YILMAZ PCC 6505 User Manual Download Page 37

Page: 37 / 204

YEDEK PARÇA LİSTESİ - SPARE PART LIST - СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ

PARÇA NO

PART NO

НОМЕР

RESİM

FIGURE

РИСУНОК

STOK KODU

CODE

ПОРЯДОК КОД

PARÇA ADI

PART NAME

НАИМЕНОВАНИЕ ДЕТАЛИ

1HM010000-0008

TALAŞ TOPLAMA KONVEYOR

MİNYATÖR (16.06.01.45.0300.009)

(PCC 6505)CONVEYOR (

16.06.01.45.0300.009)

1SR070000-0046

1HM010000-0008 KODLU

KONVEYÖR İÇİN BANT

CONVEYOR BAND FOR

1HM010000-0008

1SR070000-0047

1HM010000-0007 KODLU

KONVEYÖR İÇİN BANT

CONVEYOR BAND FOR

1HM010000-0007

1EL070030-0050

NEUGART PLN 90-10/OP18 (

SGMSV-10 YASKAWA)

GEARBOX (NEUGART PLN 90-

10/OP18 - SGMSV-10 YASKAWA)

1SK010000-0122

Ø500x4,0x30mm. Z160 NEGATİF -

TESTERE (ALM-500-07)

SAW BLADE (Ø500x4,0x30mm.

Z160 NEGATIVE ALM-500-07)

1SC011000-0018

M8x30 CİVATA

BOLT (M8x30)

1SR070000-0029

KAYIŞ PJ 1105

BELT (PJ 1105)

2TU011110-0986

TESTERE FLANŞ PULU (DC 550)

SAW WASHER

2TU011110-1569

YENİ TESTERE FLANŞI 1 (PİM

6508)

SAW FLANGE

3UA990030-0031

PCC 6505

ÇIKIŞ GONYE AVARE

MAKARA GURUBU

NORMAL ROLLER GROUP

Summary of Contents for PCC 6505

Page 1: ...РАСПИЛОВОЧНЫЙ ЦЕНТР www yilmazmachine com tr PVC VE ALÜMİNYU M İŞLEME MAKİNELER KULLANICI EL KİTABI USER MANUAL РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ...

Page 2: ...ik bilgileri 41 42 3 Makinenin Tanımı 43 52 3 1 Genel Özellikler 43 48 3 2 90 Kesme İşlemi İle İlgili Teknik Detaylar 49 3 3 45 Kesme İşlemi İle İlgili Teknik Detaylar 49 3 4 Nümerik kontrol 50 3 5 Profil Taşıma Robotu 51 3 6 Profil Besleme Profil Çıkış Ve Talaş Konveyörleri 51 3 7 Nümerik Kontrol 52 4 Makinenin Taşınması ve Nakli 53 5 Makinenin Kurulumu 54 5 1 Hazırlık 54 5 2 Makinenin güç kaynağ...

Page 3: ...den Manuel Yağlama Yapılması 69 7 11 Robot Eksen Hızlarının Ayarlanması 70 7 12 Robot Profil Tutucu İle Mengeneler Arası Mesafelerin Ayarlanması 70 7 13 Dil Seçimi İle İlgili Ayarlar 71 7 14 Yazıcı Ayarları 71 7 15 Barkod Etiket Ayarları 72 7 16 Manuel Fonksiyonlar 73 77 8 Ekran Uyarıları Ve Çıkabilecek Problemler 78 82 9 Kesim listesi bilgileri 83 86 10 Bakım Talimatları 87 90 10 1 Giriş 87 10 2 ...

Page 4: ...önetmeliği temel gereksinimlerini karşıladığını beyan ederiz We declare that the products mentioned above meet the 2006 42 EC Regulations of Machine Directives 2014 35 EU Regulations of Low Voltage Directives and 2014 30 EU Regulations of EMC Directives UYGULANAN STANDARTLAR EN ISO 12100 2010 EN 60204 1 2018 APPLIED HARMONIZED STANDARDS ONAYLANMIŞ KURULUŞ NOTIFIED BODY TİP İNCELEME SERTİFİKASI NO ...

Page 5: ...REBİLİR THE LABEL AND THE TECHNICAL FEATURES TABLE ABOVE REPRESENTS THE STANDARD PRODUCT LABEL THEREFORE THE CONTENT ON THE LABEL COULD BE DIFFERENT ЯРЛЫК И ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫШЕ ПРЕДСТАВЛЯЮТ СТАНДАРТНЫЙ ЯРЛЫК ПРОДУКТА ПОЭТОМУ СОДЕРЖИМОЕ НА ЭТИКЕТКЕ МОЖЕТ ОТЛИЧАТЬСЯ kg kg PCC 6505 1 3 kW 50 60 Hz 0 37 kW x 2 servo 0 55 Kw x 1 servo 2450 dev dak RPM D 500 mm d 30 mm 6 Bar 50 lt min...

Page 6: ...KESME DİYAGRAMI CUTTING DIAGRAM ДИАГРАММА РЕЗКИ 4 KESME DİYAGRAMI 90 KESME DİYAGRAMI 45 ...

Page 7: ...BOYUTLAR DIMENSIONS РАЗМЕРЫ 5 ...

Page 8: ...ET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВ А 5 2TU011310 0238 1 197 1HM010000 0008 1 48 3UA990030 0012 1 198 1SA990000 0001 1 56 3UA990030 0007 1 238 1HM010000 0007 1 156 3UA990030 0005 1 251 1HM020000 0001 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 1 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 1 ...

Page 9: ...01 0001 1 64 2TU011210 0922 1 50 2TU011210 0921 2 65 2TU011441 1073 2 51 1SR080000 0103 4 66 2TU011441 1074 1 52 2TU012510 0410 1 67 1EL070030 0050 1 53 2TU012510 0555 1 68 1EL380000 0312 1 54 2TU012210 1282 1 69 1EL140000 0604 2 55 1SR080000 0037 1 70 1PN010000 0105 12 56 2TU011210 0981 2 71 1SR010000 0055 1 57 2TU013210 0188 2 72 2TU011210 1352 1 58 2TU011441 0929 1 73 2TU012110 1116 1 59 1EL020...

Page 10: ...1110 1359 1 12 1EL070001 0001 1 26 2TU011110 0962 1 13 2TU011110 1018 1 27 2TU011110 1248 1 14 2TU011441 0555 1 28 2TU011110 1570 1 15 2TU011110 1280 1 29 2TU011110 1569 1 16 2TU012110 0142 1 30 1SA050000 0680 1 17 2TU011110 0986 1 31 1SK010000 0122 1 18 2TU012110 0141 1 32 2TU011441 0995 1 19 2TU011110 1868 2 33 2TU011110 1020 2 20 2TU011110 1869 2 34 1SC081000 0012 1 21 2TU011110 1285 1 35 1SC16...

Page 11: ...ОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 9 2TU012210 1795 1 47 2TU011441 1856 1 11 2TU013110 0140 4 48 2TU014010 0377 2 16 3UA990030 0013 1 49 1PN020000 0412 1 24 2TU012210 1796 1 55 3UA990030 0033 1 39 3UA990030 0014 1 63 2TU013110 0142 2 45 2TU014010 0218 4 65 2TU013110 0150 1 46 1SR110000 0001 4 68 2TU014010 0383 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 4 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 4 ...

Page 12: ...ОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 9 2TU012410 0465 1 17 2TU015010 0226 2 10 2TU012210 1798 1 18 2TU012210 1789 1 11 2TU011110 1641 3 19 2TU012210 1790 1 12 1SR010000 0037 4 20 1PN020000 0304 1 13 1PN020000 0299 1 21 2TU015010 0226 2 15 2TU011110 1638 2 23 2TU012210 1922 1 16 2TU012210 1788 1 24 1ET039000 0111 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 5 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 5 ...

Page 13: ... ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 5 2TU012210 1797 1 10 1SR010000 0040 2 6 1PN020000 0299 1 13 2TU013110 0140 1 8 2TU015010 0222 2 15 1ET039000 0111 1 9 2TU012210 1800 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 6 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 6 ...

Page 14: ...TY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 4 2TU015010 0256 2 9 1SR030000 0019 2 5 2TU011110 2256 1 10 1SR010000 0008 2 6 2TU012210 2243 1 12 1SR110000 0026 2 7 2TU013110 0152 1 13 1PN020000 0238 1 8 1ET039000 0111 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 7 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 7 ...

Page 15: ...0000 0038 2 12 2TU012210 1789 1 46 1SR010000 0037 4 13 2TU015010 0226 2 47 2TU015010 0224 2 14 2TU012310 0180 1 48 1PN020000 0304 1 15 2TU011441 1374 1 50 1PN020000 0333 1 16 2TU012210 1791 1 53 2TU011441 1376 2 19 2TU013110 0140 3 54 1SA990000 0002 1 21 2TU012210 1788 1 55 2TU011441 1377 1 22 1SR080000 0365 1 56 3UA780030 0292 1 23 1SR080000 0366 1 58 2TU013110 0142 2 24 2TU012410 0461 1 60 2TU01...

Page 16: ...Д ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 6 2TU012410 0456 1 11 2TU015010 0225 2 7 2TU012410 0459 1 12 2TU013410 0271 1 8 1PN020000 0310 1 13 2TU012410 0457 1 10 1SR010000 0040 2 14 2TU012410 0458 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 9 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 9 ...

Page 17: ... NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 6 2TU012210 2242 1 11 1SR010000 0008 2 7 2TU015010 0256 2 12 2TU011110 2256 1 8 2TU012210 2243 1 13 2TU013110 0152 1 9 2TU012210 2216 1 14 1SR030000 0019 2 10 1ET039000 0111 1 15 1PN020000 0238_1 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 10 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 10 ...

Page 18: ...ОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 1 2TU012410 0463 1 12 1PN020000 0238_1 1 5 1SR010000 0008 3 14 1SR080000 0161 1 9 2TU012210 1268 1 15 2TU011110 1538 1 10 1SR080000 0071 1 16 1ET039000 0111 1 11 2TU012210 1266 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 11 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 11 ...

Page 19: ...Д ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 1 2TU012410 0464 1 9 1PN020000 0238 1 5 2TU012210 1268 1 10 1SR080000 0161 1 6 1SR080000 0071 1 11 2TU011110 1639 1 7 2TU012210 1793 1 15 1ET039000 0111 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 12 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 12 ...

Page 20: ...ODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 3 2TU012210 1794 1 7 3UA720030 0050 4 NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 197 1SA990000 0003 1 225 1HM010000 0008 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 13 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 13 RESİM FIGURE РИСУНОК 14 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 14 ...

Page 21: ...ET090000 0001 1 198 1SA990000 0001 01 1 215 2TU011110 1236 3 199 1SA990000 0001 02 1 253 2TU011441 1592 1 202 1EL090000 0125 1 254 2TU011441 1591 1 203 1SA010000 0097 13 1 259 1EL020000 0450 1 204 1SA990000 0001 05 1 260 1EL020000 0450_1 1 205 1SA990000 0001 04 1 261 2TU011441 1695 2 207 1PL040000 0103 1 262 1PN010000 0015 2 208 1SC180000 0030 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 15 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 15 ...

Page 22: ...ET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 5 2TU011310 0238 1 182 2TU012210 1792 2 6 1SC170000 0017 4 249 2TU012310 0185 2 7 1PL010000 0016 1 250 2TU011441 1395 4 8 1SA990000 0001 06 1 252 2TU011210 0138 2 RESİM FIGURE РИСУНОК 16 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 16 ...

Page 23: ...CK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 4 1PL010000 0040 6 35 2TU013410 0270 10 8 2TU011310 0285 1 36 1SA050000 0833 1 14 3UA990030 0020 1 37 1EL320000 0022 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 17 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 17 ...

Page 24: ... KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 3 2TU011310 0285 01 1 6 1SA990000 0010 1 4 2TU011310 0285 02 1 7 1SC170000 0025 6 5 1SA990000 0009 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 18 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 18 ...

Page 25: ...CK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 1 2TU012310 0177 1 18 3UA720030 0035 13 2 2TU012310 0178 1 21 1PL010000 0035 2 8 3UA990030 0026 2 22 1SC071000 0047 26 RESİM FIGURE РИСУНОК 19 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 19 ...

Page 26: ...ОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 6 2TU012410 0455 1 11 2TU012210 1785 1 7 1PN020000 0233 1 12 2TU012410 0454 1 9 1SR010000 0037 2 13 2TU011110 1463 2 10 2TU015010 0224 2 RESİM FIGURE РИСУНОК 20 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 20 ...

Page 27: ...ТАЛЕЙ 25 NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 1 2TU012210 1288 1 3 1PL010000 0013 3 2 2TU011110 1367 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 21 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 21 ...

Page 28: ...070001 0010 1 69 3UA940030 0023 28 267 1EL070030 0013 1 77 3UA940030 0033 1 268 1EL090000 0003 2 95 3UA780030 0035 1 269 1EL090000 0018 2 109 1SA020000 0093 1 270 1EL090000 0020 1 169 3UA990030 0018 1 271 2TU011441 0837 1 224 3UA780030 0270 1 272 2TU014010 0210 1 229 3UA990030 0021 1 273 2TU014010 0214 1 248 3UA990030 0022 1 274 2TU011441 1077 1 255 3UA940030 0025 3 275 1EL070001 0010 1 RESİM FIGU...

Page 29: ... 6 2TU012310 0138 0 1 20 1SA050000 0513 1 7 2TU012210 1163 1 23 2TU011210 1114 1 8 2TU012210 1164 1 24 1DL110000 0023 3 9 2TU012210 1334 2 25 1DL110000 0025 1 10 2TU012210 1335 2 26 2TU011441 1628 28 11 2TU011441 1055 2 27 1SA990000 0004 1 12 1SR080000 0156 2 28 1SA990000 0005 2 13 1SR080000 0201 2 29 1SA990000 0007 1 14 2TU011210 1035 8 30 1SA990000 0006 1 15 2TU011210 1027 2 31 1SA990000 0008 2 ...

Page 30: ... 38 3UA780030 0274 1 7 1SR080000 0335 2 41 2TU012210 1633 1 8 2TU012410 0219 1 42 2TU011441 0809 1 9 2TU011110 1231 4 43 2TU011441 0810 1 10 2TU011441 0793 2 46 3UA990030 0030 1 11 2TU011210 0870 2 47 2TU012210 1736 1 12 2TU013110 0090 4 48 1EL020000 0250 2 13 2TU011210 1026 2 74 3UA990030 0019 1 14 2TU011210 0871 2 89 1EL070030 0052 1 15 2TU012210 1094 2 90 1EL380000 0312 1 16 1SR080000 0102 3 91...

Page 31: ...1 31 2TU012210 1055 1 2 1SC131000 0022 1 32 2TU011210 0823 1 5 3UA780030 0044 1 33 2TU011110 1198 1 22 2TU016110 0030 5 34 2TU011110 1199 1 26 2TU014010 0246 1 35 2TU012210 1192 1 27 2TU012310 0137 1 36 1PN020000 0200 1 28 2TU011510 0066 1 38 1PN020000 0199 1 29 2TU012210 1054 1 40 1SR010000 0009 1 30 2TU011210 0801 1 41 1SR010000 0045 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 25 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 25 ...

Page 32: ...QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 229 2TU011310 0241 1 233 1PL010000 0055 2 230 2TU012310 0098 1 248 3UA990030 0024 7 231 2TU011441 0794 3 249 2TU011441 1397 14 232 2TU011110 1642 3 252 2TU011310 0242 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 26 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 26 ...

Page 33: ... 11 1SR010000 0023 1 21 2TU011210 0805 1 12 1SC131000 0017 1 22 1PN020000 0185 1 13 1SR080000 0034 2 24 2TU011441 0883 1 14 2TU011410 0098 1 25 2TU012210 1165 1 15 2TU011310 0369 1 26 1EL200000 0259 1 16 1SR080000 0109 1 27 2TU011110 1388 1 17 1SR080000 0108 1 29 2TU013110 0143 2 18 2TU011210 0848 1 30 2TU011210 1023 1 19 2TU011110 1218 1 31 2TU011110 1401 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 27 TABLO TABLE ТАБ...

Page 34: ...STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 1 2TU011210 1301 1 7 2TU012110 1080 1 2 2TU012210 1807 1 8 2TU013110 0122 2 3 2TU011110 1645 1 9 2TU013110 0054 2 RESİM FIGURE РИСУНОК 28 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 28 ...

Page 35: ...O номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА NO номер STOK KODU STOCK KODU ПОРЯДОК КОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 3 2TU012210 1186 1 9 3UB310030 0017 1 5 2TU013110 0119 1 10 2TU013110 0091 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 29 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 29 ...

Page 36: ...ОД ADET QTY КОЛИЧЕСТВА 1 1EL200000 0259 1 16 2TU014010 0220 1 9 2TU012210 1103 1 17 2TU011210 1012 1 10 2TU011441 0894 1 18 2TU012110 0137 1 11 1SR010000 0008 1 20 2TU011110 1566 1 12 1SR010000 0023 2 21 2TU011110 1565 3 14 2TU011110 1119 1 22 2TU014010 0275 1 15 2TU011441 0801 1 23 1PN020000 0205 1 RESİM FIGURE РИСУНОК 30 TABLO TABLE ТАБЛИЦА 30 ...

Page 37: ...070000 0047 1HM010000 0007 KODLU KONVEYÖR İÇİN BANT CONVEYOR BAND FOR 1HM010000 0007 4 1EL070030 0050 NEUGART PLN 90 10 OP18 SGMSV 10 YASKAWA GEARBOX NEUGART PLN 90 10 OP18 SGMSV 10 YASKAWA 5 1SK010000 0122 Ø500x4 0x30mm Z160 NEGATİF TESTERE ALM 500 07 SAW BLADE Ø500x4 0x30mm Z160 NEGATIVE ALM 500 07 6 1SC011000 0018 M8x30 CİVATA BOLT M8x30 7 1SR070000 0029 KAYIŞ PJ 1105 BELT PJ 1105 8 2TU011110 0...

Page 38: ...05 PLASTIC ROLLER 16 2TU013110 0149 MENGENE MAKARASI PCC 6505 CLAMP ROLLER 17 2TU013110 0139 DELME MAKARASI DRILLING ROLLER 18 2TU013110 0119 DESTEK MAKARASI PİM 6508 SUPPORTING ROLLER 19 2TU013110 0091 PROFİL RAMPASI PİM 6508 PROFİLE RAMP 20 1PN020000 0238 PİSTON PMY A 25 130 STANDART PNEUMATIC CYLINDER PMY A 25 130 STANDARD 21 1SR070000 0036 KAYIŞ TRİGER T10 E20 B3520 PAZ PUR 85 SHORE ELATECH M2...

Page 39: ...T PİM 6508 UPPER GRIPPER JAW 28 1EL020000 0360 UB250 F77 E2 V31 233250 ULTRASONİK SENSÖR ULTRASONIC SENSOR UB250 F77 E2 V31 233250 29 2TU012210 1104 ÇEVİRME RULMAN YATAĞI 2 PİM 6508 BEARING HOUSE 30 2TU014010 0220 K Q16 145 5 ÇEVİRME PİSTONU BASKI MİLİ PİM 6507 PISTON LINK ROD K Q16 145 5 31 1EL090000 0001 XB4 BS542 ACİL STOP BUTONU EMERGENCY BUTTON XB4 BS542 32 1EL200000 0042 SENSÖR KELEPÇESİ SMB...

Page 40: ...010000 0058 3201B 2ZR TVH RULMAN BEARING 3201B 2ZR TVH 40 1SR010000 0009 6006 ZZ RULMAN BEARING 6006 ZZ 41 1SR010000 0045 İĞNELİ RULMAN NKI 30 20 TV NEEDLE BEARING NKI 30 20 TV 42 1SR010000 0008 6000 ZZ RULMAN CTK BEARING 6000 ZZ CTK 43 1SR010000 0003 6201 ZZ C0 RULMAN CTK BEARING 6201 ZZ C0 CTK 44 1HM020000 0032 1HM020000 0020 KODLU ÜRÜN İÇİN ÇUVAL FİLTRE SACK FILTER FOR 1HM020000 0020 45 1ET0590...

Page 41: ...or power 3kw 4 HP Speed 3000 RPM Flow rate 4000 m3 h Pipe extractor 4 x Ø125 Dimensions W 660x L2000x H 1350 mm 4 4UN400030 0004 VP 1000 DİKEY PROFİL TAŞIMA ARABASI 5 4UN400030 0005 HP 1000 YTAY PROFİL TAŞIMA ARABASI 6 1SK010000 0106 İLAVE TESTERE Ø500 mm d 30mm 7 1EL180000 0055 ET3U 10kVA IN 3x 600 220 208V OUT 3X400 TRANSFORMER 8 3UA940030 0043 Profile Rotating Mechanism Profile Döndürme Mekaniz...

Page 42: ...er makine üzerinde perçinlenerek takılmıştır Makine seri numarası ve üretim tarihi teknik etiket üzerinde yazılıdır Ürünün ortalama kullanım ömrü 10 yıldır Bu süre içersinde yedek parça ve teknik servis hizmeti taahhüdümüz altındadır Ürünle ilgili her türlü arıza ve şikâyetlerinizi aşağıda belirtilen teknik servis adresimize sözlü veya yazılı olarak bildiriniz MERKEZ YETKİLİ SERVİS ADRESİMİZ TAŞDE...

Page 43: ... 2 2 Burada işverenin görevi personeli kaza risklerine karşı uyarmak olabilecek kazalar hakkında eğitmek operatörün güvenliği için gerekli koruyucu güvenlik donanımı ve aygıtlarını sağlamaktır 2 2 3 İşe başlamadan önce operatör bulunduğu pozisyona alışkın olmalı daha önce benzer makineler kulanmış olmalı Makinenin karakteristik özellikleri operatör tarafından kontrol edilmelidir 2 2 4 Makine sadec...

Page 44: ...oruyun 2 3 12 Güvenli çalışabilmek için makine ve cihazlarınızı her an çalışacak şekilde ve temiz tutunuz Bakım ve aksesuar değişimlerinde talimatlara uyun Fiş ve kabloyu düzenli olarak kontrol ediniz Hasar gördüğünüzde yetkili bir uzmana yeniletin Sap ve tutamakların üzerlerine yağ ve gres bulaşmamasına dikkat ediniz 2 3 13 Makine kullanımda değilken veya bakım öncesinde güç besleme bağlantıların...

Page 45: ... açıda profillerin seri olarak kesim işlemleri yapılır Çıkışta pnömatik robot kolu kesilen profili alarak boşaltma konveyörüne bırakır Senkronize çalışan Barkod yazıcıdan barkot etiketi yazdırılarak kesilen profile yapıştırılır v profili lojistik ekipmanlarına yerleştirir 3 1 Genel Özellikler 500 mm çapında üstten inme testere 5 eksende hareket sağlayan YASKAWA CNC kontrol sistemi Tek bir parçanın...

Page 46: ... hassas olarak pozisyonlanmasını sağlayan pnömatik tutucu ünite Otomatik olarak çalışan yatay ve dikey mengene sistemi Otomatik besleme taşıma pozisyonlama kesme ve aktarma özelliği 10 adet profil kapasiteli otomatik besleme konveyörü ...

Page 47: ...ekran İnternet yolu ile uzaktan bağlanma ve teknik destek sağlama Manuel ve listeden otomatik kesim yapabilme özelliği Bütün çizim programlarına entegre kolay kullanılabilen ara yüz program Kasa ve kanat profilleri tanıma sistemi Profil genişlik ve yükseklik ölçülerini kontrol sistemi ...

Page 48: ...3 MAKINENIN TANIMI 46 Talaş ve atık profilleri için talaş konveyörü Otomatik eksen yağlama sistemi Testere soğutma sistemi Düşük basınç emniyet kontrolü ...

Page 49: ...3 MAKINENIN TANIMI 47 Kapı güvenlik siviçi Kabin içi çok düşük enerji tüketimi olan LED aydınlatma Makine etrafında güvenlik çiti ...

Page 50: ... 500 mm Testere kesme aralığı 45 135 90 de minimum kesme boyu mm 3 1 bakınız 45 de minimum kesme boyu mm 3 2 bakınız GENERAL Minimum profil ölçüleri genişlik yükseklik W min 40 mm H min 40 mm Maximum profile ölçüleri genişlik yükseklik W max 130 mm H max 180 mm Maximum işlenebilir profil boyu 6500 mm Testere motoru gücü 2 2 kW Akım Frekans 230 400V 3P 50 60Hz Toplam Güç 7 kW ...

Page 51: ...alığında kesilen parçalar talaş konveyöründen dışarı aktarılır 90 L 100 mm Kesilen parçalar otomatik olarak çıkış rampasından alınır 3 3 45 Kesme İşlemi İle İlgili Teknik Detaylar Kesme Açısı Kesme Boyu L Önemli Notlar 45 L 250 mm Kesilen parçalar otomatik olarak çıkış rampasından alınır 3 MAKINENIN TANIMI 49 ...

Page 52: ... Kesme unitesi freze grubu ile senkronize olarak çalışmakta olup kesme kafasının dörk eksendeki hareketi servo motorlar tarafından sağlanmaktadır Kesme Ünitesi kesilen profillerin çıkış konveyörüne transferini sağlayan çıkış robot kolu ile donatılmıştır Makinenin ön tarafı iş parçasının işlenmesi ve kesilmesini operatör tarafından takibini kolaylaştırmak için şeffaf pleksiglass pencereli hareketli...

Page 53: ...üne operatör tarafından bırakılır Start butonuna basılarak konveyör üzerindeki profiller robot kolu ile senkronize olarak çalışan konveyör motoru tarafından yükleme robotu haznesine yerleştirilir Makinede frezeleme ve kesme ünitelerinden çıkan profiller çıkış konveyörüne aktarılır Talaş ve kesim artıkları talaş konveyörü vasıtası ile ortamdan uzaklaştırılır Konveyörler aluminyum ve çelik profiller...

Page 54: ...antısı için 1 Ethernet portu Touch Input 32 Gb SSD Hard Disk 3 7 2 Nümerik Kontrol Yazılımı Nümerik Kontrol Software aşağıdaki fonksiyonların kontrolunu sağlamaktadır Takım pozisyonlarının ekranda görülmesi eksenlerin manuel kontrolu otomatik yağlama profil dayama makine güvenlik kapağı vb Takım Tablosu Takım parametrelerini depolamak için kullanılır Ayrıca offsetleme yapılabilir CNC Ayar Tablolar...

Page 55: ...jlı olarak sevk edilecektir 4 4 Makine üzerindeki hareketli kısımlar nakil esnasında hareket etmeyecek şekilde sabitlendikten sonra taşınmalıdır 4 5 Makinenin boyut ve ağırlık ölçüleri teknik özellikler sayfasında belirtilmiştir 4 6 Makine yerinden hareket ettirileceği zaman yükü mümkün olduğunca aşağıdan yakalayarak hareket ettirin ki daha fazla stabilite sağlanabilsin Makineyi sarsmaksızın yavaş...

Page 56: ...akinenin dengesini alt kısımdaki ayarlanabilir ayaklar ile sağlayabilirsiniz 5 2 Makinenin Güç Kaynağına Bağlanması 5 2 1 Elektrik bağlantısı mutlaka lisanslı bir elektrikçi tarafından yapılmalıdır 5 2 2 Elektrik prizi makine üzerindeki sokete uygun olmalıdır 5 2 3 Makinenin fişini topraklı bir prizde kullanınız 5 2 4 Makinenin şebeke gerilimi 400V 50 Hz de kullanılmalıdır 5 2 5 Şebeke gerilimine ...

Page 57: ...kablosu ve hareketli parçaları rutin olarak kontrol ediniz Güvenlik ekipmanları veya parçalarda fonksiyonlarını yerine getiremeyecek bir zarar görürseniz yenisi ile değiştirmeden makineyi çalıştırmayınız 6 5 Elektrik güç bağlantısını kesmeden kesinlikle kesici takımları değiştirmeyin 6 6 Operasyon alanı içerisinde ve yerde yabancı cisimler bulundurmayın ellerinizi hareketli parçaların arasına sokm...

Page 58: ...ında görünecektir 7 3 İşleme Başlangıcı Listedeki işlere göre profilleri besleme konveyörüne yerleştiriniz Besleme konveyörü üzerindeki yeşil butona basarak konveyörü ileri yönde hareket ettiriniz Sonra profilleri dizmeye devam ediniz Start butonuna bastığınızda operasyon başlayacaktır 7 4 Çalışma Modları Butonu kullanılarak hangi mod ile çalışılacağı seçilir 7 4 1 Single Cut Mode Müşteri isminin ...

Page 59: ... profili tutarken Y ekseninde profilin tutacağı ölçü bilgisi buradan girilir Bu ölçü kullanılan profile göre değişkenlik gösterir Robot çenesi profili tutmaya giderken Z ekseninde alacağı pozisyon ölçüsü buradan girilir Bu ölçü kullanılan profile göre değişkenlik gösterir 7 4 2 Multi Cut Mode Çoklu kesim modudur Bir tam boy örnek 6000 mm profilin içinde istenilen uzunluklarda kesim yapmayı sağlaya...

Page 60: ...cıdır Hangi açılarda kesim yapılacağı bilgisi bu alana yazılır Parça kesildi ise 1 kesilmemiş ise 0 olur Kesim yapılacak profil yüksekliği bu alana girilir Kesim yapılacak profil genişliği bu alana girilir Robotun profili tutarken Y ekseninde profilin tutacağı ölçü bilgisi buradan girilir Bu ölçü kullanılan profile göre değişkenlik gösterir Robotun profili tutmaya giderken Z ekseninde alacağı pozi...

Page 61: ...ılı olarak anlatılmıştır Sütunların ana başlık isimleri değiştirilmemelidir Aksi durumda hataya sebep olabilir 7 4 4 Testere Bilgilerinin Girilmesi Liste menüsündeyken butonuna tıklayınız Karşınıza manual hareket sayfası gelecektir Karşınıza çıkan ekranda Bağlanan testerenin kalınlığını bu kısıma giriniz testere kalınlığı resmi konulacak Testerenin profilin ne kadar üzerinde bekleyeceği bu kısma y...

Page 62: ...li butona tıklanır Testere A eksenini home yaptırmak için ilgili butona tıklanır Robot Z eksenini home yaptırmak için ilgili butona tıklanır Robot Y eksenini home yaptırmak için ilgili butona tıklanır Robot Y eksenini home yaptırmak için ilgili butona tıklanır ...

Page 63: ...botu X ekseninde hareket etttiriniz ve profil testere grubuna gelince sonra aynı sayfa üzerinde butonuna tıklayınız Butonuna basınız ve gerekli şifreyi giriniz 5678 Butonuna tıklayınız Açılan sayfada ilgili menüyü bulunuz Profil boyunu istenen değer kutucuğuna yazdıktan sonra kalibre et butonuna tıklayınız 7 6 2 Testere Yükseklik Kalibrasyonu Listeden kesim ekranında iken butonuna tıklayınız Buton...

Page 64: ...çtünüz ve bu ölçü doğru çıktı ise kalibre etmenize gerek yoktur Eğer yanlış ise Yazan kısıma 201mm yazıp butonuna tıklayınız 7 6 3 Testere Açı Kalibrasyonu Listeden kesim ekranında iken butonuna tıklayınız Butonuna basınız ve gerekli şifreyi giriniz 5678 Butonuna tıklayınız Öncelikle eksene Home yaptırınız Testereyi testere Z kontrol menüsünde butonlarını kullanarak ayar yapılacak gönyeyi yerleşti...

Page 65: ...ü gibi yerleştiriniz Eğer 90 derece doğru ise kalibre etmenize gerek yoktur Eğer doğru değil ise örneğin 89 derece ölçtünüz hedef açı yazan yere 89 derece yazıp kalibre et butonuna tıklayınız 7 6 4 Robot Profili Tutma Y Kalibrasyonu Listeden kesim ekranında iken butonuna basınız Robot çenesini robot kontrol menüsünde butonuna basarak yatay konuma getiriniz Aynı ekranda iken butonuna tıklayınız But...

Page 66: ...ğıdaki maddeleri takip edin Robotun Yekseninde kalibre işlemi aşağıdaki ekran üzerinden yapılmalıdır Hedef nokta yazan kısıma herhangi bir ölçü yazınız aynı ölçüyü Set position yazan yerede Yazınız ve butonuna tıklayarak Robotu Y ekseninde ölçüye göndermiş olursunuz Çene dişlerinin sivri kısmının bitimi ile makaralanın dışı arasındaki mesafeyi ölçünüz ...

Page 67: ...bot Profili Tutma Z Kalibrasyonu Listeden kesim ekranında iken butonuna tıklayınız Butonuna basınız ve gerekli şifreyi giriniz 5678 Butonuna tıklayınız Öncelikle Robot Z eksenine Home yaptırınız Robotun Z ekseninde kalibre işlemi aşağıdaki ekran üzerinden yapılmalıdır Hedef nokta yazan kısıma herhangi bir ölçü yazınız aynı ölçüyü Set position yazan yerede Yazınız ve butonuna tıklayarak Robotu Z ek...

Page 68: ...lamadan sonra kaç adet kesildiği bilgisi aşağıdaki kısımdan takip edilebilmektedir 7 8 Makına Unitelerinin Manual Olarak Hareket Ettirilmesi Testereyi açısal hareket ettirmek için Testerenin açı dönmesi A eksenidir Testere açısal olarak ekseninde 30 ile 150 derece arasında hareket edebilir Bu hareketi yapabilmek için o butonuna basılı tutulduğu sürece izin verilen limitlerde testere 30 dereceye do...

Page 69: ... arası basılırsa testere manual olarak istenilen yüksekliğe gider Profil Taşıma Robotunu X Ekseni yönünde hareket ettirmek için Robot ünitesinin uzun hareketi X eksenidir Makineye karşıdan baktığımızda sağa ve sola olan hareketidir Makine X ekseninde 7295 mm hareket edebilir Robot kolu X ekseninde sağa ve sola hareket ettirebilmek için o Butonuna basılı tutulduğu sürece robot kolu izin verilen lim...

Page 70: ...ri ve geri hareketi Y eksenidir Makine Y ekseninde 95 mm hareket edebilir Robot kolu Y ekseninde ileri ve geri hareket ettirebilmek için o Butonuna basılı tutulduğu sürece robot kolu izin verilen limitlerde ileriye doğru hareket eder o Butonuna basılı tutulduğu sürece robot kolu izin verilen limitlerde geriye doğru hareket eder o Penceresinde robot kolu Y eksenindeki pozisyonu görülebilmektedir o ...

Page 71: ...u görülebilmektedir o pencereye robot kolun gitmesi istenen pozisyon yazılarak 1mm ile 6950 mm arası butonuna basılırsa robot kolu manual olarak direk yazılan pozisyona gider 7 9 Fire Konveyörünün Manuel Olarak Çalıştırılması Listeden kesim menüsünde iken butonuna basarak manual hareket sayfasını açınız Butonuna basarak fire taşıma konveyörünü manual olarak çalıştırılabilir 7 10 Ekran Üzerinden Ma...

Page 72: ... değerin anlamı robot profil tarama yapıp profili gördükten sonra Z ekseninde hareket hızıdır Listeden kesim menüsünde iken Robotun profili sürme hızı bu alana girilir Robotun profil ararken hızı bu alana girilir Robotun profili sürerken testereye yaklaştığı andaki hızı bu alana girilir 7 12 Robot Profil Tutucu İle Mengeneler Arası Mesafelerin Ayarlanması Robot çenesi ile makinede bulunan mengenel...

Page 73: ...i anlayabileceği ifadeyi yazabilir İşlem bitiminde butonuna basılmalıdır Tercüme edilmemiş diller için kullanıcı bildiği herhangi başka bir dil üzerinden bakarak aşağıda sarı işareti sütunların altına kendi dilinde karşılık yazabilir 7 14 Yazıcı Ayarları Listeden kesim menüsünde iken butonları yazıcı ile ilgilidir butonu test barkodu yazdırır Kesim esnasında barkod etiketinin aktif olmasını sağlay...

Page 74: ...i barkoda eklemek için öncelikle üzerine çift çift tıklanmalıdır Örnek resimde olduğu gibi istenilen sütun bilgisi çift tıklandıktan sonra sol köşeye gelir Daha sonra barkod üzerine sürükleyip bırakılmalıdır Etiket üzerinde ana barkod şeritinin gösterilmesi için kullanılır Etiket üzerinde mini barkod şeritinin gösterilmesi için kullanılır Etiket üzerinde resim gösterilmesi için kullanılır Etiket ü...

Page 75: ...7 16 Manuel Fonksiyonlar 7 OPERASYON 73 ...

Page 76: ...7 OPERASYON 74 ...

Page 77: ...7 OPERASYON 75 ...

Page 78: ...7 OPERASYON 76 ...

Page 79: ...7 OPERASYON 77 ...

Page 80: ...e gidememişse valfi ve hava hortumlarını kontrol ediniz Piston ileride ve sensör görmüyorsa sensörün pozisyonunu ayarlayınız Eğer hala görmüyorsa sensör arızalı olabilir A8 T4 pistonu geride değil Piston gerçekten tam olarak geriye gelmemiş olabilir Piston geride ise geri pozisyonda bulunan sensör görmüyor olabilir Piston geriye gelmediyse valfi ve hava hortumlarını kontrol ediniz Piston geride ve...

Page 81: ...nlış okuyor olabilir Encoder yanlış okuyorsa kalibre ediniz A15 Profil Giriş Karşı Sıkma Pistonu Geri Gidemedi P3 Piston gerçekten tam olarak geriye gitmemiş olabilir Piston geride ise sensör görmüyor olabilir Pistonun valfini kontrol ediniz veya sensörü kontrol ediniz A16 Profil Genişliği Yanlış Tanıtılan profil ölçüsü yanlış olabilir Encoder yanlış okuyor olabilir Encoder yanlış okuyorsa kalibre...

Page 82: ...ise sensör görmüyor olabilir Pistonun valfini kontrol ediniz veya sensörü kontrol ediniz A26 Besleme Piston3 Açılamadı P19 Piston gerçekten tam olarak açılmamış olabilir Piston açılmış ise sensör görmüyor olabilir Pistonun valfini kontrol ediniz veya sensörü kontrol ediniz A27 Besleme Piston4 Açılamadı P20 Piston gerçekten tam olarak açılmamış olabilir Piston açılmış ise sensör görmüyor olabilir P...

Page 83: ...leyiniz A38 Robot Z Arıza Servo herhangi bir yüklenmeden dolayı arızaya geçmiş olabilir Ekran üzerinden alarmı resetleyiniz A39 ProfilYüklenemediğinden Durduruldu Kesim listesindeki işlem tamamlanımtır Yeni liste yükleyerek çalışmaya devam edebilirsiniz A40 Veritabanından Veri Yüklenemedi Kesim listesindeki işlem tamamlanımtır Yeni liste yükleyerek çalışmaya devam edebilirsiniz A41 Çıkış Konveyoru...

Page 84: ... tipini ayıran sensör görmüyordur Sensörü ve profili kontrol ediniz A47 Testere İnvertör hatası Pano içerisindeki invertör görevdışı kalmış olabilir İnvertörü kontrol ediniz A48 Besleme Konveyoru Termik Atık Pano içerisinde termik atmış olabilir Termiği kontrol ediniz ve atmış ise tekrar kurunuz A49 Çıkış Konveyoru Termik Atık Pano içerisinde termik atmış olabilir Termiği kontrol ediniz ve atmış i...

Page 85: ...uğunda ve metin Text formatında olmalıdır Buradaki yazılan değer profilin kesim ölçüsüdür Bu değer 10 ile çarpılarak yazılmalıdır Örnek olarak kesim ölçüsü 755 mm ise bu alana 7550 olarak girilir INCH_MM Kolon 10 Maksimum 1 karakter uzunluğunda ve metin Text formatında olmalıdır Bu kolona kullanılan ölçü birimini makineye tanıtır Format aşağıda yazıldığı şekilde olmalıdır 0 mm 1 inch FRAME_X Kolon...

Page 86: ...ılmalıdır Bu yol X IMAGE şeklinde yazılmalıdır Ayrıca resimler bmp formatında ve siyah beyaz monochrom olmalıdır PAIR Kolon 23 Maksimum 4 karakter uzunluğunda sayı Integer formatında yazılmalıdır Bu kolona kesilen profilin karşılığı olan profilin program numarası yazılır Örnek olarak poz1 e ait bir çerçevede 1 numaralı sol profilin program numarası 3 ise bu profilin karşılığı olan 3 numaralı sağ p...

Page 87: ...ağıdaki formatta olmalıdır 5 Beyaz 6 Renkli 7 Üst kısım renkli alt kısım beyaz 8 Üst kısım beyaz alt kısım renkli Örnek olarak profil tanıtılırken beyaz profil için 1 kodu girilir STILL_LENGHT Kolon 29 Maksimum 8 karakter ve metin Text formatında olmalıdır Bu alana profilin içine konulacak olan destek sacı ölçüsü 10 ile çarpılarak girilmelidir Örnek olarak destek sacının uzunluğu 800 mm ise bu 800...

Page 88: ...profil tipinin listeye yazılışı aşağıdaki formatta olmalıdır 5 Beyaz 6 Renkli 7 Üst kısım renkli alt kısım beyaz 8 Üst kısım beyaz alt kısım renkli Örnek olarak profil tanıtılırken beyaz profil için 1 kodu girilir REINFORC_LENGHT Kolon 29 Maksimum 8 karakter ve metin Text formatında olmalıdır Bu alana profilin içine konulacak olan destek sacı ölçüsü 10 ile çarpılarak girilmelidir Örnek olarak dest...

Page 89: ...Makine üzerinde profillerin temas ettiği tüm yüzeyler dikkatlice temizlenmelidir Freze uçları ve testere iş bitiminde dikkatlice temizlenmeli ve aşınmalara karşı kontrol edilmelidir Tabla yüzeyleri vidalı miller ve tüm hareketli aksamlar iş bitiminde iyice temizlenmelidir Printer temizliği yapılmalı ve gerekliyse barkod etiketi değişimi yapılmalıdır Makine üzerindeki Makaralar rulmanlar kablo kana...

Page 90: ...kım Testere PJ kayışının gerginliği kontrol edilmelidir Şekil 3 Testere PJ Kayışı Yükleme grubu ve işleme grubu makaraları rulmanları ve konveyör kayışları darbeye karşı kontrol edilmelidir Şekil 4 Makara ve Rulmanlar Şekil 5 Konveyör Kayışı ...

Page 91: ... kilitleyiniz Hava basıncını 6 8 BAR arasında ayarlayınız Hava basıncı belirtilen değerlerin altına düşerse pnomatik güç ile çalışan aksamlar çalışmaz Şartlandırıcı ünitesi hava içerisinde bulunan suyu pnömatik kompenentlere zarar vermemesi için toplama kabı içerisine biriktirir İş günü sonunda toplama kabı altındaki su tahliye vanasını açarak birikmiş olan suyu boşaltınız Yağ deposu içine yağ koy...

Page 92: ... 90 10 5 Yağlama Metodu Şekil 8 İşleme Grubu PARÇA NO YAĞLAMA ELEMANI YAĞ TİPİ YAĞLAMA ŞEKLİ YAĞLAMA SIKLIĞI 1 LITHIUM BASED GREASE JIS NO 2 UREA BASED GREASE JIS NO 2 HAFTALIK 2 MOBIL VACTRA 2 SHELL TONNA S3 M 68 HAFTALIK ...

Page 93: ...olarak kullanılmaz İş gücünü etkileyen maruz kalmanın gerçek seviyesine etki eden faktörler kalma süresi dahil olmak üzere iş yerinin özellikleri bir başka deyişle diğer gürültü kaynakları diğer yakınındaki işlemler ve makinelerin sayısıdır Ayrıca izin verilen maruz kalma seviyesi ülkeden ülkeye değişebilir Bu bilgilendirme bununla beraber makine kullanıcısının tehlike ve riskleri daha iyi değerle...

Page 94: ...aklama iaşe masrafları ve servis ücreti alınır Garanti aşağıdaki hatalardan kaynaklanan zararları kapsamaz Kullanma talimatında belirtilen kurallara uymamak Yanlış voltaj ve voltaj dalgalanmalarından kaynaklı faz eksikliği voltaj fazlalığı veya düşüklüğü gibi hatalı elektrik tesisatından doğacak arızalar Elektrik tesisatında topraklama olmamasından kaynaklanan problemler Pnömatik ürünlerde hava ku...

Page 95: ...Information 97 3 Machine s Description 98 107 3 1 General Specıfıcatıons 98 103 3 2 Technical Details for 90 Cutting Operation 104 3 3 Technical Details for 45 Cutting Operation 104 3 4 Mıllıng Unıt 105 3 5 Profile Carrier Robot 106 3 6 Profile Feeding Profile Removal Chip Conveyors 106 3 7 Numeric Control 107 4 Transport Of The Machine 108 5 Installation Of The Machine 109 5 1 Preparation 109 5 2...

Page 96: ...The Waste Conveyor Manually 124 7 10 Manual Lubrication From The Screen 124 7 11 Adjusting Robot Axis Speeds 125 7 12 Adjusting The Distance Between Robot Profile Holder And Clamps 125 126 7 13 Language Selection Settings 126 7 14 Printer Settings 126 127 7 15 Barcode Label Settings 127 7 16 Manual Function 128 132 8 Alarms And Defınıtıon 133 137 9 Cutting List Information 138 140 10 Maintenance I...

Page 97: ...cal labels with the model description of the machine are fixed onto the front side of each machine The machine s serial number and manufacturing year are stipulated on the technical label Average life usage of production is 10 years If you have any further failure and complaint please inform to our below mentioned technical service by verbal or written AUTHORIZED TECHNICAL SERVICE CENTER ADDRESS T...

Page 98: ...maintenance works 2 2 Accident Prevention 2 2 1 Our machines are manufactured in accordance with CE safety directives which cover national and international safety directives 2 2 2 It is the task of the employer to warn his staff against accident risks to train them on prevention of accidents to provide for necessary safety equipment and devices for the operator s safety 2 2 3 Before starting to w...

Page 99: ...hine 2 3 10 Ensure that the work piece is clamped appropriately by the machine s clamp or vice 2 3 11 Ensure safe working position always keep your balance 2 3 12 Keep your machine always clean for safe operation Follow the instructions at maintenance and replacement of accessories Check the plug and cable regularly If damaged let it replace by a qualified electrician Keep handles and grips free o...

Page 100: ...ne and presses on start button Machine start the cutting operation of the profiles by the help of high performance robot arm and saw unit as per the requested angle between the angle of 45 135 then collocates on the outlet conveyor Operator attaches barcodes on the processed parts to make them ready for the assembly 3 1 General Specıfıcatıons 500 mm of down cutting saw blade YASKAWA JAPAN servo co...

Page 101: ...or accurate positioning of the profiles Horizontal and vertical vise system working automatically Property of full automatic feeding carrying positioning cutting and transferring the profiles Automatic conveyor unit able to feed 10 pcs of profiles ...

Page 102: ...ch screen color monitor Remote connection and providing technical support Manual and automatic cutting feature from the list Interface program easily integrated to all the drawing programs Frame and sash recognition system Profile width and height dimension control system ...

Page 103: ...3 MACHINE S DESCRIPTION 101 Flat type of scrap conveyor Automatic lubrication system Spray mist saw blade lubrication Low pressure control for saw blade safety operation ...

Page 104: ...3 MACHINE S DESCRIPTION 102 Door safety switch LED interior lighting with very low energy consumption Safety fence around the machine ...

Page 105: ...diameter Ø 500 mm Saw blade cutting angle range 45 135 Min cutting length at 90 See item 3 1 Min cutting length at 45 See item 3 2 GENERAL Minimum profile dimensions Width Height W min 40 mm H min 40 mm Maximum profile dimensions Width Height W max 130 mm H max 180 mm Maximum loadable profile length 6500 mm Saw blade power 2 2 kW Power 230 400V 3P 50 60Hz Total power 7 kW ...

Page 106: ...notes 90 10 99 mm Cut pieces are taken out by flat type of scrap conveyor 90 L 100 mm Parts are taken out automatically to the feeding out conveyor 3 3 Technical Details for 45 Cutting Operation Cutting degree Cutting Length L Important notes 45 L 250 mm Parts are taken out automatically to the feeding out conveyor ...

Page 107: ...he cutting unit works synchronously with the milling group and the movement of the cutting head on the four axes is provided by the servo motors The Cutting Unit is equipped with an output robot arm that allows the transfer of cut profiles to the output conveyor Movable door with transparent plexiglass window is available on the front of the machine to facilitate the operator to follow and process...

Page 108: ...t by the operator in the Feed Conveyor By pressing the start button the profiles on the conveyor are placed in the loading robot s chamber by the conveyor motor running synchronously with the robot arm On the machine the profiles coming from the cutting unit are transferred to the output conveyor The chips and cutting debris are removed from the area by the chip conveyor Conveyors are made from al...

Page 109: ...ch Screen Connection 1 Ethernet port for network connection Touch Input 32Gb SSD Hard Drive 3 7 2 Numeric Control Software Numerical Control Software provides control of the following functions Display of tool positions on the screen manual control of axes automatic lubrication profile gauge machine safety cover etc Tool Table Used to store tool parameters Also offsetting can be done CNC Setting T...

Page 110: ...ry the machine will be delivered with wooden packaging 4 4 Movable parts on the machine should be fixed before carrying out the transport fixing plate 4 5 The machine size and weight measurements given the technical specification sheet 4 6 In order to get more stability when hanging the machine in case of move it hang it from bottom insofar Move the machine without shaking it in slow movements Be ...

Page 111: ...de the balance of the machine with adjustable counterforts in the bottom part 5 2 Connecting to Power Source 5 2 1 Electrical connection must be made by a licensed electrician 5 2 2 The power outlet socket on the machine should be available 5 2 3 Plug the machine to a grounded socket 5 2 4 Mains voltage of the machine is optional as 400 V 50 Hz 5 2 5 Check the supply voltage The source voltage mus...

Page 112: ...the safety devices power cable and moving parts regularly Don t operate the machine before having replaced defective safety devices or faulty parts 6 5 Never replace the cutting tools before unplugging first 6 6 Keep foreign materials away from the working area of the machine keep away from the machine s moving parts 6 7 Do not work on the machine by removing the protective parts The safety data h...

Page 113: ...ted working list will appear on the screen 7 3 Startıng The Operatıon Place profiles on feeding conveyor according to the listed operations Press on the green button on feeding conveyor to move the conveyor forward Continue on putting the profiles together When start button is pressed operation begins 7 4 Operation Modes Use the button to select which mode to work on 7 4 1 Single Cut Mode Single c...

Page 114: ...ormation on the Y axis while the robot holds the profile is entered here This measure varies according to the profile used The information of the position the robot will have on the Z axis while going to hold the profile will be entered here This measure varies according to the profile used 7 4 2 Multi Cut Mode Multiple cutting mode Many profiles in different size can be cut through the list in de...

Page 115: ...rofiles is entered in this field The profile information on the Y axis while the robot holds the profile is entered here This measure varies according to the profile used The information of the position the robot will have on the Z axis while going to hold the profile will be entered here This measure varies according to the profile used Information about how many cycles should be repeated is ente...

Page 116: ...ed otherwise the operation cannot be done 7 4 4 Entering Saw Data Click on button when on list menu Manuel operation page will open On the opening window Enter the thickness of the saw connected in this field How long the saw will wait over the profile is written in this field At the same time the saw waits over the profile after cutting for the period specified in this field 7 5 Sending The Machi...

Page 117: ...xis as home The relevant button should be clicked on to make the robot to set the Y axis as home The relevant button should be clicked on to make the robot to set the X axis as home 7 6 Calibration Settings 7 6 1 Length Calibration First prepare a profile measure the length take note then leave it to the loading group Click on button when in the cutting menu from the list ...

Page 118: ...same page Click on button and enter the required password 5678 Click on button Find the relevant menu on the page that will open After entering the profile length in the required field press on calibrate button 7 6 2 Saw Height Calibration Click on button when on the cutting menu from the list Click on button and enter the required password 5678 Click on button First set the axis as home Follow th...

Page 119: ...tween the lower point of the saw and the table floor is equal to the value you have entered then you do not need calibrate If not write 201 mm in field and click on button 7 6 3 Saw Angle Calibration Click on button when on the cutting menu from the list Click on button and enter the required password 5678 Click on button First set the axis as home Lower the saw in order the miter to be adjusted t...

Page 120: ...the picture below If 90 degree is correct you do not need calibrate If it is not correct for example if you measured as 89 degree then write 89 in hedef nokta target point field and click on calibrate button 7 6 4 Robot Profile Holding Y Calibration Click on button when in the cutting screen from the list Move the robot jaw to the horizontal position by pressing button on the robot jaw control men...

Page 121: ...er the Robot Z axis using buttons until it is aligned with any spool Follow the following steps Calibration of the robot Y axis must be done through the following screen Write any measurement in Hedef nokta Target point field write the same value in Set position field as well by clicking on button you will send the robot to the measurement on Y axis ...

Page 122: ... example you have written 20 mm and measured as 19 mm then you should write 19 mm in target point field and then click on calibrate button Robot Y calibration is now completed 7 6 5 Robot Profile Holding Z Calibration Click on button when on the cutting screen from the list Click on button and enter the required password 5678 Click on button First make the robot to set the Z axis as home Calibrati...

Page 123: ... calibrated If the two values are different for example you have written 80 mm and measured as 81 mm then you should write 81 mm in target point field and then click on calibrate button Robot Z holding calibration is now completed 7 7 Setting Lubrication Amount And Duration Machine lubrication setting is defined as follows Click on button from the list when on the cutting menu Follow the steps bel...

Page 124: ...ar position where the saw is desired to go is entered between 30 degrees and 150 degrees this angle can be reached by clicking on aciya git go to angle button To move the saw up and down in the cutting direction The up and down movement of the saw in the cutting direction is the A axis To make this move o As long as the button is held the saw moves down within the permitted limits o As long as the...

Page 125: ...machine as long as this button is pressed o The position of the robot arm on axis X can be seen from window o The robot arm manually goes to the written position if the position where the robot arm is wanted to go is written in the window on the picture between 1mm and 6950 mm and button is pressed To move the Profile Carrying Robot in the direction of Axis Y The back and forth movement of the rob...

Page 126: ... to the written position if the position where the robot arm is wanted to go is written in the window on the picture between 1mm and 6950 mm and button is pressed 7 9 Operation Of The Waste Conveyor Manually Open the manual movement page by pressing button from the list on the cutting menu Waste carrying conveyor can be operated manually by pressing button 7 10 Manual Lubrication From The Screen O...

Page 127: ...value is the movement speed of the robot on axis Z after the robot makes scan and sees the profile While on the cutting menu The profile driving speed of the robot is entered in this field The speed of the robot when looking for profile is entered in this field The speed of the robot when come closer to the saw while driving the profile is entered in this field 7 12 Adjusting The Distance Between ...

Page 128: ...are represented by the yellow color above In these parts the user can write the expression he she can understand in his own language Press the button at the end of the process For untranslated languages the user can type in his own language the yellow marked columns below by looking through any other language the user knows 7 14 Printer Settings Buttons from the list while on the cutting list are ...

Page 129: ...o add any of the information above to the barcode double click on it first As shown in the picture the desired column information is double clicked and then it moves to the left corner It should then be dragged and dropped onto the barcode Is used to display the main bar code strip on the label Is used to display the mini barcode strip on the label Is used to Show Picture on the label Is used to S...

Page 130: ...7 16 Manual Function 7 OPERATION 128 ...

Page 131: ...7 OPERATION 129 ...

Page 132: ...7 OPERATION 130 ...

Page 133: ...7 OPERATION 131 ...

Page 134: ...7 OPERATION 132 ...

Page 135: ...completely If the piston is its forward position sensor may not detect the piston If piston is not pushed forward check valve and air pipes When the piston is its forward position and sensor does not detect adjust the position of the sensor If sensor still does not identify the piston sensor may be broken A8 T4 Piston not back Piston may not come back completely If the piston is its back position ...

Page 136: ...side piston not retracted P2 Piston may not push forward completely If the piston is its forward position sensor may not detect the piston If piston is not pushed forward check valve and air pipes When the piston is its forward position and sensor does not detect adjust the position of the sensor If sensor still does not identify the piston sensor may be broken A14 Wrong Profile Height The entered...

Page 137: ...ack position sensor may not detect the piston Check valve of the piston or sensor A24 Feeding Piston1 not opened P17 Piston may not open completely If the piston is open sensor may not detect the piston Check valve of the piston or sensor A25 Feeding Piston2 not opened P18 Piston may not open completely If the piston is open sensor may not detect the piston Check valve of the piston or sensor A26 ...

Page 138: ... Reset the alarm on the screen A39 Stopped as profile not loaded The process in the cutting list is completed Continue processing after loading a new working list A40 Data not downloaded from database The process in the cutting list is completed Continue processing after loading a new working list A41 Outlet conveyor pulley not elevated Piston may not be elevated completely If the piston is open s...

Page 139: ...k switch and if it is off set A48 Feeding conveyor thermal switch off Thermal switch in panel may be turned off Check switch and if it is off set A49 Outlet conveyor thermal switch off Thermal switch in panel may be turned off Check switch and if it is off set A50 Material at outlet There is material at the outlet or sensor assumes If there is material remove it In case there is no material check ...

Page 140: ...olumn 9 It must be maximum 8 characters and in text format The value written here is the profile cutting measure which must be written by multiplying by 10 For example if the cut size is 755 mm this value is entered as 7550 The cut size should be written by adding 6 mm welding margin INCH_MM Column 10 It must be maximum 1 characters and in text format With this column the unit used is introduced t...

Page 141: ...tten in this column This path should be entered as X IMAGE Also images must be in bmp format and monochrome PAIR Column 23 It must be maximum 4 characters and in integer format The program number of the profile that corresponds to the profile that is cut is written in this column For example assume that the program number of the left profile no1 in a frame of Pose1 is 3 and the program number of t...

Page 142: ...ored 7 Upper part colored lower part white 8 Upper part white lower part colored For example when introducing the profile code 1 should be entered for white profile STILL_LENGHT Column 29 It must be maximum 8 characters and in text format In this area the support sheet size to be placed in the profile should be entered by multiplying by 10 For example if the length of the support sheet is 800 mm i...

Page 143: ...aces on which the profiles contact should be cleaned carefully The milling bits and saw should be carefully cleaned at the end of the work and checked against wear The table surfaces screw shafts and all moving parts should be cleaned carefully at the end of the work The printer should be cleaned and the barcode label should be changed if necessary The rollers bearings cable ducts air connections ...

Page 144: ...ekly Maintenance Tension of saw PJ belt should be checked Figure 3 Saw PJ belt Loading group and processing group rollers bearings and conveyor belts should be controlled against impact Figure 4 Reel and bearings Figure 5 Conveyor belt ...

Page 145: ... between 6 and 8 BAR If air pressure drops below the stated values accessories operating with pneumatic power do not work Conditioner unit accumulates the water in the air in the collection container so that it won t damage pneumatic components At the end of the working day empty the accumulated water by opening water discharge valve under the collection container In order to put oil to the oil ta...

Page 146: ...UBRICATION METHOD Figure 8 Processing unit ITEM NO LUBRICATION ELEMENT OIL TYPE LUBRICAT ION TYPE LUBRICATI ON DENSENES S 1 LITHIUM BASED GREASE JIS NO 2 UREA BASED GREASE JIS NO 2 HAFTALIK 2 MOBIL VACTRA 2 SHELL TONNA S3 M 68 HAFTALIK ...

Page 147: ...r measures are required Factors that affect the actual level of exposure affecting the workforce are the characteristics of the workplace including the length of stay in other words other noise sources and the number of operations and machinery nearby In addition the allowed exposure level may vary from country to country This information however allows the machine user to better assess the danger...

Page 148: ...portation of the machine to another facility The warranty does not cover damages resulting from the following errors Failure to comply with the rules set out in the instruction to use Malfunctions arising from incorrect voltage and voltage fluctuations lack of phase voltage excess or low voltage and incorrect electrical installation Problems caused by lack of grounding in electrical installation F...

Page 149: ...б Общей Безопасности 151 3 Описание Механизма 152 161 3 1 Общие Спецификации 152 157 3 2 Технические Детали Для Операции Резки Под Углом 90 158 3 3 Технические Детали Для Операции Резки Под Углом 45 158 3 4 Установка Для Резки Профилей 159 3 5 Робот По Транспортировке Профиля 160 3 6 Профильная Подача Выход Профиля И Конвейеры Для Стружки 160 3 7 Чпу 161 4 Безопасная Транспортировка Механизма 162 ...

Page 150: ...78 7 10 Ручная Смазка На Экране 178 7 11 Настройка Скорости Осей Робота 179 7 12 Настройка Расстояния Между Держателем Профиля Робота И Тисками 179 180 7 13 Настройка Параметров Связанных С Выбором Языка 180 7 14 Настройка Параметров Принтера 180 7 15 Настройка Этикеток Штрих Кода 181 7 16 Ручные Функции 182 186 8 Предупреждения Выводимые На Экран И Возможные Проблемы 187 192 9 Информация О Списке...

Page 151: ...ксу электронной почте На передней части механизма имеются специальные технические ярлыки с описанием модели На ярлыке указаны регистрационный номер механизма и год его выпуска Средний срок применения машины составляет 10 лет Все жалобы по неиспарвностям и по всем вопросам можете обратиться устно или письменно в адрес отдела технического обслуживания компании АДРЕС ЦЕНТРАЛЬНОГО ОФИСА TAŞDELEN MH AT...

Page 152: ...ите внимательно руководство по эксплуатации прежде чем вы приступите к использованию механизма и выполнению технических работ 2 2 Техника Безопасности 2 2 1 Наши механизмы изготовлены согласно директивам безопасности Совета Европы CE которые соответствуют национальным и международным директивам безопасности 2 2 2 Задача работодателя предупредить рабочий персонал о риске аварийных случаев обучить т...

Page 153: ...аль правильно закреплена зажимом или тисками механизма 2 3 11 Удостоверьтесь в безопасности рабочего места всегда сохраняйте равновесие 2 3 12 Содержите свой механизм всегда чистым в целях безопасности работы Следуйте инструкциям при техническом обслуживании и замене деталей Регулярно проверяйте штепсельную вилку и шнур В случаеповреждения замените их под руководством квалифицированного электрика ...

Page 154: ...ает на кнопку пуска Машина начинает режущую операцию профилей с помощью высокоэффективной роботизированной руки и пильного блока в соответствии с требуемым углом между углом 45 135 а затем совмещается на выходном конвейере Оператор прикрепляет штрихкоды на обрабатываемые детали чтобы подготовить их к сборке 3 1 Общие Спецификации 500 мм вниз режущие лезвие пилы Система управления с ЧПУ YASKAWA обе...

Page 155: ...печивающий точное позиционирование профилей Горизонтальная и вертикальная система тисков работает автоматически Свойство полноавтоматической подачи переноски позиционирования резки и переноса профилей Автоматический питаясь транспортер с емкостью профиля 10пкс ...

Page 156: ...ветной дисплей Удаленное подключение и предоставление технической поддержки Ручная и автоматическая функция резки из списка Интерфейс программы легко интегрируется во все программы рисования Система распознавания рамы и створки Система контроля размеров профиля по ширине и высоте ...

Page 157: ...3 ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА 155 Плоский тип транспортера утиля Автоматическая система смазки Смазка лезвия пилы тумана брызга Контроль низкого давления для безопасной работы пильного полотна ...

Page 158: ...3 ОПИСАНИЕ МЕХАНИЗМА 156 Безопасности дверь переключатель Светодиодное внутреннее освещение с очень низким энергопотреблением Защитное ограждение вокруг машины ...

Page 159: ...го диска Ø 500 mm Диапазон углов резания пильного полотна 45 135 Минута длина резания при 90 See item 3 1 Минута длина резки при 45 See item 3 2 ГЛАВНЫЙ Минимальные размеры профиля ширина высота W min 40 mm H min 40 mm Максимальные размеры профиля ширина высота W max 130 mm H max 180 mm Максимальная длина загружаемого профиля 6500 mm Сила лезвия пилы 2 2 kW Сила 230 400V 3P 50 60Hz Общая мощность ...

Page 160: ...ное Примечание 90 10 99 mm Отрезанные куски вынимаются плоским типом ломового конвейера 90 L 100 mm Детали автоматически выводятся на подающий конвейер 3 3 Технические детали для операции резки под углом 45 Степень резания Длина Резки L важное Примечание 45 L 250 mm Детали автоматически выводятся на подающий конвейер ...

Page 161: ...и Режущий блок работает синхронно с фрезерной группой а перемещение режущей головки по четырем осям обеспечивается серводвигателями Режущий блок оснащен выходным роботизированным рычагом который позволяет передавать срезанные профили на выходной конвейер Подвижная дверь с прозрачным окном плексигласа доступна на передней части машины чтобы облегчить оператору следить и обрабатывать заготовку и рез...

Page 162: ... оператором в конвейере подачи Нажимая кнопку пуска профили на конвейере помещаются в камеру загрузочного робота конвейерным двигателем работающим синхронно с рычагом робота Профили из режущего устройства станка передаются на выходной конвейер Стружка и отходы резки удаляются из той области конвейером для стружки Конвейеры изготовлены из алюминиевых и стальных профилей и выполнены в эргономичных р...

Page 163: ... 1 Ethernet portu Touch Input 32 Gb SSD Hard Disk 3 7 2 Программное обеспечение ЧПУ Nümerik Kontrol Software aşağıdaki fonksiyonların kontrolunu sağlamaktadır Takım pozisyonlarının ekranda görülmesi eksenlerin manuel kontrolu otomatik yağlama profil dayama makine güvenlik kapağı vb Takım Tablosu Takım parametrelerini depolamak için kullanılır Ayrıca offsetleme yapılabilir CNC Ayar Tabloları Makine...

Page 164: ...ревянный упаковке если клиент не потребует другую упаковку 4 4 Подвижные детали механизма должны быть зафиксированы при помощи втулки фиксации поддерживающего вала перед выполнением транспортировки 4 5 Данные о весе и размеров машины указаны на странице технических характеристик 4 6 При передвижении оборудования с места по возможности перенесите вес приподняв снизу чем обеспечивается наибольшая ус...

Page 165: ...ие машины в электросеть должен произвести лицензированный электрик 5 2 2 Розетка элекросети должен быть совместным с раземом у машины 5 2 3 Подключите машину в розетку с заземлением 5 2 4 Машина может работать или под напряжением сети 230 В 50 Гц или 400 В 50 Гц по выбору подключения 5 2 5 Bнимательно следите за значением напряжения сети Напряжение источника тока должен быть идентичным данным прив...

Page 166: ...ия 6 4 Убедитесь что механизм чистый проверенный прошел техническое обслуживание прежде чем приступить к работе 6 5 Проверяйте приборы безопасности шнур и движущиеся детали регулярно Не включайте механизм пока не замените неисправные приборы безопасности и поврежденные детали 6 6 Никогда не снимайте дробящие лезвия пока не отключите машину 6 7 Держите инородные вещества вне зоны работы механизма н...

Page 167: ...е выбор Выбранный перечень отразится на экране 7 3 Haчало Обработки Разместите профили на конвейере подачи в соответствии с операциями предусмотренными перечнем Нажимая на зелёную кнопку расположенную на конвейере подачи обеспечьте продвижение конвейера вперёд Затем продолжайте размещать профили При нажатии кнопки старта начнётся рабочая операция 7 4 Режимы Работы С помощью кнопки выбирается с как...

Page 168: ...офиле который необходимо резать При удерживании профиля роботом в этом поле вводится информация об измерении держателя профиля по оси Y Эта мера может меняться в зависимости от используемого профиля В этом поле вводится информация об измерении положения по оси Z во время направления робота взять профиль Эта мера может меняться в зависимости от используемого профиля 7 4 2 Режим мульти резки Multi C...

Page 169: ...ное поле вводится информация под каким углами будет выполняться резка Если заготовка разрезана то 1 если не разрезана то 0 Высота профиля подлежащего резке вводится в это поле Ширина профиля подлежащего резке вводится в это поле При удерживании профиля роботом в этом поле вводится информация об измерении держателя профиля по оси Y Эта мера может меняться в зависимости от используемого профиля В эт...

Page 170: ...мм оптимизации Список резки станка должен быть в формате файла mdb Ниже приведено подробное описание того что должно быть написано в каждой колонке Имена основных заголовков столбцов не должны быть изменены иначе операция не может быть выполнена 7 4 4 Ввод данных пилы Будучи в меню списка нажмите на кнопку Появится страница с ручным движением На появившемся экране Введите толщину установленной пил...

Page 171: ...пку Чтобы сделать ось пилы А домашней нажмите на соответствующую кнопку Чтобы сделать ось робота Z домашней нажмите на соответствующую кнопку Чтобы сделать ось робота Y домашней нажмите на соответствующую кнопку Чтобы сделать ось робота X домашней нажмите на соответствующую кнопку ...

Page 172: ...уя эти кнопки приведите в движение робот в оси X и когда профиль подойдет в группу пилы нажмите на кнопку на той же странице Нажмите на кнопку и ввдедите необходимый пароль 5678 Нажмите на копнопку На открывшейся странице найдите соответствующее меню После того как вы написали длину профиля в поле требуемого значения нажмите кнопку калибровки 7 6 2 Калибровка высоты пилы Будучи на экране резки в с...

Page 173: ...если это измерение получилось верным то вам не нужно производить калибровку Если же неправильно введите в это поле 201мм и нажмите кнопку 7 6 3 Калибровка угла наклона пилы Будучи на экране резки в списке нажмите на кнопку Нажмите на кнопку и введите необходимый пароль 5678 Нажмите на кнопку Прежде всего сделайте Home для оси Используйте кнопки в меню упраавления пилой Z и опустите вниз митру чтоб...

Page 174: ...он равен 90 градусам нет необходимости откалибровывать Если неправильно то напишите например 89 в поле где написано hedef nokta и нажмите на кнопку калибровки 7 6 4 Калибровка удержания профиля роботом Y Будучи на экране резки в списке нажмите на кнопку Приведите челюсти робота в горизонтальное положение нажав кнопку в меню управления роботом Будучи в том же экране нажмите кнопку Нажмите на кнопку...

Page 175: ...ки Следуйте приведенным ниже пунктам Калибровка оси Y робота должна выполняться с помощью следующего экрана Введите любой размер в поле Hedef nokta укажите этот же размер в поле Set position и нажав на кнопку вы направите робот на измерение по оси Y Измерьте расстояние между концом заостренной части зубов челюсти и зубцов катушки ...

Page 176: ...завершается калибровка Y робота 7 6 5 Калибровка удержания профиля роботом Z Будучи на экране резки в списке нажмите на кнопку Нажмите на кнопку и ввдедите нужный пароль 5678 Нажмите на кнопку Прежде всего сделайте Home для оси Z Калибровка оси Z робота должна выполняться с помощью следующего экрана Введите любой размер в поле Hedef nokta укажите этот же размер в поле Set position и нажав на кнопк...

Page 177: ...Информацию о том сколько штук осталось для автоматической смазки и сколько штук было разрезано после смазки можно получить из следующего раздела 7 8 Ручное Перемещение Частей Станка Для перемещения пилы под углом Угол поворота пилы ось A Пила может перемещаться под углом между 30 и 150 градусами вокруг своей оси Чтобы сделать это движение o При продолжительном нажатии на кнопку пила перемещается н...

Page 178: ...щения робота по передвижению профиля в направлении оси X Длиной осью робота является ось X Когда мы смотрим на станок с противоположной стороны то это движение направо и налево Станок может двигаться 7295 мм по оси X Чтобы переместить рычаг робота вправо и влево на оси X o При продолжительном нажатии на кнопку рычаг робота отходит и движется вправо от станка в допустимых пределах Так как самая дал...

Page 179: ...да блок робота смотрит на станок с противоположной стороны то движение вперед и назад является осью Y Станок может двигаться 95 мм по оси Y Чтобы передвигать рычаг робота вперед и назад на оси Y o При продолжительном нажатии на кнопку рычаг робота движется вперед в допустимых пределах o При продолжительном нажатии на кнопку рычаг робота движется назад в допустимых пределах o в окошке можно увидеть...

Page 180: ...о на рисунке ввести положение в котором необходимо чтобы двигался рычаг робота между 1мм и 6950 мм и нажать на кнопку рычаг робота автоматически вручную направится в указанном направлении 7 9 Ручное Управление Отходным Конвейером Будучи на экране резки в списке нажмите на кнопку и откройте страницу ручное передвижение При нажатии этой кнопки конвейер для транспортировки отходов может работать вруч...

Page 181: ...ть захвата робота Z в область Это означает что когда робот сканирует профиль и видит профиль это скорость в оси Z Будучи на экране резки в списке В этом поле вводится скорость передвижения профиля роботом В этом поле вводится скорость поиска профиля роботом Скорость с которой робот приближается к пиле во время передвижения профиля вводится в это поле 7 12 Настройка Расстояния Между Держателем Проф...

Page 182: ...омеченны желтым цветом выше В этих разделах пользователь может написать выражение которое он может понять на своем родном языке Нажмите кнопку в конце процесса Для непереведенных языков пользователь может ввести свой собственный язык под столбцами помеченных желтым цветом ниже беря за основу любой другой язык который знает пользователь 7 14 Настройка Параметров Принтера Кнопки в меню резки связаны...

Page 183: ...х выше сведений к штрих коду вы должны сначала дважды щелкнуть по нему Как и в примере изображения требуемая информация о столбце появляется в левом углу при двойном щелчке Затем его следует перетащить на штрих код и отпустить Используется для отображения основной полосы штрих кода на этикетке Используется для отображения полосы мини штрих кода на этикетке Используется для отображения изображений ...

Page 184: ...7 16 Ручные Функции 7 ОПЕРАЦИЯ 182 ...

Page 185: ...7 ОПЕРАЦИЯ 183 ...

Page 186: ...7 ОПЕРАЦИЯ 184 ...

Page 187: ...7 ОПЕРАЦИЯ 185 ...

Page 188: ...7 ОПЕРАЦИЯ 186 ...

Page 189: ...воздушные шланги Если стержень выдвинулся а датчик его не видит отрегулируйте положение датчика Если всё ещё не видит возможно датчик неисправен A6 Дверь открыта A7 Стержень Т2 не выдвинут вперёд Стержень на самом деле может не продвинуться вперёд до конца Если стержень продвинулся вперёд датчик возможно его не видит Если стержень не продвинулся вперёд проверьте клапан и воздушные шланги Если стер...

Page 190: ...тержень на самом деле может не продвинуться вперёд до конца Если стержень продвинулся вперёд датчик возможно его не видит Если стержень не продвинулся вперёд проверьте клапан и воздушные шланги Если стержень продвинулся вперёд а датчик его не видит отрегулируйте положение датчика Если всё ещё не видит возможно датчик неисправен A12 Входной стержень профиля не выдвинут назад Р1 Стержень на самом де...

Page 191: ...жень на самом деле может не выдвинуться назад до конца Если стержень выдвинулся возможно датчик его не видит Проверьте клапан стержня или датчик A19 Правый створчатый стержень распилочного инструмента не выдвинут назад Р8 Стержень на самом деле может не выдвинуться назад до конца Если стержень выдвинулся возможно датчик его не видит Проверьте клапан стержня или датчик A20 Правый стержень противопо...

Page 192: ...ом деле полностью не открылся Если стержень открылся датчик возможно его не видит Проверьте клапан стержня или датчик A26 Стержень 3 подачи не открылся Р19 Стержень на самом деле полностью не открылся Если стержень открылся датчик возможно его не видит Проверьте клапан стержня или датчик A27 Стержень 4 подачи не открылся Р20 Стержень на самом деле полностью не открылся Если стержень открылся датчи...

Page 193: ...ние на экране A35 Серво неполадка при выполнении операции распилочным инструментом Серво мотор не загрузившись по какой либо причине привёл к неполадке Обнулите предупреждение на экране A36 Неполадка робота на оси Х Серво мотор не загрузившись по какой либо причине привёл к неполадке Обнулите предупреждение на экране A37 Неполадка робота на оси Y Серво мотор не загрузившись по какой либо причине п...

Page 194: ...рофиля либо датчик определяющий тип профиля не видит Проверьте датчик и профиль A46 Профиль не рамы а створки Возможно указан неверный тип профиля либо датчик определяющий тип профиля не видит Проверьте датчик и профиль A47 Тепловое расцепление распилочный инструмент Внутри панели возможно тепловое расцепление Проверьте на тепловое расцепление и если это произошло установите заново A48 Тепловое ра...

Page 195: ...в Информация указанная в данной колонке буде выходить в виде штрих кода Желаемая информация может быть сохранена в каждом символе EXPLANATION2 Колонка 8 Должен быть записан в текстовом формате Text с максимальной длиной в 24 символов Информация в этом столбце может быть введена как любое описание LENGHT Колонка 9 Должен быть записан в текстовом формате Text с максимальной длиной в 8 символов Значе...

Page 196: ...быть записан в числовом формате Integer с максимальной длиной в 1 символ Это значение вначале должно быть в виде 0 После того как профиль будет разрезан значение будет автоматически 1 0 означает что профиль не обрезается а 1 означает что профиль разрезан HEIGHT Колонка20 Должен быть записан в числовом формате Integer с максимальной длиной в 8 символов В этой области должна быть указана высота проф...

Page 197: ...льное крыло D Наружное крыло E Средний реестр F раздвижной корпус G раздвижное крыло H Прямоугольный корпус I Корпус с выступом В качестве примера во время введения информации по профилю для профиля корпуса вводится код А COLOR_CODE Колонка 28 Должен быть записан в текстовом формате Text с максимальной длиной в 1 символ В этой колонке указывается цветовой код профиля Например белый цветной и т д Т...

Page 198: ... 2 Пылеулавливающий и коллекторный лист Все поверхности с которыми контактируют профили должны быть тщательно очищены Фрезы и пилы должны быть тщательно очищены в конце работы и проверены на износ Поверхности стола винтовые валы и все движущиеся части должны быть тщательно очищены в конце работы Принтер должен быть очищен и ярлык штрихкода должен быть изменен при необходимости Ролики подшипники ка...

Page 199: ...ЖИВАНИЕ Напряжение пояса пилы PJ должно быть проверено Рисунок 3 Пильный ремень PJ Нагружая группа и обрабатывая ролики группы подшипники и цепи транспортера должны быть проконтролированы против удара Рисунок 4 катушка и подшипники Рисунок 5 конвейерная цепь ...

Page 200: ...давление воздуха на 6 8 Бар Если значении давление воздуха опустится ниже указанного предела то устройства которые работают пневматической мощностью перестанут работать Установка регулировки воду которая содержится в воздухе накапливает в таре собрании воды чтобы она не повреждала пневматических компонентов В конце рабочего дня открывая клапан для выливания воды выливайте скапленную воду Чтобы зап...

Page 201: ... 199 10 5 МЕТОД СМАЗКИ Рисунок 8 обработка ITEM NO LUBRICATION ELEMENT OIL TYPE LUBRICAT ION TYPE LUBRICATI ON DENSENES S 1 LITHIUM BASED GREASE JIS NO 2 UREA BASED GREASE JIS NO 2 WEEKLY 2 MOBIL VACTRA 2 SHELL TONNA S3 M 68 WEEKLY ...

Page 202: ...тся ли дальнейшие меры Факторами влияющими на фактический уровень воздействия на рабочую силу являются характеристики рабочего места включая продолжительность пребывания другими словами другие источники шума а также количество операций и машин поблизости Кроме того допустимый уровень воздействия может варьироваться от страны к стране Однако эта информация позволяет пользователю машины лучше оценив...

Page 203: ...едующими ошибками Несоблюдение правил указанных в инструкции по применению Поломки вызванные неправильным напряжением или колебаниями напряжения отсутствием фазы избыточным или низким напряжением неисправностями вызванными неисправной электрической установкой Проблемы вызванные отсутствием заземления в электрической установке Неисправности вызванные неиспользованием осушителя воздуха в пневматичес...

Page 204: ...chine com tr www yilmazmachine com tr REVISION NO 01 REVISION DATE 20 02 2020 Pvc ve alüminyum profil işleme makineleri Pvc aluminium profile processing machines Оборудование Для Обработки Профилей Из Пвх И Алюминия We always provide reliability мы всегда предоставлена надежность DOCUMENT NO MKK 030 Her zaman güven ürettik ...

Search results

Summary of Contents for PCC 6505

Reviews:

Related manuals for PCC 6505

Brands by name

Popular brands

YILMAZ PCC 6505, User Manual

Search results

Summary of Contents for PCC 6505

Reviews:

Related manuals for PCC 6505

Brands by name

Popular brands