MIL'S EVISA ATEX E100.R Start-Up And Maintenance Instructions Download Page 23

EVISA ATEX E65.R / E100.R / E200.R / E300.R 

 

517976-04 

21 

 

 

DE
 

INHALTSVERZEICHNIS 

 

ARBEITSPRINZIP UND ALLGEMEINE HINWEISE 

22

 

1.

 

Beschreibung .......................................................................................................................... 22

 

1.1.

 

Anwendungen ........................................................................................................................ 22

 

1.2.

 

Lieferumfang MIL'S ................................................................................................................. 23

 

1.3.

 

Tabelle der Kenndaten ............................................................................................................ 23

 

1.4.

 

STANDORT UND TRANSPORT 

24

 

2.

 

Standort ................................................................................................................................. 24

 

2.1.

 

Pumpenaufnahme .......................................................................................................................... 24

 

2.1.1.

 

Aufbauschema ........................................................................................................................ 24

 

2.2.

 

Längerfristige Stilllegung ......................................................................................................... 24

 

2.3.

 

Transport ................................................................................................................................ 25

 

2.4.

 

Befestigung ............................................................................................................................. 25

 

2.5.

 

Handhabung ........................................................................................................................... 25

 

2.6.

 

AUFSTELLLUNG UND INBETRIEBNAHME 

25

 

3.

 

Aufstellung ............................................................................................................................. 25

 

3.1.

 

Ansaugung ...................................................................................................................................... 25

 

3.1.1.

 

Austritt ............................................................................................................................................ 25

 

3.1.2.

 

Auffüllen mit Öl ............................................................................................................................... 25

 

3.1.3.

 

Elektroanschluss ............................................................................................................................. 25

 

3.1.4.

 

Temperaturüberwachung ............................................................................................................... 26

 

3.1.5.

 

Inbetriebnahme ...................................................................................................................... 26

 

3.2.

 

Laufende Wartung und vorbeugende Wartung ........................................................................ 27

 

3.3.

 

Ölwechsel ........................................................................................................................................ 27

 

3.3.1.

 

Ölfilter ............................................................................................................................................. 28

 

3.3.2.

 

Abscheidekartusche ........................................................................................................................ 28

 

3.3.3.

 

Ansauggitter ........................................................................................................................... 28

 

3.4.

 

Kupplung ......................................................................................................................................... 28

 

3.4.1.

 

Lippendichtungen ........................................................................................................................... 28

 

3.4.2.

 

Luftballast ....................................................................................................................................... 29

 

3.4.3.

 

Luftfilter (option)............................................................................................................................. 29

 

3.4.4.

 

Kondensatableiter ..................................................................................... 

Erreur ! Signet non défini.

 

3.4.5.

 

Auswechseln der drehflügel ............................................................................................................ 29

 

3.4.6.

 

Ölstandsicherheit (option) .............................................................................................................. 30

 

3.4.7.

 

Elektromotor ................................................................................................................................... 30

 

3.4.8.

 

Entsorgung ............................................................................................................................. 30

 

3.5.

 

PRAKTISCHE TIPPS ZUR PANNENHILFE BEI FUNKTIONSSTÖRUNGEN 

30

 

4.

 

SICHERHEITSDATENBLATT 

30

 

5.

 

EG-KONFORMITATSERKLARUNG 

30

 

6.

 

BEDEUTUNG DER SYMBOLE IN DIESER ANLEITUNG 

Um die Anleitung übersichtlich zu gestalten und auf bestimmte Punkte hinzuweisen, die zu beachten oder 
zu berücksichtigen sind, wurden die folgenden Symbole eingefügt: 

 

Symbol Lesen: 

Dieses Piktogramm weist auf die besonderen Punkte und erteilten Auskünfte hin. 

 
Symbol Achtung: 

Dieses Piktogramm weist darauf hin, dass die Nichtbeachtung dieses Symbols 

Verletzungen und  eventuell  Maschinenschäden verursachen  kann. Besonderer  Hinweis auf  die 
Vorschriften und/oder auf die richtige Anwendung bestimmter Vorsichtsmaßnahmen

 
Gefahrensymbol: 

Dieses  Piktogramm  stellt  das  Symbol  DIN  4844  (Warnung  von  einer  Gefahr) 

dar.  Es  weist  auf  eine  Gefahr  hin,  die  Tod  oder  Verletzungen  sowie  die  Beschädigung  der 
Maschine  verursachen kann.  Dieses  Symbol muss von allen Personen beachtet  werden,  die  an 
dieser Maschine arbeiten. Die Arbeitsschutzvorschriften müssen eingehalten werden

 
Symbol  Umweltschutz: 

Dieses  Piktogramm  erinnert  an  die  Notwendigkeit,  bei  den 

Wartungsmaßnahmen  den  Abfall  zu  sortieren,  an  einem  sicheren  Ort  zu  lagern  und  
umweltfreundlich zu entsorgen

 
Symbol  mit  einem  Kreuz  markierte  Mülltonne  auf  Rädern: 

Dieses  Piktogramm  informiert  die 

Verbraucher,  dass  das  betreffende  Gerät  nicht  zum  Hausmüll  gehört  und  getrennt  entsorgt 
werden muss. 
 

PIKTOGRAMME AN DER VAKUUMPUMPE 

 

 

 

 

 

Vorgeschrieben: 

Gehörschutz 

benutzen 

(ISO 7010-M003)

 

Vorgeschrieben: 

Lesen der Anleitung 

für den Bediener 

(ISO 7000-M002)

 

Verboten: 

Entfernung des 

Schutzgitters und 

der Sicherheits-

vorrichtungen. 

Warnung: 

Stromschlaggefahr 

(ISO 7010-W012).

 

Warnung: 

Austritt von heißen 

oder gefährlichen 

Gasen. 

 

 

 

 

 

Warnung: 

Die heißen Flächen 

nicht berühren 

(Verbrennungsgefahr)

 

(ISO 7010-W017).

 

Warnung: 

Gefahr niedriger 

Temperaturen 

(ISO 7010 W010). 

Warnung: 

Wartungsarbeiten 

im Gang (Betriebs-

anleitung lesen). 

Warnung: 

Maschinenteile 

oder Leitungen mit 

hohem Druck. 

Warnung: 

das Gerät wird 

ferngesteuert und 

kann sich jederzeit 

unangekündigt in 

Betrieb setzen 

(ISO 7000-W018)

 

Es  ist  strengstens  verboten,  die  Klebstoffe  auf  dieser  Maschine,  die  die  oben  aufgeführten  Piktogramme 
darstellen, abzulösen. 
Beschädigte oder lose Klebstoffe sollten ersetzt werden. 

Summary of Contents for EVISA ATEX E100.R

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Page 2: ...ion de la soci t MIL S SAS Le non respect de cette clause peut entra ner des poursuites This document may not be forwarded or reproduced without authorisation from MIL S SAS company Failure to respect...

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Page 7: ...la pompe La pression l aspiration ne doit pas d passer la pression atmosph rique Apr s installation et apr s toute intervention sur l installation proc dez un contr le de fuite La conduite de vide do...

Page 8: ...nde donn e en annexe Pour la gestion de la sonde se r f rer EN80079 37 6 5 Le bon fonctionnement de la sonde de temp rature est test avant exp dition Mise en service 3 2 Avant tout d marrage de la pom...

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Page 10: ...de la cartouche Remettre en place la plaque 2 avec son nouveau joint Revisser les crous 1 Nombre de cartouches s paratrices E65 R E100 R E200 R E300 R Une Deux Trois Clapet aspiration 3 3 4 Une grill...

Page 11: ...nt de raccordement afin de garantir la continuit de masse Purgeur automatique 3 3 9 Ce purgeur r injecte l huile provenant de la cartouche s paratrice dans la pompe Il se trouve dans le compartiment d...

Page 12: ...tes 2 le d bit de la pompe est trop faible 2 1 Pompe inadapt e l application 2 2 Grille aspiration colmat e 2 3 Filtre aspiration colmat option 2 4 Cartouche s paratrice colmat e 2 5 Tuyauterie trop l...

Page 13: ...ilure to observe this symbol may result in personal injury and possibly damage to the machine A specific reminder is made of the regulations and or proper application of certain precautions Danger sym...

Page 14: ...lute The operating range of these pumps extends from atmospheric pressure to the limit vacuum of the pump in continuous running These vacuum pumps are designed for operation From atmospheric pressure...

Page 15: ...box according to the 2014 34 EU directive However a standard control electrical box can be proposed but must be installed outside the ATEX zone by the customer MIL S company never insures the installa...

Page 16: ...machinery assemblies ensure that ventilation is adequate The vacuum pump will only operate correctly on a horizontal surface capable of supporting the total mass of the pump and its accessories Opera...

Page 17: ...on connection Undersized and or excessively long suction piping reduces pump performance The suction pressure must not exceed the atmospheric pressure After installation and after any work on the syst...

Page 18: ...C When connecting the sensor respect the instructions of the sensor manufacturer given in the appendix For sensor management refer to EN80079 37 6 5 The well functioning of the temperature sensor is...

Page 19: ...luorinated products which may have been exposed to temperatures above 260 C These operations must be carried out by qualified and accredited personnel Failure to comply with the manufacturer s recomme...

Page 20: ...ing cartridges E65 R E100 R E200 R E300 R One Two Three Suction valve 3 3 4 A screen 1 is located at the pump s suction port Depending on the level of impurities sucked up it must be cleaned regularly...

Page 21: ...h through the connection point to ensure ground continuity Automatic drain 3 3 9 This drain reinjects the oil from the separating cartridges into the pump It is located in the separating cartridge com...

Page 22: ...rotated by hand check the vanes 2 The pump flow rate is too low 2 1 Pump inappropriate for the application 2 2 Suction intake screen clogged 2 3 Suction filter optional clogged 2 4 Oil separating cart...

Page 23: ...tuell Maschinensch den verursachen kann Besonderer Hinweis auf die Vorschriften und oder auf die richtige Anwendung bestimmter Vorsichtsma nahmen Gefahrensymbol Dieses Piktogramm stellt das Symbol DIN...

Page 24: ...sse unter Vakuum zu setzen 0 05 mbar Absolut druck Diese Vakuumpumpen sind ausgelegt f r einen Betrieb unter folgenden Bedingungen zwischen Umgebungsdruck bis zur Vakuumgrenze der Pumpe in Dauerbetrie...

Page 25: ...ten elektrischen Steuerschrank im Sinn der Richtlinie 2014 34 EU Ein Standardsteuerschrank kann eventuell angeboten werden muss aber vom Kunden au erhalb der ATEX Zone installiert werden Die Firma MIL...

Page 26: ...ebaut werden soll f r eine effiziente Bel ftung sorgen Die Vakuumpumpe arbeitet nur auf einer horizontalen Fl che die die Gesamtmasse der Pumpe und ihres Zubeh rs aufnehmen kann Der Betrieb auf einer...

Page 27: ...ugstutzen in Betrieb gesetzt werden Zu d nne und oder zu lange Saugleitungen verringern die Leistungen der Pumpen Der Saugdruck darf den Atmosph rendruck nicht berschreiten F hren Sie nach der Install...

Page 28: ...der Sonde die Herstelleranweisungen in der Anlage beachten F r die Sondenverwaltung siehe EN80079 37 6 5 Die einwandfreie Funktion des Temperaturf hlers wird vor dem Versand gepr ft Inbetriebnahme 3...

Page 29: ...re Vorsichtsma nahmen zu treffen Diese Arbeiten m ssen von qualifiziertem und befugtem Personal durchgef hrt werden Bei Nichtbeachtung der Herstellerempfehlungen und Nichtgebrauch von Originalteilen b...

Page 30: ...n Dichtung anbringen Muttern festschrauben 1 Anzahl der Separatorpatronen E65 R E100 R E200 R E300 R Eine Zwei Drei Ansauggitter 3 4 Vor dem Ansaugstutzen 1 der Pumpe befindet sich ein Gitter Je nach...

Page 31: ...Filter ber den Anschlusspunkt an Erde an um die Erdung zu gew hrleisten Schwimmerableiter 3 4 5 Dieser labscheider spritzt das l aus der Abscheidekartusche wieder in die Pumpe Er befindet sich im Fac...

Page 32: ...t 2 2 Ansauggitter verstopft 2 3 Ansaugfilter verstopft Option 2 4 Abscheidekartusche verstopft 2 5 Zu lange oder zu kleine Schl uche die einen zu gro en Druckverlust bewirken ZWISCHENFALL M GLICHE UR...

Page 33: ...stances explosives OUI NON L appareil contient il des substances radioactives OUI NON Autres OUI NON CMR canc rig ne mutag ne reprotoxique Si pr sence de mati res radioactives ou explosives num rer le...

Page 34: ...evice contain explosive substances YES NO Does the device contain radioactive substances YES NO Others YES NO CMR carcinogenic mutagenic reprotoxic S If radioactive or explosive materials are present...

Page 35: ...D claration de conformit CE EC conformity declaration 517976 04 33...

Page 36: ...www mils fr Plaque de caract ristiques Sp cification plate...

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