- 27 -
Указание:
Оптимальную производительность обеспечивает не высокое
давление прижима, но правильная и равномерная частота вращения.
Регулировка ремня „A“ (рис. 2) = 1.080 об/мин
Регулировка ремня „B“
= 2.400 об/мин
Регулировка ремня „С“
= 4.500 об/мин
Указание:
При правильно отрегулированном натяжении ремня (расстояние
между осью электродвигателя и сверлильным шпинделем) ремень
можно перекинуть вручную. При изменении частоты вращения
изменение натяжения ремня не требуется.
1. Вывернуть винт с накатанной головкой 2 (рис. 1) и снять
защитный кожух 3.
2. Вращать ременной шкив и при этом нажимать на ремень в
направлении меньшего диаметра, пока он не будет ослаблен.
3. Сначала надеть ремень на меньший диаметр требуемой ступени.
4. Вращать другие ременные шкивы и при этом натянуть ремень на
большой диаметр, пока он не будет свободно вращаться.
5. Смонтировать защитный кожух. Затянуть винт с накатанной
головкой 2.
Регулировка натяжения ремня
Предостережение!
Перед проведением этой работы вынуть сетевой штепсель!
Указание:
Для изменения частоты вращения изменение натяжения ремня не
требуется. Ремень необходимо натянуть лишь настолько, чтобы
отсутствовало проскальзывание. Слишком туго натянутый ремень
деформируется при длительном простое и приводит к снижению
мощности электродвигателя.
1. Вывернуть винт с накатанной головкой
2
(рис. 1) и снять
защитный кожух
3
.
2. Ослабить оба винта
1
(рис. 3), чтобы разблокировать вращение.
3. При помощи отвертки в качестве рычага отжимать
электродвигатель назад (рис. 3), пока не будет обеспечено
требуемое натяжение ремня.
4. Затянуть оба винта.
5. Смонтировать защитный кожух. Затянуть винт с накатанной
головкой
2
(рис. 2).
Регулировка расстояния между инструментом и
деталью
Наряду с длиной хода пиноли (высота подъема при сверлении)
настольный сверлильный станок TBH оснащен быстрой регулировкой
посредством рычага (70 мм). В результате этого центрирование
сверлильного шпинделя относительно поверхности стола не
изменяется. Кроме того, весь узел можно произвольно передвигать
на стойке сверлильного станка и наклонять.
Регулировка по высоте при помощи рычажного привода:
1. Ослабить тисковые винты
10
(рис. 1).
2. При помощи рычага
12
отрегулировать консоль на требуемую
высоту.
3. Затянуть тисковые винты.
Указание:
Если тисковые винты не затянуты, при сверлении возникает
необоснованная дополнительная нагрузка на механические детали.
Смещение консоли в целом
Внимание!
Зафиксировать консоль от падения.
1. Ослабить тисковые винты 10 (рис. 1) и тисковый винт 9.
2. Сдвинуть консоль в целом в требуемое положение.
3. Снова затянуть тисковые винты.
Использование упора для ограничения глубины
сверления
Для регулировки макс. глубины сверления выполнить следующие
операции:
1. Ослабить зажимной винт 8 (рис. 1).
2. Опустить сверлильный шпиндель настолько, чтобы сверло
касалось детали.
3. Установить требуемую глубину сверления на шкале 7 и снова
затянуть зажимной винт.
Техническое обслуживание
Предостережение!
Перед проведением любых работ по техническому
обслуживанию вынуть сетевой штепсель.
• Через каждые 10 часов работы смазывать направляющую пиноли
(рис. 3) несколькими каплями машинного масла.
• После использования станка тщательно очищать его от стружки
щеткой с ручкой или кистью.
• Регулярно очищать станок тканью от налипшей грязи.
• При продолжительном простое демонтировать приводной ремень,
чтобы предотвратить его деформацию и тем самым неточное
вращение.
Если после определенного периода эксплуатации при приведении в
действие пиноли возникают шумы в процессе работы, необходимо
устранить соответствующий зазор пиноли посредством затягивания
винта поз. 84 (см. поэлементный чертеж на стр. 30).
Утилизация
Не выбрасывать устройство в бак для бытовых отходов! Устройство
содержит ценные материалы, которые могут быть вторично
переработаны. Если у Вас возникнут вопросы, касающиеся данного
аспекта, просим обращаться в местные предприятия,
специализирующиеся на утилизации отходов, или в другие
коммунальные службы соответствующего профиля.
Декларация о соответствии требованиям ЕС
Наименование и адрес изготовителя:
PROXXON S.A.,
6-10, Härebierg, L-6868 Wecker
Наименование изделия:
TBH
Артикул №:
28124
Настоящим мы со всей ответственностью заявляем, что данное
изделие соответствует требованиям следующих директив и
нормативных документов:
Директива ЕС об электромагнитной совместимости, 2004/108/EG
DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 06.2009
Директива ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EG
DIN EN 61029-1 / 01.2010
Дата: 10.03.2015
Дипл. инж. Йорг Вагнер
PROXXON S.A.
Должность: Отдел исследования и разработки
Лицом, уполномоченным согласно Документации ЕС, является
лицо, подписавшее документ
