4.0
ПУСК
•
Убедиться
в
том
,
что
вентили
на
входе
и
выходе
закрыты
,
после
чего
нажать
выключатель
с
подсветкой
«1S1»
•
ЧТОБЫ
ЗАПУСТИТЬ
УСТАНОВКУ
,
КНОПКУ
«ON/OFF»
НЕОБХОДИМО
ДЕРЖАТЬ
НАЖАТОЙ
В
ТЕЧЕНИЕ
ПО
МЕНЬШЕЙ
МЕРЕ
3
СЕКУНД
.
•
ЕСТЬ
ПЕРЕМЕННАЯ
ЗАДЕРЖКА
ПЕРЕД
СУШИЛКА
РАБОТАЕТ
С
ЗАЖИГАНИЕМ
ДЛЯ
НАГРЕВА
МАСЛА
В
КОМПРЕССОРЕ
.
•
ЕСЛИ
СУШИЛКА
НЕ
ВКЛЮЧАЕТСЯ
,
КОНТРОЛЬ
ПОРЯДКА
ФАЗ
.
•
Подождать
несколько
минут
,
пока
осушитель
выйдет
на
режим
,
то
есть
когда
значение
,
отображаемое
на
индикаторе
температуры
,
окажется
в
диапазоне
,
обеспечивающем
нормальное
функционирование
установки
(
приблизительно
3
°
С
).
•
В
этот
момент
открыть
вентиль
на
выходе
,
а
затем
,
медленно
,
вентиль
на
входе
воздуха
,
чтобы
тем
самым
обеспечить
постепенное
нарастание
давления
в
установке
.
•
Перегрузка
установки
,
то
есть
эксплуатация
ее
при
параметрах
,
которые
выходят
за
пределы
максимальных
рабочих
значений
(
см
.
технические
данные
),
существенно
ухудшает
эксплуатационные
свойства
осушителя
,
но
не
снижает
его
безопасность
.
5.0
ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
5.1
Еженедельно
Визуально
проверять
регулярность
слива
конденсата
.
5.2
Ежемесячно
Очищать
предварительный
фильтр
конденсатоотводчика
,
удаляя
при
этом
загрязнения
,
которые
остаются
на
внутренней
сетке
.
Выполнять
эту
операцию
следует
только
после
того
,
как
будет
прекращена
подача
сжатого
воздуха
.
С
этой
целью
необходимо
закрыть
краны
на
входе
и
выходе
установки
.
5.3
Через
каждые
6
месяцев
Прежде
чем
приступить
к
выполнению
этих
операций
,
необходимо
разомкнуть
цепь
электропитания
установки
.
В
зависимости
от
качества
окружающего
воздуха
(
но
в
любом
случае
необходимо
,
чтобы
это
совпало
с
началом
летнего
сезона
)
продуть
конденсатор
струей
сжатого
воздуха
и
промыть
ребристый
пакет
,
чтобы
удалить
наросты
и
отложения
,
которые
могут
там
образоваться
и
ограничивать
эффективность
функционирования
устройства
.
Проверить
потребляемый
компрессором
ток
.
Его
величина
должна
находиться
в
пределах
,
указанных
на
заводской
табличке
.
6.0
ПАНЕЛЬ
УПРАВЛЕНИЯ
Установки
этой
серии
оснащены
электронной
системой
изменения
параметров
,
то
есть
при
необходимости
операции
перенастройки
могут
быть
выполнены
посредством
цифровой
панели
,
размещенной
на
передней
части
осушителя
.
Существующая
настройка
ЗАДАННОГО
ЗНАЧЕНИЯ
(SET POINT),
а
также
всех
прочих
параметров
конфигурации
–
все
это
в
совокупности
обеспечивает
оптимальный
режим
эксплуатации
установки
.
Любое
изменение
этих
параметров
может
вызвать
неполадки
в
ее
работе
или
даже
выход
из
строя
.
Рис
.1 -
Панель
управления
Отображение
на
дисплее
при
нормальном
режиме
работы
установки
При
нормальных
условиях
работы
установки
контроллер
выводит
на
верхний
дисплей
значение
температуры
DEW POINT (
точки
росы
),
тогда
как
на
нижнем
дисплее
отображается
ТЕМПЕРАТУРА
ОКРУЖАЮЩЕЙ
СРЕДЫ
.
Светодиод
(
осушитель
включен
)
горит
.
Пиктограмма
(
холодильный
компрессор
включен
)
светится
.
Summary of Contents for ESD 1300
Page 2: ...1 119...
Page 4: ...5 119...
Page 87: ...RU OMI 1 ON OFF 12...
Page 88: ...1 0 1 1 OMI 5 IP 42 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9...
Page 90: ...HFC 3 0 3 1 OMI 0 C 50 C 90 12 OMI 3 2 40 1000 3 3 1 2 3 4 5 10...
Page 91: ...4 0 1S1 ON OFF 3 3 5 0 5 1 5 2 5 3 6 6 0 SET POINT 1 DEW POINT...
Page 92: ...6 1 HP LP CO14 6 2 ON 6 3 3 ON OFF OFF SET POINT...
Page 93: ...6 4 15 1 ALrM 2 ALOG 3 C1Hr 4 Hot Key UPL 6 5 6 5 1 P2 P3 P4 6 5 2 1 2 AlrM 3 rSt NO 4 rSt rSt...
Page 101: ...7 0 A B 0 C A...
Page 103: ...8 3 TEST 9 0 10 0 R134a R407C R507 15 15 11 0 EN378 1...
Page 122: ......