MANTENIMIENTO GENERAL
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TIPO DE AVERÌA
CAUSAS POSIBLES
CONTROLES Y SOLUCIONES
Ninguna función actlvada.
Cable de alimentación
interrumpido (falta de una
o más fases).
Controlar y reparar.
Fusible quemado.
Sustituirlo.
Avance irregular del hilo.
Presión insuficiente del muelle.
Controlar si, atornillando el volante, se obtiene un mejoramiento.
Vaina hilo atascada.
Sustituirla.
Conducto no adecuada al
diámetro del hilo, o excesivamente des-
gastada.
Girar el rodillo sobre su eje o sustituir el rodillo.
Freno de la bobina
excesivo.
Aflojar actuando sobre el tornillo.
Hilo oxidado, mal enrollado, de mala
calidad, espirales anudadas o super-
puestas.
Eliminar el inconveniente sacando las espirales no adecuadas. Si el
problema persiste, cambiar el ca-rrete de hilo.
Potencia de soldadura
reducida.
Cable de masa erróneamente conectado.
Controlar la integridad del cable y sobre todo
que las pinzas de masa sean eficaces y que
se cierren sobre la pieza a soldar, que debe estar limpia de óxido,
grasa o pintura.
Hilo desconectado o flojo en los conmu-
tadores.
Controlar, apretar o eventualmente sustituir.
Contactor averiado Hilo desconectado o
flojo en los conmutadores.
Controlar los contactos y el funcionamiento
mecánico del telerruptor Hilo desconectado o flojo en los conmu-
tadores.
Rectificador averiado Hilo desconectado
o flojo en los conmutadores.
Controlar que no haya signos evidentes de quemaduras; en caso
afirmativo, sustituirlo.
Soldadura porosa
(a esponja).
Ausencia de gas.
Controlar la presencia del gas y la presión de salida del mismo.
Corrientes de aire en la zona de solda-
dura.
Usar una protección adecuada. Aumentar eventualmente la presión
de salida del gas.
Algunos orificios del difusor
están atascados.
Limpiar los orificios atascados con un chorro de aire.
Pérdidas de gas debidas a la rotura de
algunos tubos,
incluso a lo largo del soplete.
Controlar y sustituir la parte defectuosa.
Electroválvula bloqueda.
Controlar el funcionamiento de la
electroválvula y la conexión eléctrica.
Reductor de presión averiado.
Controlar el funcionamiento sacando el tubo
de conexión del reductor a la máquina.
Mala calidad del gas o del hilo.
Si se necesita gas super-seco, sustituir la bombona de gas o el hilo
con calidades distintas.
Salida continua del gas.
Electroválvula gastada o sucia.
Desmontar la electroválvula y limpiar el orificio y el obturador.
Apretando el pulsador del
soplete no se obtiene nin-
gún efecto.
Interruptor del soplete defec-tuoso,
cables de mando desconectados o inte-
rrumpidos.
Sacar la clavija del soplete y hacer cortocircuito con los polos; si la
máquina funciona, controlar los cables y el micro-pulsador del
soplete.
Fusible quemado.
Sustituirlo con otro de la misma capacidad.
Conmutador de potencia averiado.
Limpiar con aire, controlar el apriete de los hilos,
sustituirlo.
Circuito electrónico averiado.
Sustituirlo.
