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REGELBEREICHE 

(Diagramme nebenste-

hend)

Während des Betriebs schwankt die Brenner-

leistung zwischen:

• einer MINDESTLEISTUNG in der 1. Stufe
• einer HÖCHSTLEISTUNG in der 2. Stufe

Die  MINDESTLEISTUNG (MIN) ist aus den

über dem Diagramm aufgeführten Werten zu
wählen.

Beispiel:
bei GAS 3 P/M zwischen 80 und 175 kW
(entsprechend 69 und 150 Mcal/h) einstellbar.
Dabei ist es nicht erforderlich, den Feuer-
raumdruck in der 1. Stufe zu kennen.

Die  HÖCHSTLEISTUNG (MAX) ist aus dem

Bereich der nebenstehenden Diagramme zu
wählen.
Es handelt sich hierbei um den REGELBE-
REICH, der die Höchstleistung des Brenners
in Abhängigkeit vom Feuerraumdruck angibt.
Den Arbeitswert findet man, indem man von
der gewünschten Leistung eine vertikale Linie
und vom entsprechenden Feuerraumdruck
eine horizontale Linie zieht. 
Der Schnittpunkt der beiden Geraden ist der
Arbeitswert, der sich innerhalb des REGEL-
BEREICHES befinden muß.

Beispiel:
bei GAS 3 P/M wird der Bereich begrenzt von:
• der Achse der Leistungen 130 - 350 kW
• der Achse des Feuerraumdruckes 0 + 7 mbar
• der Feuerraum-Höchstdruck-Kurve

Wenn der Brenner bei einem Feuerraumdruck
von 5 mbar eine Leistung von 250 kW
entwikkelt, befindet sich der Arbeitswert auf
der Höchstdruck-Kurve. 
Bei der Definition dieser Kurve wurde ein
Sicherheitsspielraum belassen, daher kann
der gesamte REGELBEREICH genutzt wer-
den.

Wichtiger Hinweis: 
Der REGELBEREICH wurde bei 20 °C
Raumtemperatur und 1000 mbar Luftdruck
festgelegt.

Die dem Kessel zuzuordnende Brennerleis-
tung ist im Bereich MAX, d.h. im REGELBE-
REICH zu wählen.

 

Der Brenner ist auch in Feuerräumen mit
Unterdruck betriebsfähig.

HANDELSÜBLICHE KESSEL 
Die Brenner-Kessel Kombination gibt keine
Probleme, falls der Kessel "CE" - typgeprüft ist
und die Abmessungen seiner Brennkammer
sich den im Diagramm (A)S.14 angegebenen
nähern.
Falls der Brenner dagegen an einem handelsü-
blichen Kessel angebracht werden muß, der
nicht "CE"-typgeprüft ist und/oder mit Abmes-
sungen der Brennkammer, die entschieden
kleiner als jene in Diagramm (A)S.14 angege-
benen sind, sollte der Hersteller zu Rate gezo-
gen werden.

FIRING RATES (graphs to side)

During operation, burner output varies

between:

• MAXIMUM OUTPUT in stage 1 and
• MINIMUM OUTPUT in stage 2. 

MINIMUM OUTPUT (MIN) is selected from

the range of values given above the graphs.

Example:
an output of between 80 and 175 kW (equiva-
lent to 69 and 150 Mcal/h) may be selected
for GAS 3 P/M.
The pressure in the combustion chamber
need not be known in stage 1.

MAXIMUM OUTPUT (MAX) is selected from

the range given in the graphs to the side. 
This range is referred to as the FIRING RATE
and provides maximum burner output as a
function of combustion chamber pressure.
The operating point is given by plotting a ver-
tical from the required output and a horizontal
from the corresponding combustion chamber
pressure. The meeting point between the two
lines gives the operating point, which must lie
within the FIRING RATE.

Example:
for GAS 3 P/M the range is defined by:
• the 130 - 350 kW output axis
• the 0 +7 mbar comb. chamber pressure axis
• the maximum pressure in comb. chamber

curve

If the burner generates an output of 250 kW
at a combustion chamber pressure of 5 mbar,
the operating point is found on the maximum
pressure curve. This curve incorporates mar-
gins of safety and therefore the entire FIRING
RATE range may be used.

Important: 
he FIRING RATES have been obtained at an
ambient temperature of 20 °C and a baromet-
ric pressure of 1000 mbar.

Burner output should be adapted to boiler
output in the maximum setting range, i.e.
within the FIRING RATE.

 

The burner can also operate when there is a
negative pressure in the combustion chamber.

COMMERCIAL BOILERS 
The burner/boiler combination does not pose
any problems if the boiler is CE type-approved
and its combustion chamber dimensions are
similar to those indicated in the diagram (A)p.14.
If the burner must be combined with a commer-
cial boiler that has not been CE type-approved
and/or its combustion chamber dimensions are
clearly smaller than those indicated in the dia-
gram (A)p.14, consult the manufacturer.
 

PLAGES DE PUISSANCE (Diagrammes ci-
contre)

La puissance du brûleur varie en fonctionne-

ment entre:

• une PUISSANCE MINIMUM en 1re allure et
• une PUISSANCE MAXIMUM en 2e allure

La  PUISSANCE MINIMUM (MIN) doit être

choisie dans la gamme des valeurs figurant
au-dessus des diagrammes.

Exemple:
pour le GAS 3 P/M on peut la choisir entre 80
et 175 kW (équivalant à 69 et 150 Mcal/h). 
Il n'est pas nécessaire de connaître la pres-
sion dans la chambre de combustion en 1re
allure.

La PUISSANCE MAXIMUM (MAX) doit être

choisie dans l'aire des diagrammes figurant
sur ci-contre. Cette aire est appelée GAMME
DE FONCTIONNEMENT et fournit la puis-
sance maximum du brûleur en fonction de la
pression dans la chambre de combustion.
Le point de travail se trouve en traçant une
verticale pour la puissance désirée et une
horizontale au niveau de la pression corre-
spondante dans la chambre de combustion.
Le point de rencontre des deux droites est le
point de travail qui doit rester dans les limites
de la GAMME DE FONCTIONNEMENT.

Exemple:
pour le GAS 3 P/M l'aire est  délimitée par:
• l’axe des puissances 130 - 135 kW
• l’axe des pressions dans la chambre de

combustion 0 +7 mbar

• la courbe de pression max. dans la chambre

de combustion

Si le brûleur développe une puissance de 250
kW à une pression de 5 mbar dans la cham-
bre de combustion, le point de travail se
trouve sur la courbe de pression maximum.
Cette courbe a été définie avec des marges
de sécurité, on peut utiliser par conséquent
toute l'aire de la GAMME DE FONCTIONNE-
MENT.

Attention: 
la GAMME DE FONCTIONNEMENT a été
calculée à la température ambiante de 20 °C
et  à la pression barométrique de 1000 mbar.

La puissance du brûleur à associer à la
chaudière doit être choisie dans l'aire MAX,
c'est-à-dire dans la GAMME DE FONCTION-
NEMENT.

 

Le brûleur peut également fonctionner avec
une chambre de combustion en dépression.

CHAUDIERES COMMERCIALES 
L'accouplement brûleur-chaudière ne pose
aucun problème si la chaudière est homologuée
CE et si les dimensions de sa chambre de com-
bustion sont proches de celles indiquées dans
le diagramme (A)p.14.
Par contre, si le brûleur doit être accouplé à une
chaudière commerciale non homologuée CE,
et/ou avec des dimensions de chambre de com-
bustion plus petites que celles indiquées dans le
diagramme (A)p.14, consulter le constructeur.

Summary of Contents for GAS 3 P/M

Page 1: ...rs Br leurs gaz air souffl Funzionamento bistadio progressivo o modulante Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb Progressive two stage or modulating operation Fonctionnement deux allures pro...

Page 2: ......

Page 3: ...der Heizkessels ausgef hrt werden einschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2 in den Abgasen ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemper atur D CONTENTS TECHNICAL DATA page 6 Access...

Page 4: ...4 FUNZIONAMENTO Intermittente min 1 arresto in 24 ore Questi bruciatori sono adatti anche al funzionamento continuo se vengono equipaggiati con l apparecchiatura Landis LGK 16 333 A27 intercambiabile...

Page 5: ...nd min 1 Abschaltung in 24 Stunden Wenn dieser Brenner mit dem Gasfeuerungsautomaten Landis Gyr LGK 16 333 A27 ausgestattet ist ist er auch f r den Dauerbetrieb geeignet Die elektrische Verdrahtung de...

Page 6: ...ION On Off 1 stop min each 24 hours These burners are also fitted for the continuous operation if they are equipped with the control bow LANDIS type LGK 16 333 A27 interchangeable with the burner cont...

Page 7: ...2 3 18 2 14 5 21 4 FONCTIONNEMENT Intermittent 1 arr t min en 24 heures Ces br leur sont appropri s aussi pour le service permanent s il sont quipes avec le bo tier LANDIS type LGK 16 322 A27 intercha...

Page 8: ...azione di vario genere H KIT VENTILAZIONE CONTINUA E costituito da una piccola elettrovalvola a tre vie da installare tra il pressostato aria 5 A p 10 ed il ventilatore Permette al bruciatore rimasto...

Page 9: ...uring stable operating conditions in terms of tem perature or pressure Two components should be ordered output regulator to install on the burner probe to install on the boiler F SOUNDPROOFING The sou...

Page 10: ...ive I bruciatori vengono spediti in imballi di car tone con dimensioni di ingombro secondo tabella B Il modello GAS 7 P M appoggia su una pedana in legno particolarmente adatta ai carrelli sollevatori...

Page 11: ...Plug socket on servomotor cable 21 Max gas pressure switch 22 Plug socket on ionisation probe cable PACKAGING WEIGHT B Approximate measurements The burners are shipped in cardboard boxes with the maxi...

Page 12: ...lavoro si trova sulla curva di massima pressione Questa curva stata definita con margini di sicurezza e pertanto possibile utilizzare tutta l area del CAMPO DI LAVORO Attenzione il CAMPO DI LAVORO st...

Page 13: ...he burner generates an output of 250 kW at a combustion chamber pressure of 5 mbar the operating point is found on the maximum pressure curve This curve incorporates mar gins of safety and therefore t...

Page 14: ...ma del GAS 3 P M una potenza massima di 270 kW Questo valore serve come prima approssimazi one Poi la portata effettiva va misurata al conta tore Se si desidera invece conoscere la pressione del gas n...

Page 15: ...urve 1 Gas pressure at test point 16 A p 10 10 mbar Pressure in combustion chamber 2 mbar 10 2 8 mbar which corresponds for GAS 3 P M to a maxi mum output of 270 kW This reading is an initial approxim...

Page 16: ...atore caldaia deve essere ermetica Rimontare il bruciatore sulle guide 2 B rimettere le viti 1 sulle guide e fissare il bruci atore al boccaglio mediante le viti 3 BoccaglioL mm 3P M 4P M 5P M 6P M 7P...

Page 17: ...B Remove the blast tube 6 B from the burner as follows Remove the screws 1 B from the two slide bars 2 Remove the screws 3 securing the blast tube to the burner Remove the blast tube complete with sl...

Page 18: ...cava dal diagramma C in funzione della potenza massima alla quale viene regolato il bruciatore Esempio Il bruciatore GAS 3P M installato su una caldaia da 240 kW Considerando un rendimento del 89 il b...

Page 19: ...required notch 4 Fasten screw 3 Air adjustment Loosen the two screws 6 Move the elbow 1 forwards or backwards so that its rear surface 7 coincides with the required notch on the plate 8 Fasten the scr...

Page 20: ...del bruciatore Perdita di carico riferita alla portata mas sima ottenibile 110 Nm3 h per G20 128 Nm3 h per G25 LEGENDA TABELLA B C T Dispositivo controllo tenuta valvole gas 8 9 Rampa priva del dispos...

Page 21: ...1200 kW therefore only for model GAS 7 P M 14 Gas train burner adaptor 15 Maximum gas pressure switch P1 Pressure at combustion head P2 Pressure down line from the pressure gov ernor P3 Pressure up l...

Page 22: ...1 Alimentazione monofase Pg 13 5 2 Telecomando TR o RWF40 Pg 13 5 nel 2 caso il bocchettone non serve 3 Telecomando TL o sonda RWF40 Pg 13 5 4 Valvole gas Pg13 5 quando non montato il controllo di ten...

Page 23: ...10 should pass through fair leads 11 A p 10 The fair leads and precut holes can be used in various ways One example is given below GAS 3 4 P M C 1 Single phase power supply Pg 13 5 2 TR or RWF40 load...

Page 24: ...alazione di blocco a distanza S1 Segnalazione di blocco del controllo di tenuta a distanza TR Telecomando di regolazione comanda 1 e 2 stadio di funzionamento TL Telecomando di limite ferma il bruciat...

Page 25: ...h MB Burner terminal strip XP Plug for leak detection control device PG Min gas pressure switch S Remote lock out signal S1 Remote lock out signal of leak detection control device TR High low mode loa...

Page 26: ...a stella 400 V il cursore va posizionato sul MIN Se alimentato a triangolo 230 V il cursore va posizionato sul MAX Se la scala del rel termico non comprende l assorbimento di targa del motore a 400 V...

Page 27: ...p 5 This is required to avoid motor burn out in the event of a significant increase in power absorp tion caused by a missing phase If the motor is star powered 400 V the cursor should be positioned t...

Page 28: ...dell aria tramite la camma a profilo var iabile e la farfalla del gas Compie una rotazione di 130 in 45 s E dotato di tre camme regolabili LANDIS 7 camme di cui 4 non utilizzate che azionano altrettan...

Page 29: ...d practice to adjust the gas train so that ignition takes place in conditions of maximum safety i e with gas delivery at the minimum SETTING THE SERVOMOTOR E F Servomotor 13 A p 10 can be supplied by...

Page 30: ...dei gas di scarico della combustione all uscita della caldaia Regolare in successione 1 Potenza all accensione 2 Eventuali tarature preliminari 3 Potenza MAX 4 Potenza MIN 5 Potenze intermedie tra le...

Page 31: ...e boiler outlet Adjust successively 1 First firing output 2 Preliminary calibrations if required 3 Max burner output 4 Min burner output 5 Intermediate outputs between Min and Max 6 Air pressure switc...

Page 32: ...pporto 1 2 nel campo delle potenze pi elevate es 40 80 della potenza MAX del bruciatore necessario oltre allo sposta mento dello snodo da 90 a 60 accorciare il tirante A e ruotare l angolo di lavoro d...

Page 33: ...otule de 90 60 mais galement raccourcir le tirant de la rotule A et positionner l angle de travail du papillon de fa on ce que l ouverture maximum soit de 90 de 0 60 E 30 90 F Dans ce cas le papillon...

Page 34: ...ortata d aria svitare la vite 4 POTENZA MIN La potenza minima 1 stadio va scelta nella gamma dei valori MIN riportati sopra i dia grammi di pag 12 Regolazione gas MIN Svincolare la camma 2 C premendo...

Page 35: ...screw but also adjacent screws so that the curvature of the cam is progressive To increase air delivery tighten the screw To decrease air delivery unscrew the screw 4 MIN OUTPUT Minimum output stage 1...

Page 36: ...il pressostato gas di massima regolato a fine scala B Con il bruciatore funzionante alla potenza MAX diminuire la pressione di regolazione girando lentamente in senso antiorario la manopolina di regol...

Page 37: ...ages du br leur avec le pressostat gaz maximum r gl en fin d chelle B Avec le br leur fonctionnant la puissance MAX diminuer la pression de r glage en tourn ant lentement dans le sens contraire aux ai...

Page 38: ...ne dei pressostati aria e gas di massima Se la temperatura o la pressione bassa per cui il telecomando TR chiuso il bruciatore aumenta progressivamente la potenza fino al valore MAX tratto C D Se poi...

Page 39: ...switches are in the cor rect position If the temperature or pressure is low and the TR load control is consequently closed the burner progressively increases its output to the MAX value section C D I...

Page 40: ...camma 2 C p 34 premendo la leva 9 e controllare manualmente che la sua rotazione avanti ed indietro sia scorrevole Vincolare nuovamente la camma 2 Bruciatore Controllare che non vi siano usure anomal...

Page 41: ...18 Servomotor Release cam 2 C p 34 by pressing on lever 9 and check by hand that forwards backwards rotation is smooth Block cam 2 again Burner Check for excess wear or loose screws in the mechanisms...

Page 42: ...ire servomotore servomotore morsetti 10 8 apparecchiatura Superata la preventilazione ed il tempo di sicurezza il bruciatore va in blocco senza apparizione fiamma 25 L elettrovalvola VR fa passare poc...

Page 43: ...Stellantriebs Klemmen 10 8 des Ger tes St rabschaltung des Brenners nach der Vorbel ftung und der Sicherheitszeit ohne Flammenbildung 25 Ungen gender Gasdruck durch das Magnetventil VR Steigern 26 Mag...

Page 44: ...es not operate Adjust cam 3 or replace servomotor control box terminals 10 8 After pre purge and safety time the burner goes to lock out and the flame does not appear 25 The solenoid VR allows little...

Page 45: ...8 bo tier ne s actionne pas Apr s la pr ventilation et le temps de s curit le br leur se bloque sans apparition de flamme 25 Electrovanne VR fait passer peu de gaz Augmenter 26 L lectrovanne VR ou VS...

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Page 48: ...S p A Via degli Alpini 1 I 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Fax 39 0442 630375 http www rielloburners com Con riserva di modifiche nderungen vorbehalten Subject modifications Sous r serve de modifi...

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