108
Hold altid det tilførte materiale i perfekt stand
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Reducer
svejsespændingen.
Årsag
For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af emnerne, der skal svejses.
Forøg
svejsestrømmen.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
emnerne, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
det tilførte materiale.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid det tilførte materiale i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt
svejseproces.
Løsning
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning der skal svejses.
Årsag
Emner med uensartede karakteristika, som skal
svejses.
Løsning
Udfør en indsmøring inden svejsningen udføres.
Knagelyd ved kolde emner
Årsag
Fugtighedsforekomst i det tilførte materiale.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid det tilførte materiale i perfekt stand.
Årsag
Partikulær geometri på den sammenføjning, der
skal svejses.
Løsning Udfør
en forvarmning af emnerne, der skal svejses.
Udfør en forvarmning.
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning der skal svejses.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller problem.
7 GODE RÅD OM SVEJSNING I
7.1 Svejsning med beklædt elektrode (MMA)
Forberedelse af kanterne
For at opnå gode resultater anbefales det at arbejde på rene
dele uden oxydering, rust eller andre forurenende stoffer.
Valg af elektroden
Diameteren på den elektrode, der skal anvendes, afhænger af
materialets tykkelse, af positionen, af sammeføjningstypen og af
svejsefugen.
Elektroder med stor diameter kræver høj strøm med deraf føl-
gende højt termisk dannelse under svejsningen.
Beklædningstype Egenskaber
Brug
Rutil
Let at anvende
Alle positioner
Sur
Høj smeltehastighed
Flade
Basisk
Mekaniske karakteristika Alle positioner
Valg af svejsestrømmen
Svejsestrømsområdet for den anvendte elektrodetype vil være
specificeret på elektrodeemballagen af fabrikanten.
Tænding og opretholdelse af lysbuen
Den elektriske lysbue tændes ved gnidning af elektrodespid-
sen på svejseemnet forbundet til stelkablet og - når lysbuen er
tændt - ved hurtigt at trække stangen tilbage til den normale
svejseafstand.
Det vil normalt være nyttigt at have en højere indledende strøm
i forhold til basis-svejsestrømmen (Hot Start) for at lette tændin-
gen af lysbuen.
Når den elektriske lysbue er dannet påbegyndes smeltningen
af den midterste del af elektroden, der aflægges i dråbeform på
svejseemnet.
Elektrodens eksterne beklædning leverer under brugen beskyt-
telsesgas til svejsningen, der således vil være af god kvalitet.
For at undgå, at dråber af smeltet materiale ved kortslutning af
elektroden med svejsebadet medfører slukning af lysbuen p.g.a.
en utilsigtet tilnærmelse af de to enheder, vil det være hensigts-
mæssigt at øge svejsestrømmen forbigående, indtil kortslutnin-
gen er afsluttet (Arc Force).
Hvis elektroden hænger fast i svejseemnet vil det være hen-
sigtsmæssigt at sænke kortslutningsstrømmen til minimum
(antisticking).
Udførelse af svejsningen
Elektrodens hældningsvinkel varierer afhængigt af antallet af
afsættelser; elektrodebevægelsen udføres normalt med sving-
ninger og stop i siden af sømmen, således at man undgår for stor
afsættelse af svejsemateriale i midten.
Fjernelse af slagger
Svejsning med beklædte elektroder kræver fjernelse af slagger
efter hver afsættelse.
Slaggerne kan fjernes ved hjælp af en lille hammer eller ved
børstning, hvis det drejer sig om skøre slagger.
Summary of Contents for Genesis 1100
Page 14: ...14...
Page 26: ...26...
Page 38: ...38...
Page 62: ...62...
Page 86: ...86...
Page 98: ...98...
Page 110: ...110...
Page 122: ...122...
Page 134: ...134...
Page 137: ...1 1 1 10 C 40 C 25 C 55 C 50 40 C 90 20 C 2000m 6500 1 2 NR10 137...
Page 138: ...138 1 3 1 4 11 35 1 5 1 6...
Page 139: ...139 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A Point of Commom Coupling PCC...
Page 140: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 230V 15 15 15 2 1 5 140...
Page 142: ...142 3 3 1 I1 O I 3 4 P1 TIG P2 TIG 4 4 1 RC18 RC Selco 5...
Page 143: ...143 6 Reset...
Page 144: ...144 7 7 1 MMA...
Page 145: ...145 Hot Start Arc Force antisticking...
Page 150: ...150 GENESIS 1500...
Page 151: ...151 GENESIS 1500 RC...
Page 153: ...153 GENESIS 1500 RC...
Page 156: ...156 55 02 030 GENESIS 1500...
Page 158: ...158 55 02 032 GENESIS 1500 RC...
Page 166: ...166...