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WILO SE 01/2012
Italiano
AVVERTENZA! Rischio di scossa elettrica!
Prima di invertire le fasi, tagliare l’interruttore
principale dell’impianto.
- Accertarsi che le protezioni termiche motore
situate nella cassetta di comando siano rego-
late sulla corretta corrente nominale, riferirsi alle
istruzioni della scatola.
- Sulla cassetta di comando, controllare e regolare
i parametri di esercizio richiesti, in conformità alle
istruzioni per il montaggio e la messa in servizio
fornite.
8.2 Messa in servizio dell’impianto
Effettuati tutti i preparativi e tutti i controlli indi-
cati nella sezione 8.1, potete attivare l’interrut-
tore principale e mettere la regolazione in modo
automatico. Il sensore di pressione misura quindi
la pressione esistente e trasmette il segnale di
corrente corrispondente alla cassetta di coman-
do. Se la pressione è inferiore alla pressione di
avviamento predefinita, questa situazione ha per
effetto (a seconda dei parametri predefiniti e del
tipo di regolazione) di avviare la pompa principale
poi, all’occorrenza, le pompe ausiliarie, finché la
rete sia colma d’acqua e che la pressione predefi-
nita sia stabilita.
ATTENZIONE!
Non lasciar funzionare la pompa, valvola di man-
data chiusa, oltre a qualche minuto.
9. Manutenzione
- Il booster non richiede nessuna manutenzione
particolare durante il funzionamento.
- All’occorrenza, la guarnizione meccanica può
essere sostituita facilmente.
- In periodo di gelo e di arresto prolungato della
pompa, occorre spurgarla, svitando il tappo infe-
riore.
ATTENZIONE!
Riempire la pompa prima di qualsiasi nuova utiliz-
zazione.
10. Guasti, cause e rimedi
PERICOLO! Prima di qualsiasi intervento
METTERE FUORI TENSIONE il modulo!
Guasti
Cause
Rimedi
UNA POMPA O DUE NON SI ADESCANO
Presa d’aria all’aspirazione.
Controllare la tenuta stagna di tutti i rac-
cordi della tubazione di aspirazione.
Verificare se la succhieruola di aspirazio-
ne è correttamente ricoperta d’acqua.
Valvola di fondo-succhieruola non stag-
na o ostruita.
Verificare la tenuta stagna della valvola,
sostituirla se necessario.
Importanti perdite di carico all’aspirazi-
one.
Calcolare le perdite di carico ed accertarsi
che esse siano compatibili con il NPSH
delle pompe.
Pressione d’acqua urbana insufficiente
o a zero.
Se il fenomeno si ripete, è importante
utilizzare una camera di stoccaggio.
Altezza di aspirazione su camera ecces-
siva.
Accertarsi che il livello minimo della camera
sia compatibile con il NPSH delle pompe.
Tubazione di aspirazione ostruita o val-
vola su collettore aspirazione chiusa.
Verificare l’apertura della valvola e pulire
la tubazione se necessario.
UNA POMPA NON FUNZIONA
Scatto protezione termica.
La spia ‘‘difetto’’ pompe sulla cassetta
deve essere accesa.
Verificare la regolazione della protezione
termica e riattivare.
Verificare il senso di rotazione, l’accoppi-
amento o l’intensità assorbita dal motore
interessato.
Disgiuntore magnetico o fusibili difettosi
o bruciati.
Verificare che le fasi del motore non
siano in cortocircuito tra di loro.
Sostituire il motore se necessario.
Riattivare il disgiuntore o sostituire i
fusibili (verificare il loro calibro).
Albero pompa bloccato.
Tagliare l’alimentazione elettrica della
cassetta poi verificare la libera rotazione
dell’albero, se questo rimane bloccato,
procedere allo smontaggio della pompa.
Difetto avvolgimento.
Disinnestare la morsettiera del motore
interessato e controllare l’isolamento
dello statore rispetto alla terra. Sostituire
il motore se necessario.
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Page 2: ...Fig 1a 5 9 11 3 6 7 6 4 2 1 8 4 POMPES CE BOOSTER 4 PUMPS CE CONTROL BOX...
Page 3: ...Fig 1b 5 6 7 6 4 11 1 2 8 3 3 POMPES CCFC BOOSTER 3 PUMPS CCFC CONTROL BOX...
Page 4: ...Fig 1c 9 11 2 1 5 6 7 6 4 8 3 2 POMPES VR BOOSTER 2 PUMPS VR CONTROL BOX...
Page 5: ...Fig 1d 9 2 1 5 8 6 7 6 4 8 3 4 POMPES CC BOOSTER 4 PUMPS CC CONTROL BOX...
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