Schweissen Schneiden Inverspotter 13500 Aqua, Instruction Manual

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ATTENTION: présence de tension dangereuse! Toujours vérifier
l’intégrité du câble d’alimentation de la pince; le tube plissé protecteur ne
doit pas être coupé, cassé ou écrasé! Avant et durant l’utilisation de la pince,
vérifier que le câble est loin de parties en mouvement, de sources de chaleur, de
surfaces coupantes, de liquides, etc..
ATTENTION: la pince contient l’ensemble de transformation, isolation
et redressement nécessaires pour le pointage; en cas de doutes sur l’intégrité
de la pince (à cause de chutes, chocs violents, etc.) débrancher le poste de
soudage par points et consulter un centre d’assistance autorisé.
6.4.2 PISTOLET STUDDER
ATTENTION!
- Pour fixer ou démonter les accessoires du mandrin du pistolet, utiliser deux clés
fixes hexagonales de façon à empêcher la rotation de ce même mandrin.
- En cas d’opération sur porte ou capot, brancher obligatoirement la barre de masse
sur ces parties pour empêcher le passage de courant à travers les charnières, et
quoi qu’il en soit à proximité de la zone à pointer (les longs parcours de courant
réduisent l’efficacité du point).
6.4.2.1 Branchement du câble de masse
a) Mettre la tôle à nu le plus près possible du point où l’on entend opérer, pour une
surface correspondant à la surface de contact de la barre de masse.
b1) Fixer la barre en cuivre à la surface de la tôle en utilisant une PINCE ARTICULÉE
(modèle pour soudages).
En alternative à la modalité “b1” (difficulté de réalisation pratique) adopter la
solution:
b2) Pointer une rondelle sur la surface de la tôle précédemment préparée; faire
passer la rondelle à travers la fissure de la barre en cuivre et la bloquer avec le
clip approprié fourni.
Pointage de rondelle pour la fixation du terminal de masse
Monter l’électrode appropriée sur le mandrin du pistolet (POS.9, Fig. I) et y insérer la
rondelle (POS.13, Fig. I).
Poser la rondelle dans la zone choisie. Mettre le terminal de masse en contact, sur
cette même zone; appuyer sur le poussoir du pistolet en effectuant le soudage de la
rondelle sur laquelle exécuter la fixation comme décrit précédemment.
Pointage de vis, rosettes, clous, rivets
Equiper le pistolet de l’électrode adaptée, y insérer l’élément à pointer et le poser
contre la tôle au point désiré; appuyer sur le poussoir du pistolet: relâcher le poussoir
seulement après l’arc de temps programmé (extinction voyant ).
Pointage de tôles d’un seul côté
Monter l’électrode prévue sur le mandrin du pistolet (POS.6, Fig. I) en appuyant sur la
surface à pointer. Actionner le poussoir du pistolet, relâcher le poussoir seulement
après l’arc de temps programmé (extinction voyant ).
ATTENTION!
Epaisseur maximale de la tôle pointable, d’un seul côté: 1+1 mm. Ce pointage n’est
pas admis sur des structures portantes de la carrosserie.
Pour obtenir des résultats corrects dans le pointage des tôles, il est nécessaire
d’adopter quelques précautions fondamentales:
1 - Une connexion de masse impeccable.
2 - Les deux parties à pointer doivent être mises à nu d’éventuels vernis, graisse,
huile.
3 - Les parties à pointer devront être en contact l’une avec l’autre, sans entrefer, au
besoin, presser avec un outil, pas avec le pistolet. Une pression trop forte porte
à de mauvais résultats.
4 - L’épaisseur du morceau supérieur ne doit pas dépasser 1 mm.
5 - La pointe de l’électrode doit posséder un diamètre de 2,5 mm.
6 - Bien serrer l’écrou qui bloque l’électrode, vérifier que les connecteurs des câbles
de soudage sont bloqués.
7 - Quand on pointe, poser l’électrode en exerçant une légère pression (3÷4 kg).
Appuyer sur le poussoir et faire passer le temps de pointage, seulement alors
éloigner le pistolet.
8 - Ne jamais l’éloigner de plus de 30 cm du point de fixation de la masse.
Pointage et traction contemporaine de rondelles spéciales
Cette fonction s’exécute en montant et en serrant à fond le mandrin (POS.4, Fig. I) sur
le corps de l’extracteur (POS.1, Fig. I), accrocher et serrer à fond l’autre terminal de
l’extracteur sur le pistolet (Fig. I). Insérer la rondelle spéciale (POS.14, Fig. I) dans le
mandrin (POS.4, Fig. I), en la bloquant avec la vis appropriée (Fig. I). La pointer dans
la zone intéressée en réglant le poste de soudage par points comme pour le pointage
des rondelles et commencer la traction.
Au terme, tourner l’extracteur de 90° pour détacher la rondelle, qui peut être pointée à
nouveau dans une nouvelle position.
Réchauffement et refoulement de tôles
Dans cette modalité opérationnelle, le TIMER est désactivé par défaut: en sélectionnant
le temps de soudage, l’écran affiche “ inf ” = Temps infini.
La durée des opérations est donc manuelle étant donné qu’elle est déterminée par le
temps durant lequel on maintient le poussoir du pistolet pressé.
L’intensité du courant est régulée automatiquement en fonction de l’épaisseur de la
tôle choisie.
Réchauffement de tôles
Monter l’électrode de carbone (POS.12, Fig. I) dans le mandrin du pistolet en la
bloquant avec la couronne. Toucher avec la pointe de carbone la zone précédemment
mise à nu et presser le poussoir du pistolet. Agir de l’extérieur vers l’intérieur par
mouvement circulaire de façon à réchauffer la tôle qui, s’écrouira et reviendra dans
sa position originelle.
Pour éviter que la tôle ne revienne trop, traiter de petites zones et, tout de suite après
l’opération, passer un chiffon humide, pour refroidir la partie traitée.
Refoulement de tôles
Dans cette position, en opérant avec l’électrode appropriée, on peut raplatir des tôles
qui ont subi des déformations localisées.
Pointage intermittent (Rapiéçage)
Cette fonction est adaptée au pointage de petits rectangles de tôle pour couvrir des
trous dus à la rouille ou à d’autres causes.
Mettre l’électrode appropriée (POS.5, Fig. I) sur le mandrin, serrer soigneusement la
couronne de fixation. Mettre à nu la zone intéressée et s’assurer que le morceau de
tôle que l’on veut pointer est propre et sans graisse, ni vernis.
Placer le morceau et y poser l’électrode, serrer ensuite le poussoir du pistolet en
maintenant toujours la pression sur le poussoir, avancer rythmiquement en suivant les
intervalles de travail/repos donnés par le poste de soudage par points.
N.B.: Durant le travail, exercer une légère pression (3÷4 kg), opérer en suivant une
ligne idéale à 2÷3 mm du bord du nouveau morceau à souder.
Pour avoir de bons résultats:
1 - Ne pas s’éloigner de plus de 30 cm du point de fixation de la masse.
2 - Adopter des tôles de couverture d’une épaisseur maximale de 0.8 mm, si
possible en acier inoxydable.
3 - Rythmer le mouvement d’avancement selon la cadence dictée par le poste de
soudage par points. Avancer durant le moment de pause, s’arrêter au moment du
pointage.
Utilisation de l’extracteur en dotation (POS.1, Fig. I)
Crochet et traction de rondelles
Cette fonction s’exécute en montant et en serrant le mandrin (POS.3, Fig. I) sur le
corps de l’électrode (POS.1, Fig. I). Accrocher la rondelle (POS.13, Fig. I), pointée
selon la description précédente, et commencer la traction. Tourner ensuite l’extracteur
de 90° pour détacher la rondelle.
Crochet et traction de fiches
Cette fonction s’exécute en montant et en serrant le mandrin (POS.2, Fig. I) sur le
corps de l’électrode (POS.1, Fig. I). Faire entrer la fiche (POS.15-16, Fig. I), pointée
selon la description précédente dans le mandrin (POS.1, Fig. I) en continuant à tirer
le terminal vers l’extracteur (POS.2, Fig. I). Quand l’introduction est terminée, relâcher
le mandrin et commencer la traction. Tirer ensuite le mandrin vers le marteau pour
extraire la fiche.
7. ENTRETIEN
ATTENTION ! AVANT D’EXÉCUTER LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN,
S’ASSURER QUE LE POSTE À SOUDER PAR POINTS EST ÉTEINT ET
DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D’ALIMENTATION.
Il est nécessaire de bloquer l’interrupteur en position « O » avec le verrou fourni.
7.1 ENTRETIEN ORDINAIRE
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN ORDINAIRE PEUVENT ÊTRE EXÉCUTÉES
PAR L’OPÉRATEUR.
- adaptation/rétablissement du diamètre et du profil de la pointe de l’électrode ;
- substitution des électrodes et des bras ;
- contrôle alignement des électrodes ;
- contrôle refroidissement de câbles et pince ;
- écoulement de la condensation par le filtre d’entrée de l’air comprimé.
- vérification périodique du niveau dans le réservoir du liquide de
refroidissement.
- vérification périodique de l’absence totale de fuites de liquide.
- vérification de l’intégrité du câble d’alimentation du poste de soudage par
points et de la pince.
- changement du liquide de refroidissement tous les 6 mois.
7.2 ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN EXTRAORDINAIRE DOIVENT ÊTRE
EXÉCUTÉES EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ
DANS LE DOMAINE ÉLECTRIQUE ET MÉCANIQUE.
ATTENTION ! AVANT D’ENLEVER LES PANNEAUX DU POSTE DE
SOUDAGE OU DE LA PINCE ET D’ACCÉDER À L’INTÉRIEUR, S’ASSURER
QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU
D’ALIMENTATION ÉLECTRIQUE ET PNEUMATIQUE (s’il est présent).
D’éventuels contrôles exécutés sous tension à l’intérieur du poste de soudage par
points peuvent causer une secousse électrique grave provenant d’un contact direct
avec des parties sous tension et/ou des lésions dues au contact direct avec des
organes en mouvement.
Périodiquement et quoi qu’il en soit avec une fréquence en fonction de l’utilisation et
des conditions environnementales, inspecter l’intérieur du poste de soudage et de la
pince pour enlever la poussière et les particules métalliques qui se sont déposées sur
le transformateur, module des diodes, boîte de connexions alimentation, etc., à l’aide
d’un jet d’air comprimé sec (max 5 bars).
Éviter de diriger le jet d’air comprimé sur les cartes électroniques ; pourvoir
éventuellement à les nettoyer avec une brosse très douce ou des solvants appropriés.
À l’occasion :
- Vérifier que l’isolation des câblages n’est pas endommagée ou leurs connexions
desserrées ou oxydées.
- Vérifier que les vis de branchement du secondaire du transformateur aux barres
/ fils de sortie sont bien serrées et qu’il n’y a pas de signes d’oxydation ou de
surchauffe.
7.2.1 Interventions sur le GRA
En cas de :
- nécessité excessive de rétablir le niveau du liquide dans le réservoir ;
- fréquence d’intervention excessive alarme 7 ;
- fuites de liquide ;
il convient de procéder à une vérification des éventuelles problématiques présentes à
l’intérieur de la zone du groupe de refroidissement.
Toujours en se référant à la section 7.2 pour les attentions générales et, quoi qu’il en
soit, après avoir débranché le poste de soudage par points du réseau d’alimentation,
procéder à l’extraction du tableau latéral (FIG. L) .
Contrôler qu’il n’y a pas de fuites provenant des connexions et des tuyauteries. En cas
de fuite de liquide, pourvoir à la substitution de la partie endommagée. Éliminer les
résidus de liquide qui se sont éventuellement déposés durant l’entretien, et refermer
le tableau latéral.
Procéder ensuite au rétablissement du poste de soudage par points en utilisant les
informations opportunes indiquées au paragraphe 6 (soudage par points).
7.2.2 Substitution de la Pile Interne
Si la date et l’heure ne sont pas maintenues en mémoire, il convient de substituer la
pile (CR2032 - 3V) placée sur l’arrière du panneau de contrôle.