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Ersatzteilliste  PILOT  WA 51

PILOT WA 51

V 20 306

Pos.

Bezeichnung

Stck

Artikelnummer

1

Luftkopfmutter

 

1

V 20 335 15 000

2

Rundstrahlluftkopf

1

V 20 336 34 . . 5*

2.1 kleiner Breitstrahlluftkopf

1

V 20 336 44 . . 2*

2.2 großer Breitstrahlluftkopf

1

V 20 336 50 . . 5*

3

Materialdüse

1

V 20 336 23 . . 3*

4

Packungsschraube

1

V 20 305 04 003

5

Nadeldichtung

1

V 20 305 13 000

6

Gehäuse kompl.

1

V 20 306 01 003

7

Nutring

1

V 09 220 26 000

8

Materialnadel

1

V 20 306 06 . . 3*

9

O - Ring

1

V 09 102 21 001

10

Kolben

1

V 20 305 03 004

11

Sechskantmutter

1

V 20 305 07 003

12

Kolbenfeder

1

V 20 305 12 005

13

Federbuchse

1

V 20 305 02 003

14

Innensechskantschraube

2

V 20 305 08 003

15

Befestigungsbolzen

1

V 20 305 14 003

* Bei Ersatzteillieferung bitte entsprechende Größe angeben. Wir empfehlen, alle 

fettgedruckten Ersatzteile (Verschleißteile) auf Lager zu halten.

Düseneinlage:

Die Düseneinlage besteht aus Luftkopf, 

Materialdüse und Materialnadel.

Artikelnummer

V 15 306 02 . . 3

Düsenausstattung nach Wahl:

0,3 • 0,5 • 0,8 • 1,0 • 1,2 • 1,5 mm ø

1 Allgemeines

1.1 

Kennzeichnung des Modells

Modell:

 

Automatische Spritzpistole PILOT WA 51

Typ: 

V 20 306 51  (Rundstrahl)

 

V 20 306 01  (Breitstrahl)

Hersteller: 

WALTHER Spritz-und Lackiersysteme GmbH

 

Kärntner Str. 18-30

 

D-42327 Wuppertal

 

Tel.:   0202 / 787-0

 

Fax:   0202 / 787-2217 

  

 

www.walther-pilot.de  • Email: [email protected]

1.2 

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die automatische Spritzpistole PILOT WA 51 dient ausschließlich der Verarbeitung 

spritzbarer Medien, insbesondere :

• 

Lacke und Farben

• 

Fette, Öle und Korrosionsschutzmittel

• 

Kleber

• 

Keramikglasuren

• 

Beizen

Sind Materialien, die Sie verspritzen wollen hier nicht aufgeführt, wenden Sie sich 

bitte an WALTHER Spritz- und Lackiersysteme GmbH, Wuppertal.

Sämtliche materialführenden Teile sind aus Edelstahl rostfrei gefertigt.

Die spritzbaren Materialien dürfen lediglich auf Werkstücke bzw. Gegenstände     

aufgetragen werden.

Die Temperatur des Spritzmaterials darf 80° C nicht überschreiten.

Das Modell PILOT WA 51 ist kein handgeführter Spritzautomat und muss deshalb an 

einer geeigneten Halterung befestigt werden.

Die bestimmungsgemäße Verwendung schließt auch ein, dass alle Hinweise und 

Angaben der vorliegenden Betriebsanleitung gelesen, verstanden und beachtet  

werden.

Das Gerät erfüllt die Explosionsschutz-Forderungen der Richtlinie 2014/34/EU 

(ATEX) für die auf dem Typenschild angegebene Explosionsgruppe, Gerätekategorie, 

und Temperaturklasse. Beim Betreiben des Gerätes sind die Vorgaben dieser 

Betriebsanleitung unbedingt einzuhalten. Die vorgeschriebenen Inspektions- und 

Wartungsintervalle sind einzuhalten.

Die Angaben auf den Geräteschildern bzw. die Angaben in dem Kapitel technische 

Daten sind unbedingt einzuhalten und dürfen nicht überschritten werden. Eine 

Überlastung des Gerätes muss ausgeschlossen sein. Das Gerät darf in explosions-

gefährdeten  Bereichen  nur  nach  Maßgabe  der  zuständigen  Aufsichtsbehörde        

eingesetzt werden. 

Summary of Contents for wa 51

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instruction PILOT WA 51 Automatik Spritzpistole Automatic Spray Gun...

Page 2: ...Seite 8 20 Page 22 34...

Page 3: ...tion SP Spritzluftanschluss PK 4 Kennzeichung SP Atomizing air inlet fitting PK 4 Identification SP Steuerluftanschluss PK 3 Kennzeichnung ST Control air connection PK 3 Identification ST 13 WA 51 Sta...

Page 4: ...6 7 Ma blatt Dimension Sheet Rundstrahl Round jet Breitstrahl Wide flat jet...

Page 5: ...er Str 18 30 D 42327 Wuppertal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtl...

Page 6: ...gem e Verwendung Die automatische Spritzpistole PILOT WA 51 dient ausschlie lich der Verarbeitung spritzbarer Medien insbesondere Lacke und Farben Fette le und Korrosionsschutzmittel Kleber Keramikgla...

Page 7: ...sstufe Achtung kennzeichnen eine m gliche Gefahr f r Sachwerte M gliche Folgen Besch digung von Sachen Hinweis Das Piktogramm und die Dringlichkeitsstufe Hinweis kennzeichnen zus tzliche Informationen...

Page 8: ...max 6 bar ein ffnen Sie den Materialhahn am Druckgef erzeugte Schallpegel des Spritzautomaten von ca 83 dB A kann einen Geh rschaden verursachen Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen...

Page 9: ...euer und Zerst uberluft sowie die Materialzufuhr zum Spritzautomaten drucklos Verletzungsgefahr Im Arbeitsbereich ist Feuer offenes Licht und Rauchen verboten Beim Verspritzen leichtentz ndlicher Mate...

Page 10: ...Kolbens Hinweis Die mit gekennzeichneten Bauteile m ssen vor dem Einbau in das Pistolenge h use mit einem s urefreien nicht harzenden Fett eingefettet werden 8 Fehlersuche und beseitigung Warnung Scha...

Page 11: ...4 5 bar Materialdruck max 6 bar Zerst uberluft max 6 bar max Betriebstemperatur der Spritzpistole 80 C Schallpegel gemessen in ca 1 m Abstand zur Spritzpistole 83 dB A Luftverbrauch Zerst uberluftdru...

Page 12: ...made to the equipment without prior consultation with us Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 202 787 0 Fax 49 0 202 787 2217 www walther...

Page 13: ...processing sprayable materials in particular lacquers and paints grease oil and anti corrosion agents adhesives ceramic glazes stains If you intend to spray materials that are not listed here please...

Page 14: ...and the urgency level Note identify additional information for the safe and efficient operation of the spray gun 3 2 General Safety Instructions All applicable accident prevention rules and regulation...

Page 15: ...connection M Set the required material pressure max 6 bar Open the material valve on the pressure pot 5 2 Starting Stopping Requirements The following requirements must be met before the spray gun is...

Page 16: ...is an increasing risk of fire and explosion when spraying readily flammable media such as cleaning solutions Observe all processing specifactions and safety warnings issued by the manufacturer of clea...

Page 17: ...unpressu rized condition i e all air and material inputs must be shut off if not imminent risk of injury Fault Cause Remedy Gun is dripping Material control nozzle Item 8 or needle Item 3 fouled Mate...

Page 18: ...bar Material pressure max 6 bar Atomizing Air max 6 bar max Operating Temperature of Spray gun 80 C Sound Level measured at a distance of 1 m from the spray gun 83 dB A Air Consumption Atomizing air p...

Page 19: ...e Hand Held Spray Guns Automatic Spray Guns Low Pressure Spray Guns System HVLP Two Component Spray Guns Material Pressure Tanks Nonpressurized Tanks Agitator Systems Airless Equipment and Transfer Pu...

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