Home
/
Textron
/
Jacobsen Ransomes Parkway 3 Meteor LGNN344
/
Safety, Operation & Maintenance Manual

Textron Jacobsen Ransomes Parkway 3 Meteor LGNN344, Safety, Operation & Maintenance Manual

Share

Page: 118 / 236

Textron Jacobsen Ransomes Parkway 3 Meteor LGNN344 Safety, Operation & Maintenance Manual Download Page 118

en-116

14 GUARANTEE

1

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

14.1 GUARANTEE _________________________________________________________

WARRANTY

Warranty is subject to specific terms and conditions, e.g. wearing parts, unapproved modifications, etc. are not
included. For a full set of warranty conditions, contact your local dealer or distributor.

SERVICE

A network of authorised Sales and Service dealers has been established and these details are available from
your supplier.
When service attention, or spares, are required for the machine, within or after the warranty period your supplier
or any authorised dealer should be contacted. Always quote the registered serial number of the machine.
If any damage is apparent when delivery is made, report the details at once to the supplier of the machine.

«
...
116
117
118
119
120
...
»

Summary of Contents for Jacobsen Ransomes Parkway 3 Meteor LGNN344

Page 1: ...Those who use and maintain this machine must be trained in its proper use warned of its dangers and must read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine WAARS...

Page 2: ...ting Cutting Units To The Machine 61 Backlapping 61 Backlapping Procedure Sport 200 And Magna 250 Only 62 Operation Of The Machine 63 Before Operating For The First Time 63 Starting The Engine 63 Driv...

Page 3: ...s of operation service and repair specified by the manufacturer are understood to be part of the correct use ALL operators MUST read through this manual and understand the Safety Instructions controls...

Page 4: ...of Serial number plate The serial number plate A is found on the chassis under the position for the operator seat Chassis Stamp The Serial number and date code B are marked on the chassis under the s...

Page 5: ...ropark Ipswich IP3 9TT England B ROPS Serial Plate A Weight of ROPS B Date Code C Standard Used D Part Number E Used on Product F Serial Number ROPS Serial Plate Location The ROPS serial plate C is lo...

Page 6: ...equipment Use correct tools and Personal Protective Equipment PPE and take instruction from the technical manuals applicable to the machine Remove and store correctly 1 Batteries 2 Fuel 3 Engine cool...

Page 7: ...parts 2 Website www rRansomes Jacobsen com Select the SUPPORT tab You now have access to a PDF version of the parts manual 3 Complete the form included in the technical manual pack supplied with the m...

Page 8: ...en 8 2 INTRODUCTION NOTES...

Page 9: ...er operate equipment that is not in correct order or without decals guards shields deflectors or other protective devices fastened When you mow with a side discharge deck DO NOT operate the cutting un...

Page 10: ...ible g When you drive in the reverse direction look behind you and down to make sure the path is clear Do not operate the cutting units when you drive in the reverse direction h Use caution when you g...

Page 11: ...the ground away from your vehicle before you fill the container e Refuel the mower before you start the engine When the engine is in operation or while the engine is hot never remove the fuel cap or...

Page 12: ...the hydraulic fluid surgically within a few hours or gangrene can occur n When you service the hydraulic system make sure the hydraulic fittings tubes and hoses are tightened to the correct torque Ma...

Page 13: ...ician If additional information or service is needed Contact your Authorized Ransomes Jacobsen Dealer who knows the latest methods to service this equipment and can give that service WARNING The Inter...

Page 14: ...ven Off Road A Seat Belt Must Be Worn Only When A Rops Frame Is In Position This Warning Is Because A Seat Belt Must Be Worn With A Rops To Follow The Machinery Directive 2006 42 EC Sections 3 2 2 Sea...

Page 15: ...combined value of the activities WARNING Never Mow If There Is A Risk Of Lightning Or You Hear Thunder If You Are In The Middle Of Mowing Stop In A Safe Place Turn Off The Engine And Go Inside a Build...

Page 16: ...Speed 3000 50 RPM No load Idle Speed 1500 100 RPM Order of Firing 1 3 4 2 Direction of Rotation Counter clockwise viewed from flywheel side Injection Pump Bosch MD type mini pump Injection Pressure 13...

Page 17: ...coupled variable displacement pump to direct coupled 280cc rev front 139cc rev rear wheel motor Speeds Cutting 0 12 km h 7 7 mph Forward 0 12 km h 7 5 mph Reverse Transport 0 25 km h 15 5 mph Forward...

Page 18: ...CD code 4 ROPS Frame Down Add 10 cm 3 9 in Weight of Machine with ROPS No Fuel 1082 kg 2419 lb Weight of Machine with cab No Fuel 1277 kg 2848 lb Weight of 51 litres 13 5 Imp gallon of Diesel Fuel 48k...

Page 19: ...en 19 SPECIFICATIONS 4 A B C L M G H D F K With ISO 21299 ROPS With OECD code 4 Tested ROPS A B C L M G H D F K...

Page 20: ...OPS No Fuel 1130 kg 2491 22 lb Weight of Machine with cab No Fuel 1325 kg 2921 1 lb Weight of 51 litres 13 5 Imp gallon of Diesel Fuel 48kg 105lbs Weight of one Magna 250 4 Knife Cutting Unit Fixed 70...

Page 21: ...en 21 SPECIFICATIONS 4 A B C L M G H D F K A B C L M G J E F K With ISO 21299 ROPS With OECD code 4 Tested ROPS...

Page 22: ...ction 8 6 Charge 18 261 Cutting Forward 48 12 7 235 3408 see section 8 6 Reverse 48 12 7 235 3408 see section 8 6 Steering Lift Steering 10 2 6 125 1813 see section 8 6 Lift 10 2 6 125 1813 see sectio...

Page 23: ...2001 BS EN ISO 5349 2 2002 The machine was tested for Whole Body vibration levels The operator was in the normal position to drive the vehicle with two hands on the steering mechanism The cutting devi...

Page 24: ...2001 BS EN ISO 5349 2 2002 The machine was tested for Whole Body vibration levels The operator was in the normal position to drive the vehicle with two hands on the steering mechanism The cutting devi...

Page 25: ...ound Pressure 86 dB A 0 74LWA When the machine was tested for sound power Noise in the Environment The Machinery Safety Directive 2006 42 EC And Noise Emission In The Environment By Equipment For Use...

Page 26: ...0 or equivalent to MIL G 23549C MIL G 2345C DIN 51 825 DIN 51 818 All other applications Shell Darina R2 lithium based grease or equivalent 4 14 ACCESSORIES ___________________________________________...

Page 27: ...gents 2002 44 EC Vibration Physical Agents 97 68 EC NRMM Engine Emissions RQIRUPLW VVHVVPHQW RGQRFHQt SOQ Qt SRGPtQHN 2YHUHQVVWHPPHOVHVYXUGHULQJ RQIRUPLWHLWVEHRRUGHOLQJ 9DVWDYXVKLQGDPLQH 9DDWLPXVWHQPX...

Page 28: ...ical file and who is established in the Community 3RGSLV RVRE RSUiYQ Qp VHVWDYLW SURKOi HQt MPpQHP Y UREFH GU HW WHFKQLFNRX GRNXPHQWDFL D RVRE RSUiYQ Qp VHVWDYLW WHFKQLFNp VRXERU D DOR HQp Y UiPFL YUR...

Page 29: ...sequ ncia de pedido razo vel por parte das autoridades nacionais comprometemo nos a transmitir informa es importantes sobre o equipamento parcial Tal ser feito por meio de hardcopy e sem preju zo para...

Page 30: ...r af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret p stedet Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de techni...

Page 31: ...chteilig auf die Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers der teilgefertigten Maschine auswirken V llaljuk hogy tadjuk a nemzeti hat s gok megalapozott k r s re v laszul a r szlegesen meg p tett g...

Page 32: ...es i driften f r den endelige maskine som den skal inkorporeres i er blevet erkl ret I overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EF Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl run...

Page 33: ...en 33 SPECIFICATIONS 4 NOTES...

Page 34: ...en 34 5 DECALS 4153197 A B C D E F G H J K a b c d e g f 17 5 1 SAFETY DECALS EC _________________________________________________...

Page 35: ...gine And Remove The Starter Key Before You Pressure Wash The machine K 4252558Decal Seal Plate a Read The Operator Manual b Stay clear of raised mower deck unless transport latches are applied c Keep...

Page 36: ...5 in H 71mm 2 8 in 41mm 1 6 in 48mm 1 9 in 54mm 2 1 in 61mm 2 4 in 67mm 2 6 in 74mm 2 9 in 80mm 3 1 in 87mm 3 4 in 1 2 1 2 5 2 INSTRUCTION DECALS EC _____________________________________________ B F D...

Page 37: ...V Power Outlet D Mow Transport Speed E Fast Slow Engine Speed F Cutter Engage Disengage G Backlap Engage Disengage H Ignition Switch J Fwd Rev Traction Pedal K Horn L Lubricate M Direction Indicator D...

Page 38: ...en 38 6 CONTROLS 6 2 6 4 6 5 6 11 9 7 6 6 6 10 6 3 6 7 6 1 OPERATOR WORKSTATION____________________________________________...

Page 39: ...G 4 WD in Reverse H Light Switch Optional J Visual Display 6 2 INSTRUMENT PANEL WITH ROPS FITTED _______________________________ K Right hand Unit Lift Lower L Centre Unit Lift Lower M Left hand Unit...

Page 40: ...arking Brake Switch D Hazard Warning Switch E Cutter Switch F Backlap G 4 WD in Reverse J Light Switch Optional H Visual Display K Right hand Unit Lift Lower L Centre Unit Lift Lower M Left hand Unit...

Page 41: ...2 Cab controls _________________________________________________________ A De Mist Switch B Windscreen Washer Switch C Windscreen Wiper Switch D Beacon E Temperature Control F Fan Speed Switch G Air...

Page 42: ...___ The lever must be moved away from the operator to increase the engine speed and towards the operator to decrease the engine speed NOTE Engine must be used at full speed 6 2 C PARKING BRAKES ______...

Page 43: ..._______ Switches the direction of cylinder rotation to allow backlapping By sliding back the orange button on the rocker switch on the control panel and depressing the switch backlap is engaged When b...

Page 44: ...UP SCREEN __________________________________________________ Upon initial power up this screen will be shown The hour meter will show total engine running hours 6 2J 2 WARNING SERVICE SCREEN__________...

Page 45: ...working slope symbol On the left hand side of the screen the glow plug symbol and a count down will be shown to indicate the time left before the engine will automatically crank If the machine is not...

Page 46: ...ve centre If the temperature rises to 110 C then both RED LED s will start flashing and a larger tempera ture symbol will replace the central icons and flash The buzzer will be sounded twice every fou...

Page 47: ...ake off is disengaged The engine will shutdown at 115 C This occurrence will also be recorded to memory the data recorded is Water Temperature limit reached Date Time Engine Hours time above 110 C Max...

Page 48: ...ms are locked in the lower position An audible warning will be given the buzzer will sound four times every four seconds and the red LED s will flash four times every four seconds This will continue u...

Page 49: ...__________ The Check mark can be moved up and down to select the date or time When you press button four check mark a line appears under the unit to be adjusted The arrows will adjust that unit by 1 u...

Page 50: ...down using buttons two and three Button four then enters the selected page Button one returns to the main menu There are three options within this menu Fault Log Time to Service Diagnostics A service...

Page 51: ...ion has three actions Each record can contain a maximum of 50 faults These are as follows Inclinometer records the slopes greater than 22 Engine records the engine shutdowns caused by overheat or loss...

Page 52: ...the cross cut position the unit will continue to lift and the reel will stop rotating at 400mm The lift will stop when the lever is released 6 2L CENTRE UNIT LIFT LOWER SWITCH ________________________...

Page 53: ...nit within 3 seconds will let the reel continue rotating without stopping If the lever is held and the unit lifts above the cross cut position the unit will continue to lift and the reel will stop rot...

Page 54: ...a slope it may be necessary to apply a certain amount of reverse traction 3 Mow Transport Speed Selector B Limits forward speed while mowing To switch between mow and transport move lever B left for...

Page 55: ...ower Outlet Cigar Lighter B Seat plate clamping bolt 6 7 PARKING BRAKE RELEASE VALVE ______________________________________ The Parking Brake Release Valve is situated under the seat plate on the righ...

Page 56: ...complete turns counterclockwise Set the steering wheel so that the rear wheels are pointing straight ahead 3 After pushing the machine return the parking brake valve see section 6 7 to its normal pos...

Page 57: ...ft or lower the arm rest It will move in a circular motion X either moving up and forward or down and rearwards c When the desired position is obtained lock by tightening the hand wheel A The pod can...

Page 58: ...ndition 2 Check the fuel supply radiator coolant level crankcase oil level and air cleaner is clean All fluids must be at the full mark with the engine cold 3 Make sure all cutting units are adjusted...

Page 59: ...during tests 2 The engine continues to run during test 3 3 Refer to the chart below for each test and follow the check marks across the chart Shut engine off between each test Test 1 Represents norma...

Page 60: ...Use discretion when mowing near gravel areas roadway parking areas cart paths etc Stones discharged from the implement may cause serious injuries to bystanders and or damage the equipment 7 Disengage...

Page 61: ...out by trained staff Ransomes Jacobsen recommend that grinding paste is only applied to the reel when it is stationery the engine is off and the parking brake applied When applying grinding paste the...

Page 62: ...when it rotates Adjust as necessary NOTE The operator can leave the driving seat for 3 minutes during backlapping before the machine shuts down unless it See s a manual input 8 Once all the blades on...

Page 63: ...REV pedal is in the neutral position the mow switch is off the throttle setting is in a mid position 2 Turn the ignition switch fully clockwise and hold until the engine starts approximately 5 10 sec...

Page 64: ...____________________________________________________________ 1 Release the transport latches A and lower the cutting units with the joysticks 2 Ensure speed limiter is in mow position Cutting at a hig...

Page 65: ...r product 4 Remove your foot from the forward reverse pedal 5 Set the parking brake 6 Move the throttle control lever to the slow position 7 Turn the ignition key to the off position and remove the ke...

Page 66: ...ntrol of the drive pedal 7 12 1 TRANSPORTING ON A TRAILER OR FLATBED ___________________________ The machine has hard point tie down loops front A and rear B Fasten the mower to the transport vehicle...

Page 67: ...en descending a steep slope always lower implements to the ground to reduce the risk of mower overturning Correct tyre pressure is essential for maximum traction See Specification WARNING To Minimize...

Page 68: ...ctions 3 2 2 Seating 3 4 3 Ransomes Jacobsen Limited Recommends That A Local Risk Assessment Is Completed By The Owner User Of The Machine To Determine The Risks Associated With Working On Slopes C D...

Page 69: ...A Slope Angle D measured in Degrees Slope Angle D measured in Grade 3 4 8 8 3 100 5 7 10 0 150 8 5 15 0 6 9 5 16 7 200 11 3 20 0 7 5 11 8 20 8 225 12 7 22 5 9 250 14 0 25 0 275 15 4 27 5 10 15 5 27 8...

Page 70: ...ricate the Hydraulic Motor Splined Shaft 8 9 8 5 8 16 8 17 Lubricate Grease fittings A Lift Arm Pivot B Cutting Unit Pivot C Cutting Unit Roll D Steering Ram Ball Joint weekly Lubricate Flail Unit Sph...

Page 71: ...en 71 MAINTENANCE LUBRICATION 8 8 5 8 5 8 7 8 9 A B B A D D C C E E C C 8 5 8 5 8 7 8 9 C C A B B A C C E E D D...

Page 72: ...Tank Clean Cooling System Replace Fan Belt 8 7 8 4 8 3 Every Year Replace the Air Cleaner Element Check for Damage to Electrical wiring and Connections 2 8 8 Every 800 hours Check Valve Clearances Eve...

Page 73: ...OSITY Above 25 C 77 F SAE30 or SAE10W 30 or SAE10W 40 0 C to 25 C 32 F to 77 F Below 0 C 32 F LUBRICANTS Application Grease Type Specification General Lubrication Shell Darina R2 lithium based grease...

Page 74: ...of the crankcase and wipe it off b Drain engine oil in to a suitable container c Replace the drain plug A and fill engine with the correct quantity grade of oil through one of the fillers B Change Eng...

Page 75: ...t slip on the alternator pulley Use the following procedure to check the belt tension at the mid point of the belt between crank shaft and alternator pulleys 1 Loosen alternator bolt A and pivot bolt...

Page 76: ...itable container b Close drain cock on engine block A and replace hose back on to radiator Ensure all hose clips are tight c Refill the cooling system with the correct anti freeze mixture see section...

Page 77: ...must be observed when filling the hydraulic tank Oil must be filtered through a 10 micron filter before entering the hydraulic tank Change Hydraulic Oil Filter a Wipe filter canister A and housing to...

Page 78: ...c system service ports are provided to enable pressures to be checked All tests unless stated otherwise must be carried out with the hydraulic oil at normal working temperature TEST PORTS A Transmissi...

Page 79: ...tion to OFF Changing fuel filter a Unscrew filter A from filter head b Remove filter and discard c Fit new filter to head d Bleed air from system as described above Replace In line fuel C Draining Fue...

Page 80: ...Visually check the inside of the open end which is the sealing area Do not wipe the filter radial seal sealing area Donaldson radial seal filters have a invisible dry lubricant on the seal to aid ins...

Page 81: ...ain corrosive acid and supply levels of electrical current high enough to cause burns WARNING Battery posts terminals and related accessories contain lead and lead compounds WASH HANDS AFTER HANDLING...

Page 82: ...ng bearing areas because cleaning solutions might penetrate bearing seals and cause premature bearing failure Storage Store petrol or diesel fuel in an approved container in a cool dry place Keep the...

Page 83: ...and top up twice a week to keep out water and to keep the bearing lubricated 8 13 LUBRICATION OF MAGNA 250 SPORT 200 CUTTING UNIT _________________ Cutting reel bearings A hydraulic drive motor side...

Page 84: ..._____________ Each day a check on the blades for free movement must be done No more than 5 mm 1 4inch of free movement A toward the rota is allowed before replacement When the edges become warn and da...

Page 85: ...ive movement is felt in any direction the bearings should be replaced Insert 25 gram of Shell Gadus S2 V220 2 grease into the bearing housing 7 via the grease nipple Check that the screws holding the...

Page 86: ...f the cutting reel If for any reason they are contaminated they must be cleaned by degreasing Apply a small amount of Molybdenum Disulphide Paste Dry Moly Paste to the hydraulic motor drive splines be...

Page 87: ...en 87 MAINTENANCE LUBRICATION 8 NOTES...

Page 88: ...cessible from under the mower on the left hand side behind the front axle Park on flat level ground lower cutting units to the ground Turn engine off and remove ignition key The centre unit will have...

Page 89: ...s setting will allow a lower height of cut It is best suited for regularly maintained turf up to a height of 75 mm 3 inch Range 2 Increases the height of the opening at the front of the mower head to...

Page 90: ...After adjusting secure by tightening locknut on both sides of cutting unit 9 5 FLOATING HEAD FRONT ROLL SETTING SPORT 200 ______________________ 1 The right hand end of the front roll is fixed To set...

Page 91: ...e adjustment mechanism slack i e between notches A requirement of the hand adjustment is that the cylinder must always be moved towards the bottom blade i e clockwise rotation of handwheels to attain...

Page 92: ...o adjustments 9 8 FRONT AND REAR ROLL BEARINGS _____________________________________ The roll bearings are self adjusting taper roller bearings and require no adjustment 9 9 GRASS DEFLECTOR___________...

Page 93: ...iver s seat the seat and seat mounting must be checked additionally by specialist personnel after an accident has occurred Fasteners must be checked regularly for tight seat If the seat wobbles there...

Page 94: ...the right hand side of the seat below the seat cushion B By moving the lever towards the seat the seat can be slid backwards and forwards When in the desired position release the lever to locate in on...

Page 95: ...o prevent damage to the health and material the setting for the driver s weight must be checked and adjusted individually before the vehicle is driven In order to prevent compressor damage during weig...

Page 96: ...__________________ The seat heater can be turned on off by pressing the switch 0 seat heater OFF I seat heater ON If Fitted Optional Extra 9 12 5 LUMBAR SUPPORT________________________________________...

Page 97: ..._____________________ The inclination of the armrests can be modified by turning the adjustment knob When turning the knob to the outside the front part of the armrest will be lifted when turning the...

Page 98: ...tery must not be soaked through Use a standard commercially available upholstery or plastic cleaning agent Test first for compatibility on a small concealed area DANGER When The Machine Is Being Used...

Page 99: ...en 99 ADJUSTMENTS 9 NOTES...

Page 100: ...___________________________________________ Kit number LMAC383 10 2 LIGHT MIRROR KIT __________________________________________________ kit Number LMAC382 storage Racks kit number LMAC272 are included...

Page 101: ...0 10 3 STORAGE RACK KIT __________________________________________________ Kit number LMAC272 Maximum capacity per rack is 5kg 10 4 TST KIT_____________________________________________________________...

Page 102: ...102 10 ACCESSORIES 10 5 MOW TRANSPORT SWITCH KIT ________________________________________ Kit number LMAC396 10 6 JUMP START KIT______________________________________________________ Kit number LMAC4...

Page 103: ...ne manual Other Engine Problem Consult engine troubleshooting guide Engine Stops Fuel tank empty Fill with fresh fuel and bleed lines Interlocks not set before leaving operators seat Ensure Parking Br...

Page 104: ...WASHBOARDING____________________________________________________ NOTE Arrow indicates direction of travel Washboarding is a cyclical pattern of varying cutting heights resulting in a wave like cut app...

Page 105: ...al pattern of varying cutting heights resulting in a wave like cut appearance In most cases the wave tip to tip distance is 2 in 5 cm or less Probable Cause Remedy Mowing ground speed is too fast Redu...

Page 106: ...ing unit to another This is usually caused by mechanical wear or an incorrect roller or HOC height of cut adjustment Probable Cause Remedy HOC height of cut settings are different from one side of a c...

Page 107: ...ding areas resulting in a light green or even brown patch This is usually caused by an excessively low height of cut HOC setting and or uneven turf Probable Cause Remedy HOC height of cut settings are...

Page 108: ...travel Stragglers are scattered blades of uncut or poorly cut grass Probable Cause Remedy Mowing ground speed is too fast Reduce mowing ground speed Grass is too tall Increase height of cut Mow more o...

Page 109: ...aggressively Cutting units don t overlap around turns or on side hills Turn less aggressively to allow cutting units to overlap Change mowing direction or pattern on side hills Tyre mats down grass b...

Page 110: ...s concentrated at one end of cutting unit s or between two cutting units forming a line in the direction of travel Probable Cause Remedy Grass is too tall Reduce speed to allow material to clear Incre...

Page 111: ...ts resulting in a stepped cut appearance usually due to mismatched HOC height of cut adjustment from one cutting unit to another Probable Cause Remedy HOC inconsistent from one cutting unit to another...

Page 112: ...___________ NOTE Arrow indicates direction of travel Clumps of grass Crowns are torn up rather than cut Probable Cause Remedy Too much material Cut more frequently increase HOC Worn Flail edge Sharpen...

Page 113: ...HOC set close to the actual grass height Reduce HOC Too much material to clear rear of unit brought round the unit pushing over the grass Reduce mowing ground speed Lot of dead damp grass wrapped on t...

Page 114: ...g is a repeating pattern of varying cut heights resulting in a ridged appearance Probable Cause Remedy Missing or broken blades Replace blades If using Half Y blades Replace Half Y blades with Paddle...

Page 115: ...en 115 QUALITY OF CUT 12 NOTES...

Page 116: ...1 R2 R3 R4 FRONT VIEW 13 14 15 16 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 2 3 4 5 6 7 8 Machines with ROPS Frame Remove Plastic Cover to access Fuses and Relays Machines with a Cab Remove Plastic Panel to access...

Page 117: ...Position Switches 11 5 Amp Side Light Switch Supply 12 10 Amp Air Seat Supply 13 2 Amp Inclinometer 14 20 Amp Lights Master Fuse 15 15 Amp Horn Lamp Flash 16 10 Amp Accessory Socket Relay Number Func...

Page 118: ...___________________________ WARRANTY Warranty is subject to specific terms and conditions e g wearing parts unapproved modifications etc are not included For a full set of warranty conditions contact...

Page 119: ......

Page 120: ...n 64 Maaien 64 De motor stoppen 65 De maaieenheden deblokkeren 65 Transporteren 65 Transporteren op een oplegger of in een laadbak 66 De machine hijsen en krikken 66 Op hellingen maaien 67 Tabel voor...

Page 121: ...naleven van de bedienings onderhouds en reparatievoorwaarden van de fabrikant maakt deel uit van het correcte gebruik ALLE machinisten DIENEN deze handleiding te lezen en de veiligheidsinstructies be...

Page 122: ...die op de grote weg mogen rijden D Vermogen in Kw E Datumcode F Machinetype benaming G Productcode H Productnaam J Serienummer Locatie van het serienummerplaatje Het serienummerplaatje A bevindt zich...

Page 123: ...wich IP3 9TT England B ROPS typeplaatje A Gewicht van de ROPS B Datumcode C Toegepaste norm D Onderdeelnummer E Gebruikt op product F Serienummer Locatie ROPS typeplaatje Het ROPS typeplaatje C bevind...

Page 124: ...nstructies in de technische handleidingen voor de machine op Verwijder de volgende onderdelen en bewaar ze op de juiste manier 1 Accu s 2 Brandstof 3 Motorkoelmiddel 4 Olie Haal de machinestructuur ui...

Page 125: ...somesjacobsen com Selecteer de tab KLANTENDIENST gevolgd door de tab HANDLEIDINGEN U hebt nu toegang tot een PDF versie van de onderdelenhandleiding 3 Vul het formulier in van het pakket technische ha...

Page 126: ...nl 8 2 INLEIDING OPMERKINGEN...

Page 127: ...it als deze niet goed werkt of zonder dat de labels beschermingsplaten beschermkappen afbuiginrichtingen of andere beveiligingsmiddelen op hun plaats zitten Wanneer u maait met een laadbak met zijopva...

Page 128: ...is wanneer u achteruitrijdt Bedien de maaieenheden niet wanneer u achteruitrijdt h Wees voorzichtig wanneer u in de buurt komt van hoeken bomen of andere voorwerpen die uw zicht kunnen belemmeren i De...

Page 129: ...ig op een aanhanger of oplegger met een plastic bekleding Zet de brandstofrecipi nt altijd op de grond en uit de buurt van uw voertuig voordat u de recipi nt vult e Vul de brandstof bij voordat u de m...

Page 130: ...nen enkele uren chirurgisch verwijderen Anders kan er gangreen optreden n Wanneer u onderhoud uitvoert aan het hydraulische systeem moet u zorgen dat de hydraulische fittingen buizen en slangen met he...

Page 131: ...aanvullende informatie of service wenst neem dan contact op met uw erkende Ransomes Jacobsen dealer Hij kent de recentste methodes voor het onderhouden van deze uitrusting en kan u deze onderhoudsser...

Page 132: ...een koudvuur optreden WAARSCHUWING Wanneer de machine op terrein wordt gebruikt mag de veiligheidsgordel alleen worden gedragen wanneer een ROPS frame aanwezig is Deze waarschuwing is gebaseerd op het...

Page 133: ...n worden gebruikt moeten de blootstellingswaarden worden gecombineerd de totale blootstelling is dan de gecombineerde waarde van de activiteiten WAARSCHUWING Maai nooit als er een risico op bliksem is...

Page 134: ...id 3000 50 toeren min geen belasting Stationaire snelheid 1500 100 toeren min Volgorde van ontsteking 1 3 4 2 Rotatierichting Linksom gezien vanaf de vliegwielzijde Inspuitpomp Minipomp Bosch type MD...

Page 135: ...mp met variabele verplaatsing naar direct gekoppelde voorkant van 280 cc toeren achterwielmotor van 139 cc toeren Snelheden Maaien 0 12 km h 7 7 mph vooruit 0 12 km h 7 5 mph achteruit Transport 0 25...

Page 136: ...OECD omlaag voeg toe 10 cm 3 9 in Gewicht van machine zonder brandstof Plus ROPS 1 082 kg 2419 lb Gewicht van machine zonder brandstof plus cabine 1 277 kg 2848 lb Dieselbrandstofgewicht 51 liter 48kg...

Page 137: ...nl 19 TECHNISCHE GEGEVENS 4 A B C L M G H D F K Met ISO 21299 ROPS Met OECD code 4 geteste ROPS A B C L M G H D F K...

Page 138: ...s ROPS 1 130 kg 2491 22 lb Gewicht van machine zonder brandstof plus cabine 1 325 kg 2921 1 lb Dieselbrandstofgewicht 51 liter 48kg 105lbs Gewicht van n maaieenheid Magna 250 met vier messen vast 66 k...

Page 139: ...nl 21 TECHNISCHE GEGEVENS 4 A B C L M G H D F K A B C L M G J E F K Met ISO 21299 ROPS Met OECD code 4 geteste ROPS...

Page 140: ...sting 18 261 Maaien Vooruit 48 12 7 235 3408 zie deel 8 6 Achteruit 48 12 7 235 3408 zie deel 8 6 Stuur en hijsinrichting Stuurinrichting 10 2 6 125 1813 zie deel 8 6 Hef 10 2 6 125 1813 zie deel 8 6...

Page 141: ...sniveaus over het volledige lichaam De machinist zat in normale positie tijdens het rijden met het voertuig met twee handen op het stuurmechanisme De maai inrichting draaide terwijl de machine in een...

Page 142: ...gsniveaus over het volledige lichaam De machinist zat in normale positie tijdens het rijden met het voertuig met twee handen op het stuurmechanisme De maai inrichting draaide terwijl de machine in een...

Page 143: ...0 74 LWA Wanneer de machine werd getest op geluidsvermogen ruis in de omgeving Machineveiligheidsrichtlijn 2006 42 EG En Geluidsemissie in de omgeving door uitrusting voor buitenshuis gebruik Richtli...

Page 144: ...ent aan MIL G 23549C MIL G 2345C DIN 51 825 DIN 51 818 Alle andere toepassingen Shell Darina R2 vet op lithiumbasis of soortgelijk 4 14 ACCESSOIRES ____________________________________________________...

Page 145: ...l Agents 2002 44 EC Vibration Physical Agents 97 68 EC NRMM Engine Emissions RQIRUPLW VVHVVPHQW RGQRFHQt SOQ Qt SRGPtQHN 2YHUHQVVWHPPHOVHVYXUGHULQJ RQIRUPLWHLWVEHRRUGHOLQJ 9DVWDYXVKLQGDPLQH 9DDWLPXVWH...

Page 146: ...chnical file and who is established in the Community 3RGSLV RVRE RSUiYQ Qp VHVWDYLW SURKOi HQt MPpQHP Y UREFH GU HW WHFKQLFNRX GRNXPHQWDFL D RVRE RSUiYQ Qp VHVWDYLW WHFKQLFNp VRXERU D DOR HQp Y UiPFL...

Page 147: ...a sequ ncia de pedido razo vel por parte das autoridades nacionais comprometemo nos a transmitir informa es importantes sobre o equipamento parcial Tal ser feito por meio de hardcopy e sem preju zo pa...

Page 148: ...ver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret p stedet Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de tech...

Page 149: ...nachteilig auf die Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers der teilgefertigten Maschine auswirken V llaljuk hogy tadjuk a nemzeti hat s gok megalapozott k r s re v laszul a r szlegesen meg p tett...

Page 150: ...ttes i driften f r den endelige maskine som den skal inkorporeres i er blevet erkl ret I overensstemmelse med bestemmelserne i Direktiv 2006 42 EF Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl...

Page 151: ...nl 33 TECHNISCHE GEGEVENS 4 OPMERKINGEN...

Page 152: ...nl 34 5 LABELS 4153197 A B C D E F G H J K a b c d e g f 17 5 1 VEILIGHEIDSSTICKERS EG ____________________________________________...

Page 153: ...or de machine gebruikt K 4252558 Veiligheidssticker afdichtingsplaat a Lees de bedieningshandleiding b Blijf uit de buurt van het maaidek in hoge positie tenzij transportvergrendelingen zijn aangebrac...

Page 154: ...5 in H 71mm 2 8 in 41mm 1 6 in 48mm 1 9 in 54mm 2 1 in 61mm 2 4 in 67mm 2 6 in 74mm 2 9 in 80mm 3 1 in 87mm 3 4 in 1 2 1 2 5 2 INSTRUCTIESTICKERS EG______________________________________________ B F D...

Page 155: ...iening D Maai transportsnelheid E Snelle trage motorsnelheid F Maaier inschakelen uitschakelen G Slijpen inschakelen uitschakelen H Contactschakelaar K Claxon L Smeren M Richtingaanwijzerlampje dimlic...

Page 156: ...nl 38 6 REGELINGEN 6 2 6 4 6 5 6 11 9 7 6 6 6 10 6 3 6 7 6 1 WERKSTATION VAN DE BEDIENER______________________________________...

Page 157: ...n G 4 wielaandrijving achteruit H Lichtschakelaar optioneel J Visuele display 6 2 INSTRUMENTENPANEEL MET ROPS GEPLAATST ________________________ K Omhoog omlaag brengen rechterunit L Omhoog omlaag bre...

Page 158: ...schuwingsschakelaar voor gevaar E Maaierschakelaar F Leppen G 4 wielaandrijving achteruit J Lichtschakelaar optioneel H Visuele display K Omhoog omlaag brengen rechterunit L Omhoog omlaag brengen cent...

Page 159: ...lementen in de cabine_______________________________________ A Verwarmerschakelaar B Ruitensproeierschakelaar C Ruitenwisserschakelaar D Zwaailicht E Temperatuurregeling F Schakelaar ventilatorsnelhei...

Page 160: ...moet van de bediener af worden bewogen om de motorsnelheid op te voeren en naar de bediener toe om de motorsnelheid te verminderen OPMERKING De motor moet bij volle snelheid worden gebruikt 6 3 C PAR...

Page 161: ..._____________________ Wisselt de richting van de cilinderrotatie om achteruitdraaien mogelijk te maken Door de oranje knop op de tuimelschakelaar op het bedieningspaneel terug te schuiven en de schake...

Page 162: ..._______________________________ Bij het eerste gebruik en eerste opstart wordt dit scherm getoond De uurmeter toont het aantal bedrijfsuren dat de motor heeft gewerkt 6 2J 2 WAARSCHUWINGS SERVICESCHER...

Page 163: ...ling Aan de linkerkant van het scherm worden het symbool van de gloeibougie en een afteltimer getoond om de overgebleven tijd aan te geven totdat de motor automatisch zal inschakelen Als de machine ni...

Page 164: ...het midden moeten liggen Als de temperatuur tot 110 stijgt gaan beide RODE LAMPJES knipperen en wordt een groter temperatuurpictogram op het display weergegeven Dit knippert De zoemer klinkt twee kee...

Page 165: ...d en wordt de stroomafname ontkoppeld De motor zal uitschakelen bij 115 C Deze gebeurtenis zal worden opgeslagen met de volgende gegevens Watertemperatuurgrens bereikt datum tijd motoruren tijd boven...

Page 166: ...de armen van de maaiunit in de neergelaten positie zijn vergrendeld Er zal een geluidssignaal klinken De zoemer klinkt elke vier seconden vier keer en de rode lampjes gaan elke vier seconden vier keer...

Page 167: ...f de tijd te selecteren Wanneer u op knop vier vinkje drukt verschijnt er een regel onder de aan te passen unit Met de pijltjes zal die unit worden aangepast met 1 unit per druk tenzij de knop ingedru...

Page 168: ...noppen twee en drie Met knop vier wordt de geselecteerde pagina opgeroepen Knop n brengt u terug naar het hoofdmenu Er zijn drie opties in dit menu Storingenlog Tijd tot service Diagnose Een service i...

Page 169: ...ort kan maximaal 50 storingen bevatten Deze zijn als volgt Hellingsmeterslaat hellingen steiler dan 22 op Motor slaat de motoruitschakelingen op veroorzaakt door oververhitting of verlies van oliedruk...

Page 170: ...d omhoog gaan en zal de haspel op 400 mm stoppen met draaien Het heffen stopt als de hendel wordt losgelaten 6 2L SCHAKELAAR CENTRALE EENHEID OMHOOG OMLAAGBRENGEN __________ Om de maaieenheid omlaag t...

Page 171: ...draaien Als de eenheid binnen drie seconden weer omlaaggebracht wordt blijft de haspel draaien zonder te stoppen Als de hendel vastgehouden wordt en de eenheid wordt voorbij de kruismaaistand getild...

Page 172: ...ir te laten draaien opeen helling kan het nodig zijn een bepaalde hoeveelheid gas achteruit te geven 3 Keuzeknop snelheid maaien transport B Deze beperkt de voorwaartse snelheid tijdens het maaien Bew...

Page 173: ...12 V en 10 Amp B Klembout voor de zetelplaat 6 7 ONTLASTINGSKLEP VOOR PARKEERREM________________________________ De ontlastingsklep voor de parkeerrem bevindt zich onder de zetelplaat op de rechterch...

Page 174: ...bevindt helemaal naar links Plaats het stuur zodanig dat de achterwielen recht vooruit wijzen 3 Zet de klep voor de parkeerrem terug naar zijn normale stand na het duwen van de machine en draai schroe...

Page 175: ...rhoog of verlaag de armsteun Deze zal met een circulaire beweging X bewegen ofwel naar boven en naar voren ofwel naar beneden en naar achteren c Wanneer de gewenste positie is verkregen vergrendelt u...

Page 176: ...et peil van het radiatorkoelmiddel het oliepeil in het carter en of het luchtfilter zuiver is Alle vloeistoffen dienen bij een koude motor te zijn gevuld tot de maximum niveaumarkering 3 Zorg dat alle...

Page 177: ...1 De motor start tijdens test 2 De motor blijft draaien tijdens test 3 3 Raadpleeg onderstaande tabel bij iedere test en volg de vinkjes in de tabel Tussen elke test moet de motor worden uitgeschakeld...

Page 178: ...dgebieden werkt rijweg parkeerplaatsen karrepaden enz Stenen die door het rijden wegspringen kunnen ernstig letsel bij omstanders veroorzaken en of de machine beschadigen 7 Schakel de maaimotoren uit...

Page 179: ...rdt aangebracht als deze stationair is de motor uitgeschakeld is en de parkeerrem ingeschakeld is Bij het aanbrengen van slijppasta mag de kooi alleen met een stuk hout van de juiste afmetingen worden...

Page 180: ...raait Stel de snelheid indien nodig bij OPMERKING De bediener kan de bestuurderszitting gedurende 3 minuten verlaten tijdens het achteruitdraaien voordat de machine zichzelf uitschakelt Dit gebeurt ni...

Page 181: ...aischakelaar uitgeschakeld is en de smoorklepinstelling in een gemiddelde stand is gezet 2 Draai de helemaal naar rechts en houd dit vast totdat de motor start ongeveer 5 10 sec 3 De gloeibougies word...

Page 182: ..._______________________ 1 Geef de transportvergrendelingen A vrij en breng de maaiunits met de hendels omlaag 2 Zorg dat de snelheidsbegrenzer in de maaistand staat Maaien op hogere snelheid kan gevaa...

Page 183: ...wijder uw voet van het vooruit achteruitpedaal 5 Schakel de parkeerrem in 6 Beweeg de bedieningshendel van de gasklep naar de stand langzaam 7 Draai de sleutel naar de stand uit en verwijder de sleute...

Page 184: ...______________ De machine is voor A en achter B voorzien van transportbanden met vast punt Bevestig de maaier aan het transportvoertuig Zorg ervoor dat alle transportbanden goed vastzitten Zorg dat d...

Page 185: ...maar rijd langzaam achteruit 5 Bij het van de helling afrijden laat u altijd de maaidekken op de grond neer om het risico van kantelen te verkleinen De juiste bandenspanning is essentieel voor maxima...

Page 186: ...EC delen 3 2 2 Zetel 3 4 3 Kantelen 2006 42 EG delen 3 2 2 Zitplaatsen en 3 4 3 Ransomes Jacobsen Limited raadt aan dat een lokale risicobepaling wordt gemaakt door de eigenaar gebruiker van de machin...

Page 187: ...ter 1 yard Hellingshoek D gemeten in graden Hellingshoek D gemeten in graden 3 4 8 8 3 100 5 7 10 0 150 8 5 15 0 6 9 5 16 7 200 11 3 20 0 7 5 11 8 20 8 225 12 7 22 5 9 250 14 0 25 0 275 15 4 27 5 10 1...

Page 188: ...raulische motor smeren 8 9 8 5 8 16 8 17 Vetpakkingen smeren A draaipen hefarm B draaipen maaieenheid C rol maaieenheid D kogelverbinding stuurstamper wekelijks Sferisch rollager dorsvlegel E twee kee...

Page 189: ...nl 71 ONDERHOUD EN SMERING 8 8 5 8 5 8 7 8 9 A B B A D D C C E E C C 8 5 8 5 8 7 8 9 C C A B B A C C E E D D...

Page 190: ...an het brandstofinjectiemondstuk 3 Iedere 3000 uur Controleer de turbolader De inspuitpomp controleren De timer van de brandstofinspuiting controleren 3 3 3 Iedere twee jaar Het radiatorkoelmiddel ver...

Page 191: ...C 77 F SAE30 of SAE10W 30 of SAE10W 40 0 C tot 25 C 25 C 32 F tot 77 F Onder 0 C 32 F SMEERMIDDELEN Toepassing Type vet Specificatie Algemene smering Shell Darina R2 vet of lithiumbasis of soortgelijk...

Page 192: ...an het carter en veeg hem schoon b Tap de motorolie af in een geschikt reservoir c Plaats de aftapdop A terug en vul de motor met de juiste kwaliteit en graad olie via een van de vulopeningen B Het mo...

Page 193: ...alternatorpoelie Volg onderstaande procedure om de riemspanning halverwege tussen de krukas en alternatorpoelies te controleren 1 Maak de bout van de wisselstroomgenerator A los Deze bevindt zich aan...

Page 194: ...rvoir b Sluit de aftapkraan op het motorblok A en plaats de slang op de radiator terug Zorg er voor dat alle slangklemmen stevig vast zitten c Hervul het koelsysteem met het juiste antivriesmengsel zi...

Page 195: ...n bij het vullen van de hydraulische tank De olie moet met een 10 micron filter gefilterd worden voor het in de hydraulische tank terechtkomt Hydraulische oliefilter vervangen a Veeg de filterbus A en...

Page 196: ...rhoudspoorten voorzien om de druk te kunnen controleren Alle tests tenzij anders weergegeven moeten met hydraulische olie bij een normale bedrijfstemperatuur worden uitgevoerd TESTPOORTEN A Transmissi...

Page 197: ...r vervangen a Schroef het filter A los van de filterkop b Verwijder het filter en gooi weg c Plaats een nieuw filter in de kop d Ontlucht het systeem zoals hierboven beschreven Doorlopende brandstofsl...

Page 198: ...uiteinde de afdichtingszone Veeg niet over de afdichtingszone van de radiale filterafdichting Donaldson filters met een radiale afdichting zijn voorzien van een onzichtbaar droog smeermiddel op de af...

Page 199: ...indien nodig b Houd de accusteun roestvrij WAARSCHUWING ACCU S PRODUCEREN GASSEN DIE KUNNEN EXPLODEREN EN BEVATTEN CORROSIEVE ZUREN EN NIVEAUS VAN ELEKTRISCHE STROOM DIE HOOG GENOEG ZIJN OM BRANDWOND...

Page 200: ...vinden aangezien reinigingsoplossingen lagerafdichtingen kunnen penetreren waarvan het voortijdig defect raken van lagers het gevolg kan zijn Opslag Sla benzine of dieselbrandstof op in een geschikt r...

Page 201: ...water te vermijden en het lager gesmeerd te houden 8 13 SMERING VAN MAGNA 250 EN SPORT 200 MAAIEENHEID __________________ Lagers maaikooi A aan de kant van de hydraulische aandrijfmotor Lagers maaikoo...

Page 202: ...meer dan 5 mm 14 inch speling 1 naar de rol toegelaten voor het vervangen Wanneer de randen versleten en beschadigd zijn kunnen ze worden omgedraaid Bij het vervangen van de messen moeten ze als tege...

Page 203: ...de interne nerfvertanding van de maaicilinder niet te bevuilen Als ze om wat voor reden dan ook zijn verontreinigd moeten ze worden schoongemaakt door ze te ontvetten Smeer de motor en kooinerfvertan...

Page 204: ...e hefklep worden afgesteld De klep is toegankelijk van onder de maaier aan de linkerkant achter de vooras Parkeer op vlakke ondergrond en breng de maai eenheden naar beneden Schakel de motor uit en ve...

Page 205: ...aaihoogte Deze is het best geschikt voor gras tot 75 mm hoog dat regelmatig onderhouden wordt Positie 2 Vermeerdert de hoogte van de opening aan de voorkant van de maaierkop voor het maaien van langer...

Page 206: ...len de borgmoer aan beide kanten van de maai eenheid weer stevig vast 9 5 INSTELLING ZWEVENDE KOP VOORROL SPORT 200 ______________________ 1 Het rechteruiteinde van de voorste rol is vast Om de rol pa...

Page 207: ...z tussen de inkepingen Een eis bij de handafstelling is dat de cilinder altijd naar het bodemmes bewogen moet worden d w z handwielen rechtsom draaien om de juiste maaiverhouding tussen de cilinder e...

Page 208: ...8 LAGERS VAN DE VOORSTE EN ACHTERSTE ROL __________________________ De rollagers zijn zelfafstellende schuine rollagers en behoeven geen afstelling 9 9 GRASKEERSCHOT __________________________________...

Page 209: ...eval Waar veiligheidsgordels aan de bestuurdersstoel zijn gemonteerd moeten de stoel en de stoelmontage na een ongeluk extra worden gecontroleerd door gespecialiseerd personeel De bevestigingen moeten...

Page 210: ...et kussen B Door de hendel naar de stoel te brengen kunt u de stoel naar achteren en naar voren schuiven Wanneer u de gewenste positie bereikt laat u de hendel los in n van de vooraf ingestelde positi...

Page 211: ...an het materiaal te voorkomen moet de instelling voor het gewicht van de bediener worden gecontroleerd en individueel worden aangepast voordat er met het voertuig wordt gereden Om compressorschade tij...

Page 212: ...9 12 4 STOELVERWARMER De stoelverwarmer kan aan uit geschakeld worden door op de knop te drukken 0 stoelverwarmer UIT I stoelverwarmer AAN Indien gemonteerd Extra optie 9 12 5 RUGSTEUN De rugsteun ve...

Page 213: ..._____________ De helling van de armsteunen kan aangepast worden door aan de afstelknop te draaien Wanneer u de knop naar buiten draait wordt het voorste gedeelte van de armsteun opgetild wanneer u de...

Page 214: ...den Gebruik een standaard in de handel verkrijgbaar reinigingsmiddel voor bekleding of kunststof Test eerst op bruikbaarheid op een klein verborgen plekje GEVAAR Wanneer de machine niet op de weg word...

Page 215: ...nl 97 AFSTELLING 9...

Page 216: ..._________________________________________ Setnummer LMAC383 10 2 LICHT SPIEGELSET _______________________________________________ Setnummer LMAC382 Opslagrekken setnummer LMAC272 zijn opgenomen in de...

Page 217: ...10 10 3 SET MET OPSLAGREK_______________________________________________ Setnummer LMAC272 Maximale capaciteit per rek is 5 kg 10 4 TST SET ___________________________________________________________...

Page 218: ...nl 100 10 ACCESSOIRES 10 5 SCHAKELSET MAAIEN TRANSPORTEREN ______________________________ Setnummer LMAC396 10 6 STARTKABELSET ___________________________________________________ Setnummer LMAC402...

Page 219: ...Overige motorproblemen Motorstoringsgids raadplegen De motor stopt De brandstoftank is leeg Met verse brandstof vullen en leidingen ontluchten Vergrendelingen zijn niet ingesteld voor het verlaten van...

Page 220: ...GROTE GOLVEN ____________________________________________________ Opmerking De pijl geeft de rijrichting aan een Grote golven zijn cyclisch patroon van ongelijkmatige maaihoogtes wat resulteert in een...

Page 221: ...ert in een golfachtig maaiuiterlijk In de meeste gevallen is de afstand van de toppunten van golf tot golf ongeveer 5 cm 2 in of minder Mogelijke oorzaak Oplossing De maaisnelheid op de grond is te sn...

Page 222: ...aan de andere Dit wordt normaliter veroorzaakt door mechanische slijtage of een onjuiste afstelling van de rol of de maaihoogte Mogelijke oorzaak Oplossing Maaihoogte instelling is aan de ene kant van...

Page 223: ...htgroene of zelfs bruine strook Dit wordt normaliter veroorzaakt door een extreem lage instelling van de maaihoogte en of ongelijkmatige graszoden Mogelijke oorzaak Oplossing De maaihoogteafstellingen...

Page 224: ...zijn kapotte bladeren van ongemaaid of slecht gemaaid gras Mogelijke oorzaak Oplossing De maaisnelheid op de grond is te snel Matig de maaisnelheid op de grond Het gras is te lang Verhoog de maaihoog...

Page 225: ...erlappen niet in bochten of op hellingen Neem de bocht niet te snel om de maaieenheden te laten overlappen Verander van maairichting of patroon op hellingen Banden maken het gras plat voordat het is g...

Page 226: ...nde van de maaieenhe i d en of tussen twee maaieenheden in Dit vormt een strook in de rijrichting Mogelijke oorzaak Oplossing Het gras is te lang Verlaag de snelheid zodat het materiaal kan worden los...

Page 227: ...een getrapt maaiuiterlijk Dit wordt normaliter veroorzaakt doordat de afstelling van de maaihoogtes per maaieenheid verschilt Mogelijke oorzaak Oplossing De maaihoogte verschilt per maaieenheid Contr...

Page 228: ...De pijl geeft de rijrichting aan Er worden graskluiten uitgetrokken in plaats van gemaaid Mogelijke oorzaak Oplossing Te veel materiaal Maai vaker verhoog de maaihoogte Versleten dorsvlegelrand Scher...

Page 229: ...de maaihoogte Te veel materiaal om de achterzijde van de eenheid vrij te geven te veel materiaal rond de eenheid waardoor op het gras wordt geduwd Matig de maaisnelheid op de grond Veel dood en vocht...

Page 230: ...riabele maaihoogten wat leidt tot een gerimpeld uitzicht Mogelijke oorzaak Oplossing Ontbrekende of beschadigde messen Messen vervangen Wanneer u halve Y messen gebruikt Vervang de halve Y messen door...

Page 231: ...nl 113 MAAIKWALITEIT 12...

Page 232: ...15 16 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 1 2 3 4 5 6 7 8 Machines met ROPS frame Verwijder het plastic deksel voor toegang tot de zekeringen en relais Machines met een cabine Verwijder het plastic paneel voor...

Page 233: ...ng 12 10 amp Voeding airbags 13 2 amp Hellingsmeter 14 20 amp Hoofdzekering verlichting 15 15 amp Claxon Knipperlicht 16 10 amp Stroomvoorziening accessoires Relaisnummer Functie R1 Lampje knippereenh...

Page 234: ...antie is onderworpen aan concrete voorwaarden bijv slijtonderdelen niet goedgekeurde wijzigingen enz zijn niet toegelaten Neem voor een overzicht van alle garantievoorwaarden contact op met uw lokale...

Page 235: ......

Page 236: ...rica Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT English Company Registration No 1070731 www ransomesjacobsen com North South America Jacobsen A Textron Company 11108 Quality...

Reviews:

No comments

Brands by name

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Popular brands

Load more brands