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0492-M001-0-P1

SDI110K-KC – SDI120-C
SDI125-C – SDI125M-MC

6.2  Movimentazione e installazione sollevatore

• Sollevare le due colonne (

A

), disporle su quattro cavalletti (

fi g. 10

ad una distanza di circa 1220mm con gli scassi (

B

) all’esterno.

• Sollevare la traversa (

C

) facendo attenzione che gli scassi (

D

) sia-

no nella stessa direzione di quelli delle colonne (

fi g. 11

) ed il micro 

sia in alto (

fi g. 12

); togliere viti e bulloni, ed inserire la traversa nel-

la due colonne come in fi gura.

N.B.: Fare attenzione nel sollevare la traversa che l’imbragatura 
non vada a danneggiare la parte centrale (fi g. 12).

• Montare viti e bulloni senza serrarli; verifi care che la traversa ap-

poggi bene nella parte inferiore delle colonne; mettere in squadro 
una colonna con la traversa e verifi care che le due colonne siano 
parallele; serrare le viti.

• Sollevare i due pistoni ed inserirli come in 

fi g. 13

 in modo che i rac-

cordi (

E

) s’inseriscono negli scassi (

D

).

• Montare il tubo (

F

) nei raccordi dei pistoni come in 

fi g. 14

 serran-

doli bene dopo aver tolto i tappi da tutti i raccordi.

• Montare l'angolare di collegamento (

G

).

• Montare la piastra (

H

) su entrambi i pistoni per non farli uscire nel 

momento in cui il telaio viene montato nella parte sotterranea.

6.2  Lift Movement and Installation

• Lift the two posts (

A

), and lay them onto four stands (

fi g. 10

) at a 

distance of about 1,220 mm one from another, and with the shaped 
recesses (

B

) facing out.

• Lift cross member (

C

), taking care that shaped recesses (

D

) are 

pointing the same direction of posts (

fi g. 11

), and making sure that 

microswitch is up (

fi g. 12

). Remove screws and bolts, and install 

cross member inside the two posts, as shown in the fi gure.

NOTE: When lifting cross member, make sure that sling does 
not damage cross member central part (fi g. 12).

• Install screws and bolts, but do not tighten them. Check that cross 
member is steadily leaned onto posts lower side; level one post with 
cross member and make sure that the two posts are parallel. Ti-
ghten screws.

• Lift the two pistons and install them as show in 

fi g. 13 

so that con-

nectors

 

(

E

) engage inside shaped recesses (

D

).

• Insert tube (

F

) inside piston connectors, as shown in 

fi g. 14. 

Re-

move caps from all connectors and then tighten them well.
• Fit connection angle bar (

G

).

• Fit plate (

H

) on both pistons, so as to prevent them from coming 

out when frame is assembled in the underground area.

6.2  Bewegung und Installation der Hebebühne

• Die zwei Säulen (

A

) anheben und auf vier Aufl ageblöcken (

Abb. 

10

) in einem Abstand von ca. 1220 mm mit den Aussparungen (

B

nach außen anordnen.
• Die Querverbindung (

C

) anheben und dabei beachten, dass die 

Aussparungen (

D

) in die gleiche Richtung wie die Säulen ausgeri-

chtet sind (

Abb. 11

) und dass sich der Mikroschalter oben befi ndet 

(

Abb. 12

). Die Schrauben und Bolzen entfernen und die Querver-

bindung in die zwei Säulen, wie in der Abbildung angegeben, 
einsetzen.

HINWEIS: Bei Anheben der Querverbindung aufpassen, dass 
die Gurte den Mittelteil nicht beschädigen (Abb. 12).

• Die Schrauben und Bolzen montieren, ohne sie anzuziehen. Über-
prüfen, dass die Querverbindung gut auf dem unteren Teil der Säu-

len aufl iegt. Eine Säule im rechten Winkel zur Querverbindung anor-
dnen und überprüfen, dass die zwei Säulen parallel sind. Die 
Schrauben anziehen.
• Die zwei Kolben anheben und, wie in 

Abb. 13 

angegeben, ein-

bauen, so dass die Anschlussstücke (

E

) in die Aussparungen (

D

eingefügt werden können.
• Die Leitung (

F

) in die Anschlussstücke der Kolben, wie 

Abb. 14 

an-

gegeben, einbauen und, nachdem die Abdeckungen von allen An-
schlussstücken abgenommen wurden, gut anziehen.
• Den Verbindungswinkel (

G

) einbauen.

• Die Platte (

H

) auf beiden Kolben montieren, damit diese nicht dann 

heraustreten, wenn der Rahmen in den unteren Teil eingebaut wird.

6.2  Manutention et installation de l’élévateur

• Soulever les deux colonnes (

A

), les poser sur quatre chevalets 

(

fi g. 10

) à une distance d’environ 1220mm avec les cavités (

B

) vers 

l’extérieur.
• Lever la poutre (

C

) en faisant attention que les cavités (

D

) soient 

dans la même direction que celles des colonnes (

fi g. 11

) et que le 

microrupteur soit en haut (

fi g. 12

); enlever les vis et les boulons et 

insérer la poutre dans les deux colonnes comme indiqué sur la 
fi gure.

N.B.: Lors de l’intervention de levage de la poutre, faire atten-
tion que l’élingue ne détériore pas la partie centrale (fi g. 12).

• Monter les vis et boulons sans les serrer, vérifi er que la poutre ap-
puie bien au niveau de la partie inférieure des colonnes, mettre 

d’équerre une colonne avec la poutre et vérifi er que les deux colon-
nes sont parallèles, serrer les vis.
• Lever les deux pistons et les insérer comme indiqué sur la 

fi g . 13 

de façon que les raccords (

E

) s’insèrent dans les cavités (

D

).

• Monter le tuyau (

F

) dans les raccords des pistons comme indiqué 

(

fi g. 14

) en les serrant bien après avoir enlever les bouchons de 

tous les raccords.
• Monter le profi l d’angle de liaison (

G

).

• Monter la plaque (

H

) sur les deux pistons pour ne pas les faire sor-

tir lorsque le bâti sera monté dans la partie souterraine.

6.2  Desplazamiento e instalación del elevador

• Levantar las dos columnas (

A

), colocarlas sobre cuatro caballetes 

(

fi g. 10

) a una distancia de unos 1220 mm con los encajes (

B

) hacia 

fuera.
• Levantar el travesaño (

C

) prestando atención que los encajes (

D

estén en la misma dirección de aquellos de las columnas (

fi g. 11

) y 

el micro esté arriba (

fi g. 12

); quitar los tornillos y los pernos, e intro-

ducir el travesaño en las dos columnas como ilustra la fi gura.

N.B.: Prestar atención durante la elevación del travesaño que el 
dispositivo de elevación no dañe la parte central (fi g. 12).

• Montar los tornillos y los pernos sin apretarlos; comprobar que el 
travesaño apoye bien sobre la parte inferior de las columnas; colo-
car una columna perpendicular al travesaño y comprobar que las 
dos columnas sean paralelas; apretar los tornillos.

• Levantar los dos pistones e introducirlos como ilustra la 

fi g. 13 

de 

tal manera que las uniones (

E

) entren en los encajes (

D

).

• Montar el tubo (

F

) en las uniones de los pistones como ilustra la 

fi g. 14

, apretándolos bien después de haber quitado los tapones de 

todas las uniones.
• Montar el perfi l metálico de conexión en forma de L (

G

).

• Montar la placa (

H

) sobre los dos pistones para que no salgan 

cuando se instala el bastidor en la parte subterránea.

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Summary of Contents for SDI110K

Page 1: ...l services SPACE S r l 10090 Trana Torino Italia Via Sangano 48 Phone 39 011 9338865 Fax 39 011 9338864 e mail aftersales spacetest com Im Zweifelsfall oder bei R ckfragen wenden Sie sich bitte an den...

Page 2: ...aufbewahren und bei Bedarf zu Rate ziehen Alle Bediener des Produktes m ssen zwecks Einsichtnahme Zugang zur Anleitung haben Alle Sch den die auf Nichtbeachtung der Anweisungen dieser Anleitung oder a...

Page 3: ...zare scarpe da lavoro Wear work shoes Der Arbeit ange messene Schuhe tragen Mettre des chaussu res de travail Usar zapatos de trabajo Non passare n so stare sotto carichi sospesi Do not walk or stay b...

Page 4: ...CONTROLS 4 3 SUITABILITY FOR USE 5 CHECKING THE MINIMUM REQUIREMENTS FOR THE PLACE OF INSTALLATION 6 INSTRUCTIONS FOR INSTALLATION 6 1 EXCAVATION AND CASE INSTALLATION 6 2 LIFT MOVEMENT AND INSTALLAT...

Page 5: ...N DE L L VATEUR 6 3 CONTR LE DE LA TENSION 6 4 CONNEXION AU R SEAU 6 5 V RIFICATION S QUENCE PHASES 7 MODE D EMPLOI DU PONT ELEVATEUR 7 1 UTILISATION INCORRECTE DU PONT ELEVATEUR 7 2 UTILISATION D ACC...

Page 6: ...m Hoch und Herunterfahren der Hebeb h ne keine gef hrliche Situationen entstehen ggf die Hebeb hne so fort anhalten und die Gef hrdungen beseitigen Die Hebeb hne muss an den vorgesehenen Punkten des F...

Page 7: ...Ce dernier emp che le pont l vateur de descendre de plus de 100 mm en cas de d faut quelconque ou de perte au niveau du circuit hydraulique de levage Un piston pneumatique d gage le dispositif chaque...

Page 8: ...TARGHETTA PORTATA 3500 Kg PLATE 2 TARGA MATRICOLA PLATE 3 99990758 TARGHETTA PERICOLO PLATE 4 999912380 TARGHETTA 400V 50Hz 3Ph PLATE 999912390 TARGHETTA 230V 50Hz 3Ph PLATE 999912510 TARGHETTA 220V...

Page 9: ...URDE MIT GR SSTER SOR GFALT AUSGEF HRT UND DIE GEF HRDUNGEN WURDEN SOWEIT M GLICH BESEITIGT EVENTUELLE RESTRISIKEN WERDEN IN DIESER BEDIENUNG SANLEITUNG UND AUF DEN GEFAHRENZEICHEN AUF DER AUSR STUNG...

Page 10: ...10 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 2 1 2 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 1 2 1 3500 Kg SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC Min 1000mm 2...

Page 11: ...lagepunkten umkehrbar 2 1 oder 1 2 umkehrbar Mindestabstand der Hebepunkte Spurweite 1000 mm Bei geringerem Abstand wird die Tragf higkeit der Hebeb hne redu ziert In solchen und anderen nicht von die...

Page 12: ...t 3500 kg Motorleistung 3 5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 1100 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6 kW...

Page 13: ...ragkraft 3500 kg Motorleistung 3 5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 1100 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP...

Page 14: ...raft 3500 kg Motorleistung 3 5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 1100 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6...

Page 15: ...500 kg Motorleistung 3 5 HP 2 6kW Drehstrommotor 220 380V 50Hz Hubzeit 30 Absenkzeit 32 Gewicht 1100 kg Ger uschpegel 70 dB A 3 DONNEES TECHNIQUES Capacit 3500 kg Puissance du moteur 3 5 HP 2 6 kW Mot...

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Page 17: ...mitteln st tzen Da bei die auf der Abbildung angegebenen Einhakungspunkte ber cksichtigen Unerwartete Erh hungen und Ruckbewegungen meiden Vorsicht bei Unebenheiten Querrinnen usw Besondere Vorsicht b...

Page 18: ...a bracci Arm lift Hebeb hne mit Auslegern El vateur bras Elevador de brazos 9 Sollevatore a pedanine Support plate lift Hebeb hne mit Aufnahmen El vateur chemins de roulement Elevador de plataformas...

Page 19: ...lliges Absenken mit automatischem Entsperren bei Bet tigung des Absenkman vers Fu schutzvorrichtung mit autom Stop und Absenkung mit Tonsignal Tiefprofilaufnahmen mit ausziehbaren Verl ngerungen und...

Page 20: ...Richtlinie sind f r die Pr fungen folgende Koeffizienten angewandt worden 1 10 f r die dynamische Pr fung 1 25 f r die statische Pr fung Diese Pr fungen sind durch spezialisiertes Fachpersonal auszuf...

Page 21: ...on seinem Standort die gesamte Einrichtung und das Ar beitsfeld berblicken kann Er muss daf r sorgen dass sich in die sem Bereich keine unbefugten Personen aufhalten oder Gegen st nde befinden die Gef...

Page 22: ...ng zwischen Rahmen und elektro verschwei tem Gitter Armature 10x50cm de liaison entre la cassette et le grillage lectro soud Barras met licas 10x 50cm de conexi n entre bastidor y red electro soldada...

Page 23: ...iling and of the relevant laying block 15 cm c Upper and lower reinforcement made of electro welded mesh 4x150 mm or similar with mesh not bigger than 250mm Bar cover not bigger than 25 mm d Ground lo...

Page 24: ...B C A Modello Portata kg A cm B cm C cm SDI110K 3500 41 170 250 SDI120 3500 41 170 250 SDI125 3500 41 170 250 SDI125M 3500 41 170 250 SDI131 3500 41 170 250 SDI140 3500 41 271 250 SDI150U 5000 41 170...

Page 25: ...nimum inner diameter 6 cm and set it at the centre of one of the longer sides at a depth of about 20 cm from flooring level fig 4 Mount installation bars D and pavement cover E onto case fig 5 Raise t...

Page 26: ...MC 0492 M001 0 P1 A B Fig 9 Fig 8 A Ferri 10x50cm Bars 10x50cm Eisen 10x50cm Armature 10x50 Barras met licas 10x 50cm B Reti elettrosaldate Electro welded meshes Elektroverschwei te Gitter Grillages...

Page 27: ...minimale du b ton doit tre R bk 250 Check again case flatness and verticality Remove the installation bars Insert reinforcement iron bars into suitable holes fig 8 and tie them to floor reinforcement...

Page 28: ...28 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 1220 A A B B C D E E D F H G Fig 10 Fig 11 Fig 12 Fig 13 Fig 14 6...

Page 29: ...iehen ber pr fen dass die Querverbindung gut auf dem unteren Teil der S u len aufliegt Eine S ule im rechten Winkel zur Querverbindung anor dnen und berpr fen dass die zwei S ulen parallel sind Die Sc...

Page 30: ...30 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 A B 330 283 Fig 15 Fig 17 Fig 18 Fig 16 6...

Page 31: ...entreste entfernen Den Rahmen anheben und beginnen in das Geh use einzubauen Dabei die Leitungen auf der gegeben berliegenden Seite des An schlusses des Hydrauliksteuerger ts halten B Abb 17 ACHTUNG D...

Page 32: ...32 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 A D E F G H A B B C C D E F G H I I I E C D VERSION C Fig 19 Fig 20 Fig 21 6...

Page 33: ...ng in der in der Aussparung A vorgesehenen Leitung verlegen und die Leitung der Anlagen mit dem Anschluss des Steuerger ts B verbinden Den elektrischen Anschluss des Hydrauliksteuerger ts I herstel le...

Page 34: ...34 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 A B C D E F D G Fig 22 Fig 23 Fig 25 Fig 26 Fig 24 6...

Page 35: ...Hub aktivieren Wenn die Hebeb hne nicht ansteigt k nnte die Pumpe in entgegengesetzte Richtung drehen In diesem Fall die zwei Phasen auf dem Motor umstecken berpr fen dass die Verbindungen C der Hydr...

Page 36: ...36 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 A B D E F SDI110K SDI120 SDI125 SDI125M C D D F F F D Fig 26 Fig 27 Fig 28 6 D D SDI120...

Page 37: ...en Den lpegel bei Hebeb hne auf dem Boden und das korrekte Ein und Aushaken des Auflagesperrhebels berpr fen Die Feder A die den Tank h lt einbauen Abb 27 Die Mittelabdeckung schlie en 6 3 Einbau Ausl...

Page 38: ...AGE ROSSO ROSSO ROSSO VERDE VERDE VERDE MARRONE ROSSO VERDE SCHEMA 3PH 230V 50Hz FUSIBILI FUSES SICHERUNGEN FUSIBLES FUSIBLES 400 9 230 0 8 400 230 9 0 8 COLLEGAMENTO MOTORE MOTOR CONNECTION MOTORANSC...

Page 39: ...querschnitt 4 mm2 400V 50Hz 380V 60Hz 3Ph P 6Kw I 9 5A 230V 50Hz 220V 60Hz 3Ph P 6Kw I 16 4A 230V 50Hz 220V 60Hz 1Ph P 4 5Kw I 22A Im Zweifelsfall die Installation unterbrechen und telefonisch den te...

Page 40: ...40 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 A Fig 29 6...

Page 41: ...em Fall m ssen die Versorgungsphasen umgeste ckt werden HINWEIS Ein irregul rer Betrieb insbesondere in der Senkphase weist auf ein Vorhandensein von Luft im Hydraulikystem hin Einige Minunten abwarte...

Page 42: ...siven korrosiven oder brennbaren Materialien usw anzuheben 4 Das Anheben von nicht auf den Aufnahmepunkten positionierten Fahrzeugen 5 Das Anheben von Fahrzeugen mit Zubeh ren die von der SPACE nicht...

Page 43: ...gemessene Arbeitskleidung tragen Schutz brille Handschuhe und Maske zum Schutz vor aufgewirbelten Staub und Schmutzpartikeln Das Tragen herabh ngender Gegenst nde wie Kettchen Armb nder u ist zu verme...

Page 44: ...44 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 0492 M001 0 P1 P1 P2 400V50Hz3Ph 0 1 IG A Fig 30 A B C 7...

Page 45: ...enkens vorsichtig l sen Auf diese Weise kommt die Last auf dem Sperrhebel zum Aufliegen Die Betriebsschraube erneut anschrauben Den Verschluss D vom Steuerger t abschrauben und das Zubeh rteil RAV1011...

Page 46: ...ortata nominale Attenersi alle norme cap 1 Tensione rete troppo bassa Verificare Corsa si sollevamento irregolare Aria nell impianto idraulico Effettuare alcune corse complete senza carico Olio insiff...

Page 47: ...lete rise run motor heat probe disabled wait for reset load exceeding nominal capacity respect regulations section 1 mains voltage too low check Irregular lifting run air in hydraulic system operate s...

Page 48: ...t abwarten Last schwerer als Nenntragkraft Normen einhalten Kap 1 Netzspannung zu tief berpr fen Unregelm ssiger Hublauf Luft in der Hydraulikanlage Einige komplette Hubl ufe ohne Last aus f hren Unge...

Page 49: ...cit nominale Suivre les r glementations du Chapitre 1 La tension du r seau est trop basse V rifier La course de levage est irr guli re Il y a pr sence d air dans l installation hydraulique Effectuer q...

Page 50: ...tenerse a las normas cap 1 Tensi n red demasiado baja Verificar Recorrido de elevaci n irregular Aire en la instalaci n hidr ulica Efectuar algunos recorridos completos sin carga Aceite insuficiente e...

Page 51: ...he lift fully down 9 WARTUNG 9 1 Tragende F hrungskolben Sauber und leicht mit Mineral l geschmiert halten Den lpegel im Steuerger t berpr fen Der Pegel muss mit ganz abgesenkter Hebeb hne auf Max ste...

Page 52: ...im Ersatzteilverzeichnis aufgef hrten Dichtungen ersetzen 10 1 Verschrottung Bei endg ltiger Ausserbetriebsetzung der Einrichtung wird em pfohlen diese betriebsuntauglich zu machen Wir empfehlen alle...

Page 53: ...EZIONE LINEA MOTORE MONOFASE 10 3x38 25A 380V aM SINGLE PHASE MOTOR LINE SAFETY FUSES 10 3x38 25 380V aM FC FINECORSA PISTONI AD ALTEZZA PERICOLOSA PISTONS AT DANGEROUS HEIGHT LIMIT SWITCH EV2 ELETTRO...

Page 54: ...ELETTROVALVOLA CILINDRETTI B CILINDRETTI SGANCIO ARPIONI RIFER NOMENCLATURA REF NAME A CYLINDER SOLENOID VALVE B PAWL RELEASE CYLINDERS A SERBATOIO TANK B FILTRO IN ASPIRAZIONE INTAKE FILTER C MOTORE...

Page 55: ...n Sie auf Selbstkiebeetiketten die ber eine eigene Identifikationscode verf gen Pour assurer une gestion correcte des risques r siduels des pictogrammes sont appliqu s sur la machine pour signaler les...

Page 56: ...ply to models N tavola Table no Indice di modifica Cange index SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC PARTE PORTANTE SUPPORTING PART SDI110K SDI110KC SDI120 SDI120C SDI125 SDI125C SDI125M SDI125MC 15...

Page 57: ...index Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC CILINDRO CYLINDER SDI110K SDI110KC SDI120 SDI120C SDI125 SDI125C SDI125M SDI12...

Page 58: ...Table no Indice di modifica Cange index SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC 3 2 11 1 12 4 6 8 7 5 6 13 14 10 9 15 3 2 11 1 12 4 8 7 5 6 18 10 16 15 17 14 19 19 VERSION C 21 20 CENTRALINA E MOTORE...

Page 59: ...x Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC SUPPORTO CENTRALINA C CONTROL UNIT SUPPORT C SDI110KC SDI120C SDI125C SDI125MC 4 0...

Page 60: ...do che in caso di manutenzione si riesca a fissarlo nelle due viti sul lato destro della cassetta fissaggio del trasformatore e dei supporti componenti 23 22 35 4 31 29 3 2 1 5 6 7 8 9 28 27 26 25 21...

Page 61: ...32 33 18 30 fissaggio del trasformatore e dei supporti componenti 10 9 8 4 5 6 7 IG 34 28 16 12 17 11 22 23 24 L1 L2 L3 PE bloccare tutti i cavi che entrano nella cassetta al supporto tramite i compon...

Page 62: ...s N tavola Table no Indice di modifica Cange index SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC IMPIANTO IDRAULICO E PNEUMATICO HYDRAULIC AND PNEUMATIC SYSTEM SDI110K SDI110KC SDI120 SDI120C SDI125 SDI125C...

Page 63: ...o Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC BRACCI ARMS SDI110K SDI110KC 7 0 15 02 2007 1 2 3 4...

Page 64: ...a Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Cange index SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC PEDANINE CON RAMPA SALITA PLATFORMS WITH RAMP SDI120 SD...

Page 65: ...a Table no Indice di modifica Cange index Denominazione tavola Table definition Valida per i modelli Apply to models SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC PEDANINE MOBILI MOBILE PLATFORMS SDI125 SDI...

Page 66: ...Table definition Valida per i modelli Apply to models N tavola Table no Indice di modifica Cange index SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC PEDANINE MOBILI CON SFILO MOBILE PLATFORMS WITH EXT SDI12...

Page 67: ...a Table definition Valida per i modelli Apply to models SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC ADESIVI E DISPOSITIVI SEGNAL DI PERICOLO TABLE FOR LABELS AND DANGER WARNING DEVICES SDI110K SDI110KC SD...

Page 68: ...68 0492 M001 0 P1 SDI110K KC SDI120 C SDI125 C SDI125M MC PAGINA BIANCA...

Page 69: ...Sie auf die regelm igen Besuche seitens eines Installateurs hinweisen und bitten Sie deshalb regelm ige Kontrollen von Fachpersonal vornehmen zu lassen um letztendlich den gesetzlichen Vorschriften z...

Page 70: ...ntrolle Anzugsmoment der Befestigungsschrauben F hrungen am Rahmen Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 1011K e 1021M __________________________________c Correct clamp arm sliding inspec...

Page 71: ..._____ c c c c c Tightening torque inspection of guide frame retention screws Kontrolle Anzugsmoment der Befestigungsschrauben F hrungen am Rahmen Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 101...

Page 72: ...MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI UNSCHEDULED MAINTENANCE AND REPAIRING PERIODICAL VISIT AUSSERORDENTLICHE WARTUNGEN UND REPARATUREN PERIODISCHER KUNDENBESUCH...

Page 73: ...del par de torsi n de los tornillos de fijaci n de las gu as del armaz n Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 1011K e 1021M __________________________________c Contr le du coulissement c...

Page 74: ...uple de serrage des vis de fixation des rails de guidage au b ti Control del par de torsi n de los tornillos de fijaci n de las gu as del armaz n Controllo corretto scorrimento dei bracci di presa 101...

Page 75: ...MANUTENZIONI STRAORDINARIE E RIPARAZIONI INTERVENTIONS D ENTRETIEN SPECIAL ET REPARATIONS MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Y REPARACIONES CONTROL PERI DICO...

Page 76: ...e d tacher de la machine s endommager ou devenir illisible en informer imm diatement le fabricant ACHTUNG Es ist strengstens verboten das Kennschild der Ausr stung auf irgen deine Weise unbefugt zu be...

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