9
da
4. Montering af kølemiddelrør
Fig. 4-5
Fig. 4-6
Fig. 4-7
4.6. Tilsætning af kølemiddel
• Det er ikke nødvendigt med ekstra påfyldning af denne enhed, hvis rørlængden
ikke overstiger 30 m.
• Hvis rørlængden er over 30 m, skal enheden påfyldes yderligere R32-kølemiddel
ud fra tallene for tilladte rørlængder i skemaet nedenfor.
* Når enheden er stoppet, påfyldes enheden med det ekstra kølemiddel gennem
væskestopventilen, efter at rørforlængelserne og indendørs enheden er påført
vakuum.
Når enheden er i drift, tilføres kølemiddel gennem gaskontrolventilen ved hjælp
af en sikkerheds-påfyldningsenhed. Tilfør ikke kølemiddel i væskeform direkte
gennem kontrolventilen.
*
Efter påfyldning af enheden med kølemiddel skal den tilførte mængde
kølemiddel noteres på servicemærkaten (fastgjort på enheden).
Referer til “1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R32 kølemiddel” for yderligere
information.
• Vær forsigtig ved installation af flere enheder. Hvis der forbindes til en ukorrekt
indendørs enhed, kan der opstå unormalt højt tryk, hvilket kan have en kraftig
negativ effekt på enhedens ydelse.
/
Vedligeholdende genopfyldning af R32: Før enheden genopfyldes med R32, skal
det sikres, at strømmen til enheden er fuldstændigt afbrudt for at forhindre eksplo-
sion som følge af elektriske gnister.
A
B
C
D
Fig. 4-8
(1)
(2)
B
G
H
E
D
A
F
I
J
A
B
C
D
E
F
I
J
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør (Fig. 4-5)
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne
A
B
er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
• Påfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet
C
på væskestopven-
tilen
A
.
(2) Påfør ikke hele det specificerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1
Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
2
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket ikke
falder.
2
Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
2
G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
ikke falder.
3
Påfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
2
G) og mål den omgivende temperatur og
kølemiddeltrykket.
(3) Hvis det specificerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen lækage
og rørene kan godkendes.
• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1°C, vil trykket ændres med ca.
0,01 MPa (0,1 kgf/cm
2
G). Foretag de nødvendige korrektioner.
(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
Åbningsmetoden for stopventilen varierer afhængig af udendørsenhedsmodel. Brug
den relevante metode til åbning af stopventilerne.
(1) Gasside (Fig. 4-6)
1
Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem og drej en 1/4 omgang mod
uret for at åbne.
2
Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten
tilbage til den oprindelige position.
(2) Væskeside (Fig. 4-7)
1
Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4
mm sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen (ø9,52:
ca. 10 omgang).
2
Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten
tilbage til den oprindelige position.
Kølemiddelrør er forsynet med beskyttelsesbeklædning
• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90 før
eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge
rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning
• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så
der ikke er nogen åben spalte.
(Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt støj eller der kan komme vand
og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud.)
A
Stopventil <væskeside>
B
Stopventil <gasside>
C
Serviceport
D
Åbne/lukke-sektion
E
Pladsmonteret rør
F
Tætnet, samme vej for gasside
G
Rørbeklædning
H
Her må der ikke bruges en nøgle.
Risiko for kølemiddellækage.
I
Her skal bruges to nøgler.
A
Ventil
B
Enhedsside
C
Håndtag
D
Slutmuffe
E
Pladsmonteret rørside
F
Slutmuffe
G
Serviceport
H
Hul til nøgle
I
Dobbeltnøgle
(Anvend ikke andre nøgler på dette sted. Der
kan opstå kølemiddellækager.)
J
Tætning
(Tætn enden af det varmeisolerende mate-
riale ved rørforbindelsen med forhåndenvæ-
rende tætningsmateriale, så der ikke trænger
vand ind i det varmeisolerende materiale.)
* Tallet til venstre er kun et eksempel.
Stopventilens form, serviceportens
placering etc. kan variere afhængig
af model.
* Drej kun sektion
A
.
(Spænd ikke sektionerne
A
og
B
yderligere sammen.)
C
Påfyldningsslange
D
Serviceport
Forholdsregler ved brug af påfyldningsventilen (Fig. 4-8)
Spænd ikke serviceporten for kraftigt under installation. Ventilindsatsen kan blive
deformeret eller blive løs og forårsage udsivning af gas.
Når sektion
B
er placeret i den ønskede retning, drejes kun sektion
A
, hvorefter
den spændes.
Spænd ikke sektionerne
A
og
B
yderligere sammen. efter spænding af sektion
A
.
Advarsel:
Tilslut omhyggeligt rørene, før kompressoren startes, når enheden installe-
res.
G
F
E
D
C
A
I
H
B
Udendørs enhed
A+B+C+D
/
Maksimal
mængde
kølemiddel
Ekstra kølemiddelpåfyldningsmængde (kg)
30 m og derunder
31 - 40 m
41 - 50 m
51 - 60 m
61 - 70 m
71 - 100 m
ZM200
Det er ikke
nødvendigt med
ekstra påfyldning
0,4 kg
0,8 kg
1,2 kg
1,6 kg
Beregn den ekstra kølemiddelpåfyldnings-
mængde ved hjælp af formlen på den
næste side
9,2 kg
ZM250
0,6 kg
1,2 kg
1,8 kg
2,4 kg
9,2 kg
M200
0,4 kg
0,8 kg
1,2 kg
1,6 kg
–
7,2 kg
M250
0,6 kg
1,2 kg
1,8 kg
2,4 kg
9,2 kg
GG79D020H02_09da.indd 9
2019/12/06 17:19:16
139
