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V1.0

9028002

Please read and understand all instructions before use. Retain this manual for future reference.

DRILL PRESS



FLOOR MOUNT

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Page 1: ...V1 0 9028002 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference DRILL PRESS FLOOR MOUNT ...

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Page 3: ...7 in Column Diameter 3 1 8 in Base Size 20 x 13 13 16 in Dimensions W X D X H 14 3 16 x 30 x 69 in INTRODUCTION The drill press is ideal for the home or shop Using the correct drill bit it allows you to drill wood cast iron steel and aluminum with precision It features an adjustable speed SAFETY WARNING Read and understand all instructions before using this tool The operator must follow basic prec...

Page 4: ...REA 1 Operate in a safe work environment Keep your work area clean well lit and free of distractions Place lights so you are not working in a shadow 2 Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from the work area 3 Store unused tools properly in a dry safe and secure location to prevent rust damage or misuse 4 Do not install or use in the presence of flammable gases dust or liqu...

Page 5: ...cted and strike a bystander or yourself 3 Do not operate any tool when tired or under the influence of drugs alcohol or medications 4 Do not overreach when operating a tool Proper footing and balance enables better control in unexpected situations SPECIFIC SAFETY WARNING DO NOT let comfort or familiarity with product gained from repeated use replace strict adherence to the tool safety rules If you...

Page 6: ...ill bit if the gum or pitch cannot be removed 6 Clean the drill press s air vents often The motor s fan will draw dust and other particulates into the tool Excessive accumulation of wood plastic or metal particulates can create a fire or electrical hazard 7 Do not cool the drill bit with any liquid when hot This can damage the the drill bit by weakening the material making the accessory unsafe for...

Page 7: ...use Correct the issue before using the drill press to avoid an injury or damage to the tool 5 Only use accessories that are specifically designed for use with the drill press Ensure the drill bit is tightly installed 6 The material and the motor housing can get very hot during operation Stop work until the drill press and the drill bit both cool down to a safe temperature 7 Do not cover the air ve...

Page 8: ...ed if altered 2 Protect yourself against electric shocks when working on electrical equipment Avoid body contact with grounded surfaces There is an increased chance of electrical shock if your body is grounded 3 Do not expose the drill press to rain snow frost or any other damp or wet conditions Water entering a tool will increase the risk of electric shock 4 Do not disconnect the power cord in pl...

Page 9: ...NPACKING WARNING Do not operate the tool if any part is missing Replace the missing part before operating Failure to do so could result in a malfunction and personal injury Remove the parts and accessories from the packaging and inspect for damage A Drill Head B Table C Column D Table Support E Pedestal Base F Table Adjustment Handle G Feed Handles 3 H Speed Adjusting Handle I Hex Wrench 3 J Chuck...

Page 10: ...vel and solid floor capable of supporting the weight of the drill press and any workpieces Verify that the installation surface has no hidden utility lines before drilling or driving screws 2 Mount the column onto the base Align the holes in the column support with the holes in the base 3 Secure in place using the bolts and washers Tighten all bolts with a wrench Fig 2 4 Remove the rack from the c...

Page 11: ...ten the locking handle to secure the table support in place 9 Loosen the set screw in the table adjustment handle Slide the handle onto the worm gear s drive shaft Tighten the set screw to secure the handle Fig 4 10 Loosen the locking handle and turn the table adjustment handle to confirm the table will move up and down Tighten the locking handle to secure the table support 11 Adjust the locking a...

Page 12: ...ree Insert the taper spindle s round end firmly into the chuck 7 Insert the other end of the taper spindle with the chuck now attached into the end of the main spindle turning to ensure that the point on the end of the arbor locates correctly with the drive slot in the spindle shaft Fig 8 8 Secure the chuck and taper spindle using one of the following methods a Tap the chuck firmly with a wood mal...

Page 13: ...hey fall 2 Rotate the spindle by hand to line up the spindle and the long slot on the right side of the drill press called the quill key hole 3 Place the chuck tool in the quill key hole and lightly tap until the arbor and chuck fall out 4 Place Morse taper drill bit into the spindle twist and push upwards until bit is snug Place a block of wood on the table and crank up table until the tapered bi...

Page 14: ...e table is correctly aligned 5 Turn the table about its axis by loosening the clamp The table is capable of moving in four directions QUILL SPRING ADJUSTMENT The quill return spring tension may cause the quill to return too rapidly or too slowly 1 Adjust the spring tension by loosening the front nut Fig 14 3 and the rear nut Fig 14 2 only enough to free the housing Fig 14 4 from the boss Fig 14 1 ...

Page 15: ...w until the stop nut s bottom aligns with the desired measurement 4 Back the nut up to account for the distance between the drill bit and the workpiece surface Exclude the angled cutting lip on a twist drill bit Measure to where the angle meets the drill bit side MANUAL DEPTH SETTING Follow the previous steps except instead of using the measurement gauge you ll visually determine the travel distan...

Page 16: ...um Steel 1 8 to 3 16 in 3 to 5 mm 3 000 RPM 3 000 RPM 2 500 RPM 3 000 RPM 3 000 RPM 3 000 RPM 1 4 to 3 8 in 6 to 10 mm 3 000 RPM 1 500 RPM 2 000 RPM 1 200 RPM 2 500 RPM 1 000 RPM 7 16 to 5 18 in 11 to 16 mm 1 500 RPM 750 RPM 1 500 RPM 750 RPM 1 500 RPM 600 RPM 11 16 to 1 in 17 to 25 mm 750 RPM 500 RPM Inadvisable 400 RPM 1 000 RPM 250 RPM ON OFF BUTTON 1 Position the drill bit so it is not touchin...

Page 17: ... clamping This will prevent the underside from splintering as the drill bit breaks through b An irregularly shaped workpiece may not lay flat on the table Block and clamp it securely as any tilting twisting or shifting will create a rough drill hole and may damage the drill bit or drill c Clamp or bolt a drill press vise to the table for small materials that cannot be clamped to the table 5 Set th...

Page 18: ...ntended for use with this tool Follow instructions for changing accessories 4 Keep the tool handles or gripping surfaces clean and dry 5 Maintain the tool s labels and name plates These carry important information If unreadable or missing contact Princess Auto Ltd for replacements 6 Clear the vents of any dirt dust and debris on a regular basis to prevent the tool from overheating WARNING Only qua...

Page 19: ...Motor has overheated 1 Check that power supply is still available 2 Replace faulty switch 3 Have a qualified technician service the tool 4 Allow motor to cool before attempting to use Motor starts slow and doesn t reach operation speed 1 Motor is damaged 2 Extension cord is too long or wire gauge is too thin 1 Have a qualified technician service the tool 2 Eliminate the use of an extension cord If...

Page 20: ...tor housing vents 4 Extension cord is too long or wire gauge is too thin 1 Allow machine to work at its own rate 2 Keep the drill bit sharp Replace as needed 3 Blow dust out of motor using compressed air 4 Eliminate the use of an extension cord If an extension cord is needed use one with the proper diameter for its length and load 9028002 VARIABLE SPEEDFLOOR MOUNTDRILLPRESS V1 0 Assistance availab...

Page 21: ...PARTSBREAKDOWN V1 0 VARIABLE SPEEDFLOOR MOUNTDRILLPRESS 9028002 Page 21 Assistance available at www princessauto com or 1 800 665 8685 ...

Page 22: ...aining ring 2 32 Ball bearing 2 33 Spacer 1 34 Set screw 1 35 Retaining ring 1 DESCRIPTION QTY 36 Pin 1 37 Set screw 1 38 Set screw 1 39 Rubber bushing 3 40 Pin 1 41 Knob 1 42 Chuck key seat 1 43 Gear shaft 1 44 Flat washer 1 45 Pan head screw 1 46 Handle cap 3 47 Handle 3 48 Handle case 1 49 Spring pin 1 53 Chuck remove tool 1 54 Quill 1 55 Ball bearing 1 56 Serrated washer 1 57 Nut 1 58 Washer 1...

Page 23: ...112 Wire 1 112 Gear shaft 1 113 Bushing plate 1 DESCRIPTION QTY 114 Flat head screw 3 115 Handle 1 116 Handle case 1 117 Lock nut 1 119 Led work light 1 120 Terminal 2 121 Wire 1 122 Wire 1 123 Terminal 1 124 Light mounting plate 1 125 Led switch 1 126 Hex nut 1 127 Socket head screw 4 128 Wire 2 129 Led driver 1 130 Pan head screw 1 131 Screw 4 132 Flat washer 4 133 Cord clamp 1 134 Socket head s...

Page 24: ...inter 1 166 Locking lever 1 167 Rivet 7 168 Angle scale 1 DESCRIPTION QTY 169 Hex head bolt 1 170 Pin 1 171 Chain 1 172 Rack 1 173 Column 1 174 Column support 1 175 Set screw 2 176 Hex head bolt 4 177 Hex nut 4 178 Lock washer 4 179 Flat washer 8 180 Hex head bolt 4 181 Base 1 182 Hex wrench 1 183 Hex wrench 1 184 Hex wrench 1 9028002 VARIABLE SPEEDFLOOR MOUNTDRILLPRESS V1 0 Assistance available a...

Page 25: ...028002 Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard PERCEUSE À COLONNE VITESSES VARIABLES À MONTAGE SUR PLANCHER ...

Page 26: ...Cette page a été laissée blanche intentionnellement ...

Page 27: ... Taille de base 20 x 13 13 16 po Dimensions longueur x profondeur x largeur 14 3 16 x 30 x 69 po INTRODUCTION La perceuse à colonne convient idéalement pour la maison ou l atelier Utilisez le foret du format prescrit pour percer le bois la fonte l acier et l aluminium avec précision Elle se caractérise par une vitesse réglable et son montage sur un établi pour faciliter l utilisation SÉCURITÉ AVER...

Page 28: ...re qui entraînera des dommages au niveau de l équipement ou des biens mais non des blessures corporelles AIRE DE TRAVAIL 1 Travaillez dans un environnement de travail sécuritaire Gardez votre aire de travail propre bien éclairée et exempte de toute distraction Placez les lampes de façon à ne pas travailler dans l ombre 2 Assurez vous que les personnes qui ne portent pas l équipement de sécurité ap...

Page 29: ...reuses de la poussière ou des particules PRÉCAUTIONS PERSONNELLES Gardez le contrôle de l outil de vos mouvements et de l environnement de travail pour éviter les blessures corporelles ou le bris de l outil 1 Évitez de porter des vêtements ou des bijoux pouvant s emmêler dans les pièces mobiles d un outil Gardez les cheveux longs couverts ou attachés 2 Maintenez solidement la pièce à travailler co...

Page 30: ...eant ainsi la pièce à travailler a Assurez vous que le format de tige de foret correspond à la taille du mandrin ou de la pince de serrage de l outil b Serrez du foret de façon à ce que la tige soit retenue solidement sans pouvoir se déplacer 3 N utilisez pas la perceuse à colonne comme évideuse et ne tentez d allonger ou d agrandir des trous en utilisant la perceuse à colonne Le foret pourrait se...

Page 31: ...xtérieur ou se briser 10 N utilisez pas de brosse métallique circulaire de forets à toupie de couteaux à former des trépans ou de rabots rotatifs sur cette perceuse à colonne 11 Retirez les clavettes et les clés de réglage avant d utiliser l outil L outil peut éjecter une clé installée et blesser les gens à proximité incluant vous même PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX OUTILS ÉLECTRIQUES 1 N utilisez pas ...

Page 32: ...ent installée 6 Le matériau et le boîtier du moteur peuvent devenir très chauds durant le fonctionnement Cessez de travailler jusqu à ce que la perceuse à colonne et du foret soient refroidis à une température sécuritaire 7 Ne dirigez jamais l outil vers votre personne Cela pourrait causer une blessure 8 Assurez vous que tous les mécanismes de réglage sont bien fixés avant d utiliser l outil PRÉCA...

Page 33: ... 1 Ne modifiez aucune partie de l outil ou des accessoires Toutes les pièces et tous les accessoires sont conçus avec des dispositifs de sécurité intégrés qui seront compromis s ils sont modifiés 2 Protégez vous contre les décharges électriques lorsque vous travaillez en présence d équipement électrique Évitez que le corps entre en contact avec des surfaces mises à la masse Il y a un risque plus é...

Page 34: ...d une prise En cas de défaillance électronique ou de bris de l outil la mise à la masse procure un trajet de faible résistance pour éloigner l électricité de l utilisateur a Ne retirez jamais la broche de masse et ne modifiez jamais la fiche car l outil ne serait plus sécuritaire b N utilisez aucune fiche d adaptation DÉBALLAGE AVERTISSEMENT Ne faites pas fonctionner l outil s il manque des pièces...

Page 35: ...ensemble de la tête 2 Retirez la couche d huile de protection de la table et de la colonne à l aide de dégraisseurs ménagers 3 Enduisez la table et la colonne d une couche de cire en pâte afin de prévenir la rouille 4 Essuyez soigneusement toutes les pièces au moyen d un chiffon propre et sec 5 Nettoyez le trou conique du mandrin et le nez de la tige afin de vous assurer que le mandrin sera bien e...

Page 36: ...ion uniquement à des fins de transport 5 Lubrifiez la vis sans fin au moyen de graisse légère et insérez l arbre en premier lieu dans le boîtier de vis sans fin à l intérieur du bras Celui ci devrait venir pleinement en prise avec l engrenage hélicoïdal Maintenez le dans cette position L arbre de vis sans fin se prolongera au travers du boîtier pour être ainsi prêt à fixer la manivelle lors d une ...

Page 37: ...jeu entre la crémaillère et le collier Serrez ensuite la vis de calage et vérifiez de nouveau jusqu à ce que vous soyez satisfait du mouvement 12 Insérez la table de travail dans son boîtier sur le bras d appui et fixez la au moyen de la pince de serrage de la table ASSEMBLER LA TÊTE DE PERÇAGE 1 Desserrez la vis de pression sur le côté gauche de l ensemble de la tête de perçage 2 Glissez l ensemb...

Page 38: ...des suivantes a Insérez fermement le mandrin à l aide d un maillet en bois pour le fixer en place Si vous utilisez un maillet en métal ou un marteau maintenez un morceau de bois contre le mandrin et frappez le à la place fig 9 b Déplacez l établi le plus vers le haut possible Placez un morceau de bois sur la table afin de protéger le mandrin Abaissez les leviers d avance pour enfoncer le mandrin e...

Page 39: ...drin tombent 4 Placez le foret conique Morse à l intérieur de la broche tournez et poussez vers le haut jusqu à ce que le foret soit bien serré Placez un bloc en bois sur la table et soulevez la table jusqu à ce que le foret conique repose solidement contre la broche AJUSTEMENTS 1 Soulevez ou abaissez la table en desserrant la poignée de verrouillage du bras et en tournant ensuite la manivelle dan...

Page 40: ...ci trop rapidement ou trop lentement 1 Réglez la tension du ressort en desserrant l écrou avant fig 14 3 et l écrou arrière fig 14 2 juste assez pour dégager le boîtier fig 14 4 de la protubérance fig 14 1 Assurez vous que le boîtier du ressort fig 14 5 demeure inséré dans le moulage de la tête 2 Tout en maintenant fermement le boîtier du ressort tirez le boîtier et le tourner en sens antihoraire ...

Page 41: ...rou afin de tenir compte de la distance entre le foret et la surface de la pièce à travailler Cela exclut la lèvre de coupe inclinée sur un foret hélicoïdal Mesurez jusqu à ce que l angle rencontre le côté du foret RÉGLAGE MANUEL DE LA PROFONDEUR Suivez les étapes précédentes sauf qu au lieu d utiliser la jauge de mesure vous déterminerez visuellement la distance de parcours 1 Installez le foret e...

Page 42: ...tr min 3 000 tr min 2 500 tr min 3 000 tr min 3 000 tr min 3 000 tr min 1 4 au 3 8 po 6 au 10 mm 3 000 tr min 1 500 tr min 2 000 tr min 1 200 tr min 2 500 tr min 1 000 tr min 7 16 au 5 18 po 11 au 16 mm 1 500 tr min 750 tr min 1 500 tr min 750 tr min 1 500 tr min 600 tr min 11 16 au 1 po 17 au 25 mm 750 tr min 500 tr min Déconseillé 400 tr min 1 000 tr min 250 tr min BOUTON MARCHE ARRÊT 1 Position...

Page 43: ... un trou de part en part de la pièce à travailler placez un bout de bois sous la pièce à travailler avant de la positionner et de la fixer Vous empêcherez ainsi la formation d éclisses sur le dessous de la pièce au moment où le foret la traversera b Une pièce à travailler de forme irrégulière pourrait ne pas reposer à plat sur la table Bloquez et serrez solidement la pièce puisque vous obtiendrez ...

Page 44: ... pièce à travailler 10 Arrêtez la perceuse Enlevez ou replacez la pièce à travailler lorsque le foret s immobilise SOINETENTRETIEN 1 Entretenez l outil avec soin Un outil en bon état sera efficace plus facile à contrôler et préviendra les problèmes de fonctionnement 2 Inspectez les composants de l outil régulièrement Réparez ou remplacez les composants endommagés ou usés Utilisez seulement des piè...

Page 45: ...il n est pas utilisé pendant une période prolongée appliquez une mince couche de lubrifiant sur les pièces en acier pour éviter qu elles ne rouillent Enlevez le lubrifiant avant de réutiliser l outil 1 Les composants devraient être conservés au sec alors que les surfaces usinées devraient être huilées légèrement 2 Retirez toujours les forets et rangez les dans un endroit sécuritaire 3 Ne rangez ja...

Page 46: ...nce 1 Demandez à un technicien qualifié de réparer l outil 2 N utilisez pas de rallonge Si cela est inévitable utilisez une rallonge d un diamètre approprié à sa longueur et à sa charge L outil émet des sons inhabituels 1 Les pièces de la perceuse à colonne pourraient se frotter ou se coincer 2 La courroie présente trop de jeu glisse ou est trop serrée ce qui endommagera les roulements 1 Vérifiez ...

Page 47: ...t 1 Laissez l appareil fonctionner à son propre rythme 2 Gardez du foret bien affûté Remplacez les au besoin 3 Expulsez la poussière du moteur au moyen d air comprimé 4 Éliminez la possibilité d utiliser une rallonge Si cela est inévitable utilisez une rallonge d un diamètre approprié à sa longueur et à sa charge V1 0 PERCEUSEÀCOLONNEDEVITESSESVARIABLESÀMONTAGESURLEPLANCHER 9028002 Page 23 Assista...

Page 48: ...RÉPARTITIONDESPIÈCES 9028002 PERCEUSEÀCOLONNEDEVITESSESVARIABLESÀMONTAGESURLEPLANCHER V1 0 Assistance available at www princessauto com or 1 800 665 8685 Page 24 ...

Page 49: ...t 1 28 Manchon 1 29 Clavette 1 30 Arbre de crémaillère 1 No DESCRIPTION QTÉ 31 Anneau de retenue 2 32 Roulement à billes 2 33 Entretoise 1 34 Vis de pression 1 35 Anneau de retenue 1 36 Goupille 1 37 Vis de pression 1 38 Vis de pression 1 39 Bague en caoutchouc 3 40 Goupille 1 41 Boule 1 42 Logement de clé de mandrin 1 43 Arbre d engrenage 1 44 Rondelle plate 1 45 Vis à tête cylindrique 1 46 Capuc...

Page 50: ... plate 1 No DESCRIPTION QTÉ 99 Vis à tête cylindrique 1 100 Vis à tête cylindrique 3 101 Couvercle en plastique 1 102 Capuchon de poignée 1 103 Écrou hexagonal 2 104 Gaine de ressort 1 105 Ressort de rappel de fourreau 1 108 Étiquette des vitesses 1 109 Tige de ressort 2 110 Tête 1 111 Clavette 1 112 Fil métallique 1 112 Arbre d engrenage 1 113 Plaque de bague 1 114 Vis à tête plate 3 115 Poignée ...

Page 51: ...de pression 1 159 Goupille 1 160 Engrenage hélicoïdal 1 No DESCRIPTION QTÉ 161 Ferrure de support de table 1 162 Vis sans fin 1 163 Levier de verrouillage 1 164 Support de table 1 165 Repère d angle 1 166 Levier de verrouillage 1 167 Rivet 7 168 Échelle graduée d angle 1 169 Boulon à tête hexagonale 1 170 Goupille 1 171 Chaîne 1 172 Crémaillère 1 173 Colonne 1 174 Support de colonne 1 175 Vis de p...

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