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GAFM-II-10.12 • 34 

/

 

8

 

 

or by means of different probes, fog screens, etc. into difficult places or in a special

 

way 

into air-flows, machinery etc. (See for this section „G“ OPTIONAL ACCESSORIES).  

 

 

 

The FlowMarker basic equipment consists of: 

 

the 

FlowMarker

®

-Device

 

itself, 

 

one

 Plug-in Battery

 (12V, 2.0Ah/20HR, type LC-TA122PU) 

 

one unscrewable

 Fog Application Tube

,

 type AR1

 

 

one pressurized aerosol-can 

FlowMarker

®

-Fog Fluid 

(fogging agent) 

 

5

 

Condensation Absorbing Rings,

 each type KR3 and KR2 (two in the application 

tube) 

 

one 

Plastic Tube

 for removing condensation absorbing ring KR3 

 

a low voltage 

POWER SUPPLY 12 V =

 (1 A, 100 - 240 V 

 

12 VA

 =

) for charging 

the battery inside the device, together with 4 international wall outlet adapters 

 

the 

User Manual

 

 

and the 

FlowMarker

®

-Carrying Case

 with compartments. 

 

 

PREPARING DEVICE FOR OPERATION  

Before first use, check the device together with its accessories (carrying case content) 
with regard to 

intactness and completeness

 of the standard parts. 

Immediately report 

any damages or missing parts to the supplier or the supplier’s service office.

 

The 

FlowMarker

®

 is delivered de-aerated and 

with the tank approximately half full

 of 

fog fluid for a quick starting test. 

 

 

 

a.

 

Place the fog fluid aerosol can upright on a solid base. Remove the valve protection 
cap. Hold the can with one hand.

 

(A filling is possible only with the 

valve pin 

(stem) pointing vertically upwards,

 but not in horizontal or another position of 

the can!) 

b.

 

Hold the 

FlowMarker

®

 by its handle, with the fog outlet pointing up. Fit the fill 

opening at the back of the device onto the 

valve stem of the can.

 Make sure to 

hold the device upright, with the 

tank control window being visible.

 

c.

 

Press the can slightly against the device to inject the fog fluid from the can into the 
device. 

Important:

 No dust or dirt particles must get into the fill opening.

 

 

d.

 

The filling procedure is visible in the tank control window. The tank piston with the 

yellow mark moves

 towards the back of the device. 

The filling procedure 

has to be stopped when the yellow mark has moved 

along 80 % of the window

*, 

respectively has reached its red zone.

 Do not 

overfill the tank

 under any circumstances! 

e.

 

Pull the valve stem out of the fill opening. Put the valve protecting cap onto the can. 
Prevent filling parts from getting dirty!  

f.

 

Remove possible fluid remainders from the fill opening with a paper towel. (

SAFEX

®

  

FOG FLUID

 is non-toxic and harmless and bears no hazards.) 

SYSTEM 
COMPONENTS 

GENERAL 

FILLING OPERATION 

*

Summary of Contents for FlowMarker II

Page 1: ...FlowMarker II Instruction Manual Gebrauchsanleitung 1 03...

Page 2: ......

Page 3: ...itshinweise sollten vor Gebrauch unbedingt gelesen werden DISTRIBUTOR VERTRIEB Tintschl BioEnergie und Str mungstechnik AG Goerdeler Stra e 21 D 91058 Erlangen Tel 49 0 91 31 81 24 97 30 Fax 49 0 91 3...

Page 4: ...ruction manual the MSDS for the Fog Fluid and other data sheets are available as PDF downloads at several homepages the most actual versions are available at www tintschl best de Deutsche Gebrauchsanw...

Page 5: ...ENTS S 5 6 Instruction Manual A System description 7 B Preparing device for operation 8 C Using FlowMarker 10 D Maintenance and care 13 E Storage and transportation 15 F Safety instructions 16 G Optio...

Page 6: ...hub Batterie Figure 2 Abb 2 Use with application tube AR1 20 New Verwendung mit Applikatorrohr AR 1 Neu Thread for application tube Gewindeaufnahme f r Applikator Nozzle D se AR1 20 New with red or bl...

Page 7: ...battery Batterie laden Battery charger Batterie Ladeger t Figure 4 Abb 4 Filling FLOW MARKER with FOG FLUID FLOWMARKER mit FOGFLUID bef llen Fill opening Bef ll ffnung Fill stem F llstift Pressurized...

Page 8: ...is been done It further will be switched into the so called SLEEP MODE when continuously not be used and finally after a longer non use the unit turns itself off completely The battery capacity is sp...

Page 9: ...ly half full of fog fluid for a quick starting test a Place the fog fluid aerosol can upright on a solid base Remove the valve protection cap Hold the can with one hand A filling is possible only with...

Page 10: ...ights up permanently See for this section D MAINTENACE AND CARE Charging the battery In this way the user can recognize early on that a recharging of the battery is impending one can therefore usually...

Page 11: ...plication tube can be reduced or completely closed This has a considerable influence on the fog and its flow The fog can therefore be generated according to the user s requirements To collect the fog...

Page 12: ...de This mode is decreasing the heat exchanger temperature slightly but allows the user any time to press the fog button again The fog production starts than only with some seconds of delay maximum 6 s...

Page 13: ...id must be refilled if necessary For this however disconnect tempo rarily the power supply For special applications extension tubes are available or can be developed Presently the following variations...

Page 14: ...comes to an end and in regards to its working program taking this in consideration The battery is charged regularly inside the device The included international mains charging adapter generates the ne...

Page 15: ...absorbent paper Before the next filling clean the opening of dust and fluff with a soft brush or warm water All case components are made of stainless steel But do not let any water get into the devic...

Page 16: ...s are available as an accessory The smaller ring KR3 has to be inserted from the muzzle side of the black tube The larger ring KR2 has to be inserted from the threaded side of the application tube unt...

Page 17: ...apter is used which fulfils local safety requirements Please notice 1 The machines are equipped with a safety device If the heating does not work properly the machine will turn in a safe condition 2 R...

Page 18: ...to be inserted from the threaded side of the application tube until it fits behind the air inlet holes at the recess It must not cover the air holes The smaller ring KR3 has to be inserted from the m...

Page 19: ...r REMOTE CONTROLS can be connected FlowMarker CABLE REMOTE CONTROL 10 m simple but robust cable remote control with highly flexible thin cables With a push of a button the fog can be triggered from di...

Page 20: ...ing fog button lasting 2 hours SELF SHUTOFF OF DEVICE circa 2 hours 17 minutes after last pressing fog button HEAT UP TIME max 30 seconds for cold device max 6 sec in energy saving mode FOGGING AGENT...

Page 21: ...lemente S 5 6 GEBRAUCHSANWEISUNG A Systembeschreibung S 21 B Ger tevorbereitung S 22 C Inbetriebnahme S 24 D Wartung und Pflege S 27 E Lagerung und Transport S 30 F Sicherheitshinweise S 30 G Optional...

Page 22: ...nden Spar sowie danach in einen sog Schlafmodus und bei l ngerem Nichtgebrauch sogar selbstst ndig aus Auf diese Weise wird die Batteriekapazit t geschont das Ger t bleibt l nger betriebsf hig und auc...

Page 23: ...bef llt und entl ftet um eine erste Erprobung zu erm glichen a Dazu Nebelfluid Dose senkrecht auf eine Unterlage stellen Ventilschutzkappe abnehmen und Dose mit einer Hand festhalten Eine Bef llung is...

Page 24: ...l LED blinkt zun chst und leuchtet sp ter permanent auf Siehe dazu Abschnitt D Wartung und Pflege Auf diese Weise erkennt der Anwender recht fr h dass ein Nachladen der Batterie bevor steht er kann so...

Page 25: ...warzen Kunststoffringes versehen Durch seitliches Verdrehen des Ringes k nnen die sechs Luftzuf hr ffnungen im Applikator verkleinert oder ganz verschlossen werden was deutliche Auswirkung auf den Neb...

Page 26: ...r eine m glichst lange Batterienutzungsdauer ist das SAFEX FlowMarker Modell II jetzt mit einem ENERGIE SPARMODUS ausger stet Wird nach Aktivierung der Ger teheizung innerhalb von ca 2 Minuten kein Ne...

Page 27: ...orgenommen kann aber auch an vorhandenen Ger ten nachger stet werden z B auch von Service Stationen Insbesondere f r station re aber auch f r mobile Anwendungen kann es sinnvoll sein den SAFEX FlowMar...

Page 28: ...TUNG UND PFLEGE D Gelegentlich kann sich nach l ngerem Nichtgebrauch der Tankkolben des FlowMar ker festsetzen Dies ist jedoch kein wirklicher Defekt sondern kann einfach behoben werden indem man mit...

Page 29: ...wechsel der LED am Ladeger t angezeigt Im Ger tetank befindliche Nebelfluide k nnen ohne Beeintr chtigung bis zu 2 Jahren im Ger t verbleiben Auch die SAFEX NEBELFLUID Druckgaspackung ist mindestens 2...

Page 30: ...Dose steht jedoch unter Gasdruck und ist daher als Gefahrgut im Sinne internationaler Transportvorschriften als UN Nr 1950 DRUCKGASPACKUNG erstickend Klasse 2 Kat 5A anzusehen Das Druckgas ist unbrenn...

Page 31: ...rden bevor es zur ck auf das Ger t montiert wird E LAGERUNG UND TRANSPORT Wird das Ger t l nger als 3 Monate nicht ben tigt und soll es nicht w hrend der Lagerung mit dem Netzteil verbunden bleiben so...

Page 32: ...in k nnen In Zweifelsf llen Bat terie aus dem Ger t entnehmen und dieses zur Reparatur einsenden 4 Unsachgem e Reparaturen bzw Ver nderungen der Regeleinrichtungen k nnen zu Gefahren und zur Zerst run...

Page 33: ...eingeschoben Die Ringe nehmen eventuell austretendes Kondensat auf m ssen jedoch bei intensiverem Gebrauch des Ger tes regelm ig erneuert werden Die SAFEX NEBELFLUID Druckgaspackung steht unter Druck...

Page 34: ...Die folgenden FlowMarker FERNSTEUERUNGEN k nnen so angeschlossen werden FlowMarker Kabelfernsteuerung 10 m einfache jedoch robuste Kabelfernsteuerung mit hochflexiblen d nnem Kabel mit dem durch Knop...

Page 35: ...ebeltasters 2 h andauernd GER TE SELBSTABSCHALTUNG circa 2 h und 17 min nach letzter Bet tigung des Nebeltasters AUFHEIZZEIT max 30 Sek bei kaltem Ger t BETRIEBSSTOFF ausschlie lich SAFEX FlowMarker N...

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