YATO YT-55580, Instruction Manual, Page: 20 / 44

20
О Р И Г І Н А Л Ь Н А І Н С Т Р У К Ц І Я
UA
Обов ’ язкова послідовність монтажу :
- при монтажі рами , підпірок рами до основи спочатку необхідно змонтувати раму на основі , не затягуючи повністю болтів ,
а потім встановити підпірки , і тільки після цього затягнути всі болтові з ’ єднання ,
- дотримуватися обережності при монтажі гідравлічного циліндра , спочатку прикріпити за допомогою пружин нижню балку
до верхньої , а потім між балками вставити гідроциліндр .
- при монтажі робочого стола слід переконатися , що штифти пройшли через всі отвори і не випадуть самовільно під час
роботи .
Перед першим використанням прес необхідно протестувати . Закрити випускний клапан , повернувши його за годиннико -
вою стрілкою . Потім , за допомогою важеля гідроциліндра , опустити рухому балку в нижнє положення і підняти її , повільно
повертаючи клапан проти годинникової стрілки . Пружини піднімуть балку . Цикл підйому та опускання виконати кілька разів ,
спостерігаючи при цьому , чи всі елементи працюють правильно . Це також дозволить забезпечити відповідний розподіл
гідравлічного мастила .
Увага ! Необхідно періодично ( перед кожним використанням ) затягувати всі з ’ єднання . Це збільшить безпеку експлуатації
і продовжить термін служби пристрою .
Зберігання
Прес повинен зберігатися в положенні з максимально піднятою рухомий балкою . Так , щоб шток гідроциліндра був по -
вністю захований , а пружини мінімально розтягнуті .
Робота преса
Перед початком роботи необхідно переконатися , що елементи , які стискаються , постійно будуть знаходитися в полі зору
оператора .
Встановити робочий стіл на висоті , що забезпечує вільне маніпулювання елементами , що стискаються . За необхідності
використовувати накладки для робочого столу , що входять у комплект преса . Покласти елементи , що стискаються , на стіл .
Закрити випускний клапан (XXI) і вставити важіль в гніздо гідроциліндра . Переміщаючи важелем вгору - вниз (XXII) опусти -
ти притискний стрижень безпосередньо до елементів , що стискаються . Перевірити положення елементів , що стискаються ,
відносно притискного стержня і продовжувати його зниження до початку стискання . Не перевантажувати елементів , що
стискаються .
Після завершення стискання вийняти важіль гідроциліндра з гнізда і повільно повертати випускний клапан , дати можли -
вість пружинам підняти притискний стрижень .
Не слід крутити випускний клапан швидше , ніж це потрібно для повільного підйому рухомої балки і притискного
стержня .
При надмірному відкручуванні клапан може випасти з корпуса .
Зафіксувати елементи , що стискаються , щоб вони безконтрольно не перемістилися після піднімання стискного стержня .
Забрати елементи зі стола лише після того , як притискний стрижень повернеться в верхнє положення .
Технічне обслуговування
Якщо пристрій не використовується , шток гідроциліндра повинен бути захований , а гніздо важеля гідроциліндра повинно
знаходитися в нижньому положенні . Прес потрібно утримувати в чистоті , також необхідно змащувати зовнішні рухомі
частини .
Прокачування гідравлічної системи
Нижчеописані процедури потрібно виконувати в спеціалізованому сервісному центрі .
Періодично в системі гідроциліндра накопичуються бульбашки повітря . Це може призвести до зниження ефективності
роботи преса . В цьому випадку потрібно прокачати гідроциліндр .
Демонтувати гідроциліндр і встановити його так , щоб шток перебував у вертикальному положенні . Відкрити випускний
клапан , зняти кришку заливної горловини . Потім виконати кілька різких рухів насосом гідроциліндра , щоб виштовхнути
повітря із системи .
Закрити випускний клапан , встановити кришку заливної горловини . Встановити гідроциліндр на прес . Перевірити роботу
преса . При потребі повторити процедуру прокачування .
Додавання мастила , змащування
Нижчеописані процедури потрібно виконувати в спеціалізованому сервісному центрі .
Демонтувати гідроциліндр і розмістити його так , щоб шток перебував у вертикальному положенні . Опустити насос і шток в
крайнє нижнє положення . Зняти кришку заливної горловини .
Заливати лише гідравлічне мастило класу в ’ язкості SAE 10. Заборонено для цієї мети використовувати інші рідини . Залити