Pilous 20875-0204, Instruction Manual

Page: 54 / 110

53
20 40 60 80 100 120 150 200
2 18 18 18 10/14 10/14 10/14 10/14 10/14
3 18 18 10/14 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12
4 18 10/14 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10
5 18 10/14 10/14 8/12 6/10 6/10 6/10 5/8
6 10/14 10/14 8/12 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8
8 10/14 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6
10 8/12 6/10 6/10 5/8 5/8 5/8 4/6 4/6
12 8/12 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6
15 6/10 5/8 5/8 4/6 4/6 4/6 4/6 3/4
20 6/10 5/8 4/6 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4
30 6/10 5/8 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 2/3
Vegg-
tykkelse
(mm)
Rørdiameter D (mm)
Obs! Ovennevnte verdier refererer ikke til kapping av ulike seksjoner. Et slikt krav må behandles når det gjelder seksjonens form, antall deler i bunten og mål.
Når sagbladet brukes for å kappe seksjoner, blir dens levetid redusert.
Regel: Minst fire, men færre enn tretti tenner må ta ved kapping av et arbeidsmaterial.
Anbefalte tannstørrelser for kapping av seksjoner
6.3. Optimal fastholding av arbeidsmaterialet
Korrekt fastholding av arbeidsmaterialet kan påvirke sagbladets levetid
betraktelig, liksom sagsnittets presisjon og kvalitet. Om fastholdingen er
korrekt danner det også til at man velger riktig tannstørrelse. For kapping
av bunter anbefales øvre (vertikale) pressverktøy. Bruk noe av måten under
for å holde fast materialet. På den måten oppnår du et optimalt kappere-
sultat (når det gjelder levetid og kappekraft):
6.4. Innkjøring av nye sagblad
Nye sagblad skal kjøres inn. De skarpe sagespissene med veldig små radi-
er gir høy kappekraft. Det er viktig at sagbladet kjøres inn skikkelig, slik at
maksimal levetid for verktøyet oppnås. Avhengig av korrekt kappehastig-
het og matingen av arbeidsmaterialet samt kvaliteten på materialet må sag-
bladet kjøres inn med 50 % av den aktuelle matingshastigheten. På den
måten forhindrer man at ekstremt skarpe kanter brytes av, spesielt på store
seksjoner. Disse mikrofragment gjør at flere tenner ødelegges. Om vibra-
sjoner eller lyd som forårsakes av svingninger oppstår når et nytt sagblad
er montert, skal du minske kappehastigheten noe. For små seksjoner bør du
kjøre inn sagbladet med redusert kraft i ca 15 minutter, for store seksjoner
i ca 30 minutter. Øke så matingen langsomt til den optimale verdien.
Overvåke alltid
innkjøringen
Korrekt innkjørt
sagekant
Små hakk forårsaket
av høy materhastighet
i starten
6.5. Faktorer som påvirker sagbladets levetid
Uegnet sagtannsstørrelse • uegnet sagbladshastighet og hastighet for sen-
kingen av sagbladet ned i kappeposisjon • sagbladet (hele sagehodet) berø-
rer arbeidsmaterialet når sagen ikke er i kappeposisjon • arbeidsmaterialet
holdes ikke fast på den anbefalte måten • sagbladsspenningen er ikke kor-
rekt (oftest ikke tilstrekkelig spent) • sagbladet er ikke korrekt montert på
leddhjulene (sagbladet berører hjulakselen) • sagbladets leddhode er ikke
korrekt justert • avstanden mellom sagbladets leddhode og arbeidsmateria-
let er for stort • oljemengden i kjølen er for lav • sagbladet er ikke korrekt
innkjørt • sagbladet er ikke vedlikeholdt skikkelig • metallsponene er ikke
blitt fjernet fra båndsagen.
De ovennevnte feilene forårsaker et dårlig kapperesultat, reduserer
sagbladets levetid og/eller skader det.
6.6. Anbefalte verdier for kapping
Hvilken verdi som skal velges avhenger av materialklasse og materialsek-
sjon. Opplysningene i tabellen skal betraktes som veiledende. De må
justeres til materialet for enkelte omfang. Sifrene som angis i CSN- stan-
darden er kun i informasjonshenseende. De utgjør kun en veiledning til de
materialegenskaper for de ulike sagbladstypene som er utformete.