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18. Manuale uso e manutenzione

B01.26 - B02.40 - B02.10

San Maurizio C.se - 01/09/2021

www.omcr.it

INDICE

1. VALUTAZIONE DEI RISCHI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

2. SIMBOLOGIE E CLASSIFICAZIONE DELLE AVVERTENZE . . . . . . . . . . .19

3. USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

4. MOVIMENTAZIONE E STOCCAGGIO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

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Summary of Contents for B01.26

Page 1: ...with EC conformity declaration LIFTING BRACKET WITH BOLT AND SAFETY RING BMW Article numbers B01 26 B02 40 B02 10 Via Quarantelli 8 10077 S Maurizio C se Italy T 39 011 996 46 11 F 39 011 996 46 46 C...

Page 2: ...nce manual B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it INDEX 1 RISK EVALUATION 3 2 SYMBOLS AND WARNINGS CLASSIFICATION 3 3 USE 4 4 HANDLING AND STORAGE 14 5 MAINTENANCE 15 EC CONFORM...

Page 3: ...10002 Calculations and Risk valuations are in compliance with BMW norm B2 5605 012 2 SYMBOLS AND WARNINGS CLASSIFICATION Before using the lifting bracket pay close attention to this USE and MAINTENANC...

Page 4: ...protection and safety equipment is a must WARNING 3 1 Before every lifting moving or turning application operator has to choose the most suitable attachment type in order to ensure a safe suspension...

Page 5: ...LOAD 0 40 0 6 40 50 0 5 50 60 0 4 SYMMETRIC SLING EXAMPLE RECOMMENDED CONDITION NOTE overturning with 60 is not provided DIE AXIS DIE AXIS G Die load center Minimum rope angle from vertical 1 Maximum...

Page 6: ...llel with lifting pin axis WARNING 3 2 3 OVERTURNING OF HALF DIES ANGLE REDUCTION FACTOR OF THE NOMINAL CAPACITY LOAD 15 40 1 15 0 5 ASYMMETRIC SLING EXAMPLE 1 G Die load center Minimum rope angle fro...

Page 7: ...Use and maintenance manual B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it The overturning of the complete die is strictly forbidden AVVERTENZA 3 2 4 OVERTURNING OF COMPLETE DIE FORBIDDE...

Page 8: ...ilure to observe the regulations listed in these instructions can cause the load to fall B01 26 08000A 01 and B01 26 08000B 01 lifting brackets have to be mounted on steel plates minimum quality S355...

Page 9: ...G B01 26 08000A 02 e B01 26 08000B 02 lifting brackets should be mounted on steel plates minimum quality S355 It is recommended to provide barriers to avoid the wrong pins insertion see Pic 3 WARNING...

Page 10: ...4 GENERAL ASSEMBLY INSTRUCTIONS 125 G6 h7 0 02 0 04 0 02 0 04 100 H7 r6 A H7 h6 90 62 90 H Pic 4 OMCR CODE COMPOSTO DA A H B01 26 08000A B01 26 08000A 01 20 10 B01 26 08000A 02 B01 26 08000B B01 26 08...

Page 11: ...DICE PERNO B01 26 08000A B012608000A 01 B02 10 50 B012608000A 02 B02 10 50 B01 26 08000B B012608000B 01 B02 10 50 B012608000B 02 B02 10 50 B01 26 14000A B012614000A 01 B02 40 80 B012608000A 02 B02 10...

Page 12: ...corresponding WARNING Pic 7 MAXIMUM CAPACITY LOAD CONSTRUCTOR EC MARK PRODUCT CODE LIFTING PIN MARK WORK ORDER NUMBER 3 6 2 MARKING BRACKETS B01 26 02 In case of a lifting or moving application the l...

Page 13: ...DIE AXIS Pic 8 M AX 90 M I N 5 0 5 0 Before each lifting handling or overturning application make sure that the equipment brackets hooks chains ropes etc has no deformation or other signs of damage w...

Page 14: ...lifting brackets is listed in the table below The lifting brackets have to be used in compliance to the current standards and norms for load handling WARNING 4 1 Before assembly carefully clean the co...

Page 15: ...opes chains with a consequent overload on the lifting pins check their cilindricity see Pic 10 to notice potential deformations in case of deformation over 0 3 mm replace the pins replace the mounting...

Page 16: ...by Mr Bertorello responsible of the technical file acting in OMCR Via Quarantelli 8 10077 San Maurizio C se These procedures have been exactly issued to allow OMCR mark with EC symbol to ensure that t...

Page 17: ...DI SOLLEVAMENTO COMPLETA DI PERNO BMW Codice Articolo B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it Via Quarantelli 8 10077 S Maurizio C se Italy T 39 011 996 46 11 F 39 011 996 46 46...

Page 18: ...6 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it INDICE 1 VALUTAZIONE DEI RISCHI 19 2 SIMBOLOGIE E CLASSIFICAZIONE DELLE AVVERTENZE 19 3 USO 20 4 MOVIMENTAZIONE E STOCCAGGIO 30 5 MANUTENZIONE...

Page 19: ...o effettuate prove a trazione convenzionale conformi alla UNI EN 10002 I calcoli e le valutazioni dei rischi sono stati fatti in conformit alle normative di BMW B2 5605 012 2 SIMBOLOGIE E CLASSIFICAZI...

Page 20: ...ZA 3 1 Prima di ogni sollevamento o movimentazione gli addetti devono scegliere la modalit di imbracatura pi idonea per garantire una sospensione sicura con un corretto equilibrio del carico L effetti...

Page 21: ...SE STAMPO G 3 2 2 RIBALTAMENTO G G Baricentro stampo Angolo funi minimo dalla verticale 1 Angolo funi massimo dalla verticale G Baricentro stampo Angolo funi dalla verticale ANGOLO FATTORE DI RIDUZION...

Page 22: ...rischio di caduta accidentale del carico G Il ribaltamento dei semistampi pu essere eseguito solo parallelamente all asse del perno di sollevamento AVVERTENZA 3 2 3 RIBALTAMENTO SEMISTAMPI ANGOLO FATT...

Page 23: ...anuale uso e manutenzione B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it Il ribaltamento dello stampo completo assolutamente proibito AVVERTENZA 3 2 4 RIBALTAMENTO STAMPO COMPLETO PROIB...

Page 24: ...0B 01 devono essere montate su piastre in acciaio qualit minima S355 con chiavette C14 21 202080 si consiglia l uso di barriere per impedire l inserimento scorretto dei perni vedi Fig 1 AVVERTENZA 3 4...

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Page 26: ...RALI DI MONTAGGIO 125 G6 h7 0 02 0 04 0 02 0 04 100 H7 r6 A H7 h6 90 62 90 H Fig 4 OMCR CODE COMPOSTO DA A H B01 26 08000A B01 26 08000A 01 20 10 B01 26 08000A 02 B01 26 08000B B01 26 08000B 01 20 10...

Page 27: ...verificare che la portata delle staffe di sollevamento sia conforme al peso dello stampo la portata massima la commessa di fabbricazione il logo del costruttore il marchio di conformit CE e il codice...

Page 28: ...di staffe di sollevamento e perni AVVERTENZA Fig 7 PORTATA MASSIMA COSTRUTTORE MARCATURA CE CODICE PRODOTTO MARCATURA DEL PERNO COMMESSA DI FABBRICAZIONE 3 6 2 MARCATURA STAFFE B01 26 02 In caso di s...

Page 29: ...AMPO Fig 8 M AX 90 M I N 5 0 5 0 Prima di ogni sollevamento movimentazione o ribaltamento dello stampo verificare che l imbracatura scelta fune catena ganci redance ecc non presenti difetti o malforma...

Page 30: ...La presenza di olio o impurit tra la superficie di appoggio della staffa di sollevamento e la superficie della piastra portastampi pu compromettere il corretto funzionamento della staffa di sollevame...

Page 31: ...vamento sottoporre questi a controllo di cilindricit vedi Fig 10 per verificare eventuali deformazioni nel caso di errori superiori a 0 30 mm sostituire i perni interessati sostituire le viti di fissa...

Page 32: ...i produzione e collaudo Tutte le procedure di qualit e sicurezza predisposte dal Sig Bertorello responsabile del Fascicolo tecnico operante nella sede dell OMCR in Via Quarantelli 8 10077 San Maurizio...

Page 33: ...N MIT BOLZEN MIT FALLRINGSICHERUNG BMW Artikelnummern B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it Via Quarantelli 8 10077 S Maurizio C se Italy T 39 011 996 46 11 F 39 011 996 46 46...

Page 34: ...gsanleitung B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it INHALTSVERZEICHNIS 1 RISIKOBEURTEILUNG 35 2 ZEICHENERKL RUNG 35 3 ANWENDUNG 36 4 TRANSPORT UND LAGERUNG 46 5 INSTANDHALTUNG 47...

Page 35: ...elle Zugpr fungen gem UNI EN 10002 durchgef hrt Die Berechnung und die Risikobeurteilung erfolgt gem der Normen von BMW B2 5605 012 2 ZEICHENERKL RUNG Vor dem Einsatz der Tragwangen die Betriebs und I...

Page 36: ...ie effektive Tragkraft der Seile Ketten und des Hebezubeh rs kann durch eine nicht korrekte Anschlagart ver ndert werden In der folgenden Tabelle kann man die Reduzierung der Nominaltragkraft in Funkt...

Page 37: ...g hervorrufen G 3 2 2 WENDEN G G Schwerpunkt Werkzeug min Neigungswinkel 1 max Neigungswinkel G Schwerpunkt Werkzeug Neigungswinkel Neigungswinkel Reduktionsfaktor der Nominaltragkraft 0 40 0 6 40 50...

Page 38: ...tenen Vorschriften kann ein Herabfallen der Ladung hervorrufen G Das Wenden der Werkzeugh lften kann nur parallel zu den Achsen des Tragbolzens erfolgen WARNUNG 3 2 3 WENDEN VON WERZEUGH LFTEN Neigung...

Page 39: ...ebs und Instandhaltungsanleitung B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it Das Wenden des kompletten Werkzeuges ist absolut verboten WARNUNG 3 2 4 WENDEN DES KOMPLETTEN WERKZEUGES...

Page 40: ...ein Herabfallen der Ladung hervorrufen WARNUNG Die Tragwangen B01 26 08000A 01 und B01 26 08000B 01 m ssen auf Stahlplatten mit Passfedern C14 21 202080 montiert werden Mindestqualit t S355 Es wird di...

Page 41: ...B01 26 08000A 02 und B01 2608000B 02 m ssen auf Stahlplatten montiert werden Mindestqualit t S355 Es wird die Verwendung von Sperren empfohlen um eine nicht korrekte Einbringung der Tragbolzen zu ver...

Page 42: ...3 4 4 ALLGEMEINE MONTAGEANLEITUNG 125 G6 h7 0 02 0 04 0 02 0 04 100 H7 r6 A H7 h6 90 62 90 H Fig 4 OMCR ART NR BESTEHT AUS A H B01 26 08000A B01 26 08000A 01 20 10 B01 26 08000A 02 B01 26 08000B B01 2...

Page 43: ...STEHT AUS BOLZEN ART NR B01 26 08000A B01 26 08000A 01 B02 10 50 B01 26 08000A 02 B02 10 50 B01 26 08000B B01 26 08000B 01 B02 10 50 B01 26 08000B 02 B02 10 50 B01 26 14000A B01 26 14000A 01 B02 40 80...

Page 44: ...ARNUNG Fig 7 MAXIMALE TRAGKRAFT HERSTELLER CE KENNZEICHNUNG ARTIKELNUMMER TRAGBOLZEN MARKIERUNG PRODUKTIONSLOS 3 6 2 MARKIERUNG DER TRAGWANGEN B01 26 02 Beim Heben und Bewegen muss die Tragkraft der T...

Page 45: ...NG 3 7 Sich vor jedem Heben Bewegen Wenden des Werkzeugs versichern dass die Seile Ketten korrekt gesichert sind die Seile Ketten nicht in Kontakt mit schneidenden Kanten sind und die Seile Ketten nic...

Page 46: ...CR Art B01 26 aufgefu hrt Die Tragwangen mu ssen gema den geltenden Normen zum manuellen Transport von Lasten transportiert werden WARNUNG 4 1 Bei der Montage die Kontaktfl chen zwischenTragwange undW...

Page 47: ...der Tragwangen m ssen diese auf Ihre Zylindrizit t siehe Fig 10 gepr ft werden um evtl Deformationen auszuschlie en Bei Abweichungen die gr er als 0 3 mm sind die jeweiligen Tragbolzen austauschen die...

Page 48: ...erlagen t tig bei OMCR Srl Via Quarantelli 8 I 10077 San Maurizio C se TO Sie wurden korrekt durchgef hrt und dadurch wurde die Berechtigung erlangt das Schriftbild aufzupr gen um zu garantieren dass...

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Page 53: ...es cordes partir de la verticale ANGLE FACTEUR DE R DUCTION DE LA PORT E DE LA CHAPE 0 40 0 6 40 50 0 5 50 60 0 4 EXAMPLE DES LINGUES SYM TRIQUES CONDITION RECOMMAND E FACTEUR DE R DUCTION DE LA PORT...

Page 54: ...ntre outillage Angle minimal des cordes partir de la verticale 1 Angle maximal des cordes partir de la verticale AVVERTISSEMENT Le non respect des prescriptions contenues dans la pr sente notice peut...

Page 55: ...d entretien et d usage B01 26 B02 40 B02 10 San Maurizio C se 01 09 2021 www omcr it Le renversement de l outillage complet est strictement interdit AVVERTISSEMENT 3 2 4 RENVERSEMENT OUTILLAGE COMPLET...

Page 56: ...manutention il est obligatoire d utiliser des colle frein filet LOCTITE 243 ou rondelles antidesserrage Garantir formellement la prise minimale filets 1x vis si vous vissez le support sur l acier qua...

Page 57: ...r l insertion incorrecte des broches voir Fig 2 AVVERTISSEMENT Les chapes B01 26 08000A 02 et B01 26 08000B 02 doivent tre mont es sur plaques en acier qualit minimale S355 on conseille l usage des ba...

Page 58: ...MONTAGE 125 G6 h7 0 02 0 04 0 02 0 04 100 H7 r6 A H7 h6 90 62 90 H Fig 4 OMCR CODE COMPOS DE A H B01 26 08000A B01 26 08000A 01 20 10 B01 26 08000A 02 B01 26 08000B B01 26 08000B 01 20 10 B01 26 0800...

Page 59: ...n renversement v rifier que la port e des chapes de manuntention est conforme au poids de l outillage la port e maximal la commande de fabrication le logo du constructeur et le marque de conformit CE...

Page 60: ...cation des chapes et des broches de manutention AVVERTISSEMENT Fig 7 PORT E MAXIMALE CONSTRUCTEUR MARQUE CE CODE PRODUIT MARQUE DE LA BROCHE COMMANDE DE FABRICATION 3 6 2 MARQUAGE CHAPES B01 26 02 En...

Page 61: ...tion renversement avec lingue que forme angles sup rieurs 90 en respect au plan horizontal en cas contraire on peut se v rifier d senfilement de la broche avec le risque de la chute du charge voir Fig...

Page 62: ...nformit aux normes en vigueur concernant la mouvementation manuelle des charges AVVERTISSEMENT 4 1 Au moment du montage nettoyer les surfaces de contact entre la chape de manutention et les plaques po...

Page 63: ...es de manutention soumettre ceux ci au contr le de cylindricit voir Fig 10 pour v rifier eventuelles d formations en cas des erreurs sup rieurs 0 3 mm remplacer les broches int resse s remplacer les v...

Page 64: ...c dures de qualit et de s curit pr par es par Mounsier Bertorello responsable du dossier technique en action dans la si ge de OMCR Via Quarantelli 8 10077 San Maurizio C se ont t correctement execut e...

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