec le Fabricant 3649 Cane Run Road Louisville KY40211 Attention Customer Support pour obtenir des réparations des pièces de remplacementoudesrenseignementssupplémentairesconcernantlagarantie LE FABRICANT REFU...

Page 19: ... 3 l faut vérifier que la prise est à portée du cordon d alimentation de la pompe NE PAS UTILISER DE RALLONGE Les rallonges trop longues ou de trop faible capacité ne fournissent pas la tension nécessaire au moteur de la pompe et elles peuvent être dangereuses si l isolant est endommagé ou si l extrémité avec le branchement tombe dans un endroit humide ou mouillé 4 Assurez vous que le circuit d al...

Page 20: ...e dispose d un trou d évent 7 Doit être nettoyé avant le etretien Les gaz et les odeurs rejetés dans l atmosphèreparletuyaud éventd aprèslescodeslocauxetnationaux 8 Sécuriser le cordon d alimentation afin d éviter son enchevêtrement avec le mécanisme de l interrupteur à flotteur à niveau variable 9 Ne pas utiliser un tuyau d évacuation de moins de 3 po IPS 10 La cuve doit être conforme aux codes e...

Page 21: ...ces nécessaires à l installation de ces composantes de démarrage 2 Toutes les pompes nécessitent une protection de surcharge dans le panneau N utiliser qu avec une commande moteur équivalente à l entrée du moteur en ampérage pleine charge incluant l élément les éléments de surcharge sélectionné s ou ajusté s selon les instruction de la commande 3 Les pompes pour emplacements dangereux nécessitent ...

Page 22: ...rmanente Installation monophasée Tous les modèles monophasés nécessitent un condensateur de démarrage un condensateur de fonctionnement et un relai dans le circuit afin de démarrer et de fonctionner correctement Ces composantes peuvent être achetées séparément ou être incluses dans le panneau de commande Zoeller Pump Company Suivre le schéma de câblage pour l installation et le branchement des com...

Page 23: ...ne qui peuvent tous les deux être fortement toxiques L installation et la vérification de l équipement électrique doivent être faites par un électricien qualifié Il ne faut jamais soulever la pompe par le cordon d alimentation AVERTISSEMENT Avantl entretien ilfautnettoyeretdésinfecterl unité àl intérieur comme à l extérieur INSPECTION GÉNÉRALE DU SYSTÈME Avant de mettre le système en marche un Rap...

Page 24: ...nce de blocage de l impulseur CAUSES FRÉQUENTES B Le moteur surchauffe et déclenche la surcharge ou grille un fusible Mauvaise tension Source d alimentation déséquilibrée Mauvaise rotation du moteur Pression faible ou négative Température de l eau excessive Blocage mécanique de l impulseur ou du joint Condensateur ou relais défectueux Court circuit du moteur Perte d une ligne dans une unité tripha...

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