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2.13 质保
本节包含有关质保的基本条款。合同中所规定的质保条款
优先，此节内容不可取代合同中的相关条款。
下列情况下，制造商有义务和责任改正其所售出产品中所
发现的任何缺陷：
概述
- 材质的缺陷，产品设计、制造缺陷。
- 在质保期内出现的问题（用户应提供书面报告给制造商）。
- 设备按规定操作时产生的问题。
- 安全和控制装置由专业人员连接并检查时仍出现的问题。
质保期
如没有特殊规定，质保期为设备首次启动后 12 个月，或
交货后最长 18 个月。其它有关条款应在订单确认函上以
书面形式注明，所有这些条款在质保期内均为有效。
备件、外加附件和改装
只有制造商提供的原装备品备件才可用于设备的维修、更
换、加装附件或改装，只有这些原装的备件才能保证较长
的使用寿命和更为安全的使用。这些备件是为我们的产品
特别设计的，用户自制的加装和改装部件以及其它非原装
的配件均有可能引起产品的严重损坏和 / 或人身伤害。
维护
应由具有资格、受过培训、得到授权的人员定期进行设备
维护和检修工作。维护和检修日志须及时更新，这样才可
以掌握和了解维护和检修的状况。本手册中没有快速修理
的内容，所有的维修工作只能由制造商及其授权的维修中
心来完成。
产品损坏
危及安全的设备损坏及故障必须由授权的人员立即排除。
设备应仅在正常的工作状态下运行。保修期内，设备只能
由制造商或其授权的维修厂负责维修。制造商保留召回损
坏设备回厂进行检修的权利。
责任免除
- 因操作人员或用户提供的信息不完全或错误导致的设计
不正确
- 没有遵守相关法律和本手册之安全规定及按照相关要求
及规范进行操作
- 装配 / 拆卸不当
- 维护不当
- 由不具备资质的人员进行维修
- 安装地点不合适或土建不合格
- 化学、电化学及电的影响
- 磨损
上述情况下，制造商将不负责承担任何人身、物质或经济
损失。
2.14 技术状况
产品采用最先进的技术制造并符合公认的安全规范。其它
信息请参考设备技术文档。
2.15 术语定义
干转：
设备在没有液体的情况下全速运行。干转应绝对避免；如
有必要，可安装防干转保护装置。
湿式安装：
这种安装方式要求设备完全浸没在工作介质中。请注意设
备的最大和最小浸没深度。
移动式安装：
这种安装方式下，设备可移至任何地方使用。这种方式适
合于虹吸排放基坑开挖的废水和污水。请注意设备表面的
温度会较高。
工作模式 S1 ( 连续运行 )：
设备在额定功率下运行，设备表面温度保持恒定，即使超
时运行温度也不会增加。设备可以在额定功率下连续运行
而不会超过允许的最高温度。
工作模式 S2( 短时运行 )：
在额定功率下的运行时间相对停机时间而言很短。最长运
行时间以分钟计，如 S2 － 15，设备在额定功率下不超过
最大允许温度时连续运行的时间为 15 分钟。然后设备停
止运行直至设备与冷却介质的温差小于 2K。
虹吸运行：
虹吸运行类似于干转，设备运行时仅有少量的液体被泵送。
虹吸运行仅用于“移动式安装”！
干转保护：
干转保护设计为当液位低于最低水位（设备的最低淹没深
度）时自动停机。安装浮子开关即可实现干转保护。
液位控制：
液位控制即根据泵池的水位来控制设备的开停。安装浮子
开关可实现液位控制。
无论是干式安装还是湿式安装，均应绝对避免发生干转。
按照设备安装方式（湿式 / 干式 / 移动式）和相应的工作
模式（S1,S2-15，等等）的说明进行操作，如果违反可能
导致设备的严重损坏。
请遵守设备技术文档中关于最小覆水深度的规定。
3 产品说明
3.1 概述
威乐中国产品的制造非常精细并经过严格的质量控制。如
果安装和维护正确，可以保证实现无故障运行。设备经过
紧密封装后交货至用户。
3.2 正确使用及使用范围
我们的设备是在市政，建筑和部分工业领域中的废水，污水，
地表水和清水输送的理想产品。
3.3 使用条件
- 设备仅用于输送常规的未经处理的水和废水；
- 应在规定的扬程应用范围内使用（推荐按额定扬程
的 -30％至 +10％）；
- 最大的潜没深度为 10 米；
- 运行过程中，电机部分露出液面不超过 1/2。30kW 以上
的水泵允许电机部分长时间露出水面运行，但水泵必须
在最低运行水位以上工作；
- 输送介质的最大密度是 1050kg/m3；
- 输送介质的最大粘度是 1 × 106 m2/s；
- 介质的 PH 值为 6~9；
- 输送介质的最高温度是 40℃；
- 悬浮的颗粒最大直径需在水泵可通过最大颗粒直径
范围之内（可通过最大颗粒在水泵样本中有详细说
明），当介质含有柔性纤维时，纤维长度最长允许
25~400mm( 不同泵型有不同允许值 )，污水进水池应设
置拦污栅，滤除粗大污物。
另外，特殊的水泵型式可用于腐蚀性和磨损性的介质。关
于这些产品的具体信息，请咨询制造商。
本产品用于湿式安装下运转。请注意相关的运行模式和最
低淹没水位。
请注意产品不是自吸式的，即叶轮必须浸泡在介质中以便
于泵送。
3.4 设备构造
概述
水泵包括电机、密封腔、泵壳及叶轮。这些都是按标准设
计制造。
电机：
电机壳采用灰铸铁。轴和紧固连接件采用不锈钢。三相异
步感应电机由金属薄片和二次喷漆的线圈构成，绝缘等级
为 F 级，B 级温升，防护等级为 IP68。电力电缆按最大的
机械负荷设计并密封，可承受介质的水压。电机电缆连接
头也是同样密封。轴承是免维护的永久润滑的滚动轴承。
泵：
泵壳采用灰铸铁，出口可配置耦合装置。水泵可以方便相
应的管路系统对接。
密封：
泵和电机间的密封采用高可靠的机械密封方式。
密封腔：
密封腔安装在电机与泵壳之间，由灰铸铁制成。腔内充满
变压器油，这样可以确保对密封持久连续的润滑。
叶轮：
叶轮采用半开式叶轮或闭式叶轮，固定在电机轴上并由其
驱动。
由于每个叶轮都有各自特性及不同的介质有不同的成分，
我们推荐在更换叶轮时咨询一下制造商。
安全及控制设备：
电机配置防过热的温度传感器，密封腔内置湿度电极（取
决于型号）。控制柜根据传递来的信号分析判断，在设备
运行不正常时，迅速关闭电源，停止电机运行，时刻保护
设备的安全运行。
冷却夹套：
功率在 30kW 及以上者，均装有强迫水循环冷却系统，即
利用压力差将冷却水在夹套内循环，带走电机热量，使电
泵能在水位很低的情况下也能正常运行。
污水泵结构：
图 3 － 1 ≤ 4kW 水泵结构
≤ 4kW 水泵结构
1
进水底座
2
泵壳
3
叶轮
4
注油孔
5
机械密封
6
放水孔
7
油腔室
8
下轴承
9
定子
10
转子
11
上轴承
12
吊环
13
电缆
