2.0
БЕЗОПАСНОСТЬ
2.1
Основные
правила
техники
безопасности
СВЕДЕНИЯ
ОТНОСИТЕЛЬНО
БЕЗОПАСНОСТИ
Настоящая
установка
была
разработана
и
изготовлена
в
соответствии
с
требованиями
европейских
Директив
по
безопасности
оборудования
:
2006/42/CE
Директива
«
Машины
,
станки
и
оборудование
»
2006/95/CE
Директива
«
Низковольтная
аппаратура
»
2004/108/CE
Директива
«
Электромагнитная
совместимость
»
97/23/CE
Директива
PED
Согласно
Директиве
PED
описываемая
здесь
установка
поставляется
укомплектованной
предохранительными
устройствами
для
холодильного
контура
,
которые
настроены
в
соответствии
с
приведенными
далее
требованиями
.
Предусмотренный
срок
службы
установки
этой
серии
составляет
от
10
до
20
лет
.
Операции
монтажа
на
месте
эксплуатации
,
эксплуатация
и
техническое
обслуживание
должны
выполняться
в
полном
соответствии
с
указаниями
,
которые
приводятся
в
настоящем
Руководстве
,
и
с
соблюдением
положений
национальной
нормативной
документации
.
Любые
операции
чистки
/
технического
обслуживания
,
которые
требуют
доступа
к
частям
и
деталям
,
находящимся
внутри
осушителя
,
должны
выполняться
квалифицированным
и
обученным
специалистом
,
хорошо
осознающим
необходимость
мер
предосторожности
.
Установка
была
разработана
и
изготовлена
для
эксплуатации
в
соответствии
с
описанными
ниже
техническими
условиями
.
Ответственность
за
возможные
последствия
использования
установки
в
иных
целях
,
отличных
от
указанных
в
настоящем
Руководстве
,
или
эксплуатации
установки
без
соблюдения
приведенных
в
Руководстве
требований
,
не
сможет
быть
возложена
на
Фирму
-
изготовитель
.
2.2
Данные
,
указываемые
на
фирменной
табличке
(
На
фирменной
табличке
указаны
расчетные
данные
установки
,
которые
взяты
из
проектной
документации
)
Хладагент
Со
стороны
контура
Макс
.
допустимое
давление
Настройка
предох
.
устройства
Рабочая
температура
Расчетная
температура
.
"PS" (
бар
,
изб
.)
(
бар
,
изб
.)
(°C)
(°C)
Фреон
HFC
(R507, R407c, R134a, R404a)
R134a R407c R404a, R507
R134a
R407c R407c
R404a,
R507
Низкое
давление
(LP)
20
20
18*
18*
18*
мин
. -10°
мин
. -15°
Высокое
давление
(HP)
28
30,8
18*
27,9*
29*
макс
. +100°
макс
. +100°
Сжатый
воздух
(
Осушители
)
Воздушный
контур
мин
. 0
(
Силами
Заказчика
)
мин
. 0°
мин
. 0°
не
более
13 (
алюминий
)
макс
. +60°
макс
. +60°
не
более
.
16 (медь)
Охлаждающая
жидкость
(Chiller)
Жидкостный
контур
мин
. 0
(
Силами
Заказчика
)
мин
. -10°
мин
. -15°
макс
. 8
макс
. +45°
макс
. . +45°
Окружающий
воздух
Со
стороны
вентилятора
атм
.
(
Не
прим
.)
мин
. 5°
мин
. -15°
макс
. +45°
макс
. . +45°
* -
Предохранительное
реле
давления
,
класс
IV PED,
с
ручным
возвратом
в
исходное
состояние
Коэффициент
прочности
сварных
швов
z
0,7
(
Таблица
5.6-1)
Допуск
на
толщину
c
0,1
мм
(
Для
меди
)
(
Не
требуется
для
поверхностей
,
контактирующих
с
фреоном
- EN 14276-1)
1
мм
(
Для
стали
)
Расчетный
проект
Фирмы
-
изготовителя
:
717.0012.01.00
Ревизия
03
Анализ
основных
требований
безопасности
ON10.0010.02
Ревизия
01
Технология
изготовления
и
проведения
испытаний
PO 08.2
Ревизия
01
Класс
аппаратуры
согласно
Директиве
PED
Кл
. II
Оценочный
протокол
,
выбранный
согласно
Директиве
PED
Форма
A1
Код
разрешения
маркировать
изделие
знаком
СЕ
,
выданного
официальным
органом
1130
2.3
Сведения
об
остаточных
рисках
,
связанных
с
эксплуатацией
оборудования
Пожар
:
Данная
установка
в
соответствии
со
стандартом
EN378-2
не
укомплектована
предохранительным
клапаном
для
слива
фреона
.
В
случае
возникновения
пожара
наиболее
целесообразно
пользоваться
огнетушителями
или
системами
пожаротушения
порошковыми
,
пенными
либо
углекислотными
.
Для
охлаждения
установки
можно
использовать
распыленную
воду
.
Не
следует
пытаться
тушить
пожар
массированной
подачей
воды
,
так
как
в
случае
утечки
фреона
это
может
привести
к
образованию
химических
соединений
,
которые
обладают
разъедающим
действием
,
хотя
и
не
очень
интенсивным
.
В
любом
случае
необходимо
стремиться
снизить
температуру
окружающей
среды
и
/
или
машин
и
оборудования
и
прежде
чем
приступать
к
выполнению
каких
-
либо
операций
,
следует
дождаться
их
охлаждения
.
Поэтому
целесообразно
также
включить
описываемое
здесь
оборудование
в
существующие
на
предприятии
планы
противопожарных
мероприятий
и
мероприятий
по
безопасности
.
Кроме
того
,
следует
заранее
разработать
профилактические
мероприятия
и
меры
по
борьбе
с
источниками
риска
.
Воздействие
фреона
на
окружающую
среду
:
Этот
хладагент
является
токсичным
только
в
случае
вдыхания
его
паров
высокой
концентрации
:
поэтому
необходимо
предусмотреть
достаточно
интенсивную
вентиляцию
помещений
,
в
которых
смонтирована
установка
.
Однако
в
любом
случае
целесообразно
ознакомиться
с
таблицей
,
в
которой
указываются
предельно
допустимые
значения
,
и
всегда
обращать
внимание
на
предупредительные
надписи
.
Summary of Contents for ESD 1300
Page 2: ...1 119...
Page 4: ...5 119...
Page 87: ...RU OMI 1 ON OFF 12...
Page 88: ...1 0 1 1 OMI 5 IP 42 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9...
Page 90: ...HFC 3 0 3 1 OMI 0 C 50 C 90 12 OMI 3 2 40 1000 3 3 1 2 3 4 5 10...
Page 91: ...4 0 1S1 ON OFF 3 3 5 0 5 1 5 2 5 3 6 6 0 SET POINT 1 DEW POINT...
Page 92: ...6 1 HP LP CO14 6 2 ON 6 3 3 ON OFF OFF SET POINT...
Page 93: ...6 4 15 1 ALrM 2 ALOG 3 C1Hr 4 Hot Key UPL 6 5 6 5 1 P2 P3 P4 6 5 2 1 2 AlrM 3 rSt NO 4 rSt rSt...
Page 101: ...7 0 A B 0 C A...
Page 103: ...8 3 TEST 9 0 10 0 R134a R407C R507 15 15 11 0 EN378 1...
Page 122: ......