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22

ENGLISH

 

For tilting the track arm holder the lock 
lever

 (32)

 must be loosened.

A

Caution! 

 

In order to prevent the bevel 

angle from changing during cutting, 
the track arm holder's lock screw 

must be tightened (also when engaged 
in the preset stops!).

Rip fence 

The rip fence is mounted on the upper 
saw table. The lock screw must point 
towards the front of the machine.

After loosening the lock screw, the rip 
fence can be removed and repositioned. 
In crosscut saw mode the rip fence is 
positioned over the blade guard, after 
the upper saw table has been raised to 
below the blade guard.

Upper saw table 

The upper saw table is adjustable in 
height to adapt the cutting depth. After 
loosening the lock screw, the saw table's 
height position is adjusted with the hand-
wheel.

A

Caution!

 

Do not carry the machine by 

the handle; the handle is not 
designed to bear the entire weight of 
the machine. To carry the machine, 
hold it on both sides of the base. 

6.1

Installation

1.

Lift the machine out of the box with 
the help of another person.

2.

Turn rotating table into 0° position 
and tighten the rotating table's lock 
screw.

3

Note:

 

If the machine ist to be mounted 

on the workstand:

 

Do not

 install the rubber feet! 

3.

To install the rubber feet, carefully 
turn the machine over to the right, 
so it is supported by the motor: 

The feet must be accessible from 
all directions.

Before proceeding, be sure that 
the machine is standing firmly in 
place even while tipped over. 

4.

Fit the nut 

(36)

 into the hole on the 

bottom of the rubber foot.

5.

Insert the Allen head screw 

(33)

 into 

the machine's foot from the top. Fit 
washer 

(34)

 on the screw and attach 

the rubber foot 

(35)

 with the previ-

ously inserted nu

(36)

 to the screw.

6.

Tighten the rubber foot hand-tight 
only. To do so hold the screw with 
the Allen key.

7.

Tighten screw with the Allen key 
hand-tight only. 

 

A

Danger!

 

Risk of injury by incorrect han-

dling when lifting the machine or 
turning the machine over. Always 
hold machine at the lower table (38), 
NOT at the rip fence. 

8.

Place machine on a suitable base:

All four feet must firmly rest on 
the base. 

The ideal height for the base is 
approx. 800 mm. 

The saw must stand securely, 
even when cutting larger work 
pieces. 

9.

Keep the packing for future use, or 
separate by material and dispose of 
in an environmentally friendly man-
ner. 

6.2

Transport

1.

Place the side guard from the left-
hand side in front of the kerf plate's 
rear end and push towards the rear.

2.

Swing sawhead down and engage 
the transport lock 

(37)

 

3.

Place the rip fence over the blade 
guard and secure in position.

4.

Lift the machine by holding it on 
both sides of the lower table 

(38)

.

32

6.

Installation and Trans-
port 

33

34

35

36

37

Summary of Contents for KGT 300

Page 1: ...115 170 4081 5109 3 0 KGT 300 Originalbetriebsanleitung 3 Original operating instructions 18 Instructions d utilisation originales 32 Manuale d uso originale 48 A0338_30IVZ fm...

Page 2: ...U2A0338_30 fm 2...

Page 3: ...be f r Drehtisch 10 Zeiger f r Gehrungswinkel 11 Drehtisch 12 Untertisch 13 Werkst ckanschlag 14 Seitenschutz 15 Zeiger f r Neigungswinkel 16 Feststellhebel f r Neigungsein stellung 17 Skalen f r Zusc...

Page 4: ...Erfassen von K rperteilen oder Kleidungsst cken Achtung Warnung vor Sach sch den Hinweis Erg nzende Informationen Zahlen in Abbildungen 1 2 3 kennzeichnen Einzelteile sind fortlaufend durchnumme riert...

Page 5: ...Material des Werk st cks geeignet ist S gen Sie d nne oder d nnwandige Werkst cke nur mit feinzahnigen S gebl ttern Benutzen Sie stets scharfe S ge bl tter Suchen Sie im Zweifel Werkst cke auf Fremdk...

Page 6: ...echts mit zehn Rast positionen Ideal f r mobilen Einsatz durch geringes Gewicht und kleine Abmessungen Pr zise und robuste Aluminium Druckgusskonstruktion Hartmetallbest cktes S geblatt Problemloser S...

Page 7: ...rch das Gewicht des Ger tes ausgelegt ist Zum Tragen an beiden Seiten unter den Untertisch greifen 6 1 Ger t aufstellen 1 Ger t mit Hilfe einer zweiten Person nach oben aus der Verpackung heben 2 Dreh...

Page 8: ...estziehen 2 Ausrichtung Spaltkeil berpr fen Der Abstand zwischen dem u eren Rand des S geblatts und dem Spaltkeil muss 3 bis 8 mm betragen Der Spaltkeil muss mit dem S geblatt fluchten A Gefahr Der Sp...

Page 9: ...je nach Erfordernis Werkst ckauflage bei langen Werkst cken wenn diese nach dem Durchtrennen vom Tisch fallen w rden Sp neabsaugvorrichtung Verwenden Sie beim S gen von kleinen Abschnitten einen Zusat...

Page 10: ...nach unten absenken Beim S gen den S gekopf nur so fest auf das Werkst ck dr cken dass die Motordrehzahl nicht zu stark sinkt 7 Werkst ck in einem Arbeitsgang durchs gen 8 S gekopf langsam in obere A...

Page 11: ...n Spanhaube abnehmen 8 3 Bedienung A Gefahr Kontrollieren Sie vor der Arbeit auf einwandfreien Zustand Spaltkeil Seitenschutz Spanhaube Zuf hrhilfen Schiebestock bzw Schiebeholz und Griff Verwenden Si...

Page 12: ...S ge einschalten A R ckschlaggefahr Beim Anfertigen von Nuten ist es besonders wichtig dass kein seit licher Druck auf das S geblatt ausge bt wird Das Werkst ck kann sonst pl tzlich hochschlagen 7 Da...

Page 13: ...raube nicht durch Schl ge auf den Montageschl s sel festziehen Nach dem Festziehen der Spann schraube unbedingt Montage schl ssel entfernen 16 S gekopf nach unten schwenken und arretieren 17 Obertisch...

Page 14: ...S geblatt blockieren Tau schen Sie besch digte Tischeinlagen sofort aus 1 Werkst ckanschlag 64 abschrau ben 2 Tischeinlage 65 mit einem Schrau bendreher heraushebeln Die Tisch einlage wird dabei zers...

Page 15: ...ches Spiel des S gekopfes pr fen ggf durch Nachziehen der Mutter 75 einstellen R ckstellfunktion des S gekopfes pr fen S gekopf muss durch Federkraft in obere Ausgangsstel lung zur ckkehren ggf ersetz...

Page 16: ...geblatt verzogen S geblatt austauschen siehe Kapi tel Wartung S ge vibriert stark S geblatt verzogen S geblatt austauschen siehe Kapi tel Wartung S geblatt nicht richtig montiert S geblatt richtig mon...

Page 17: ...dem Motor allerdings nur bei extremer Belastung des Ger tes abverlangt beim normalen Kapps gen wird dem Motor bedeu tend weniger Leistung abverlangt Damit erh ht sich entsprechend die Dauer f r die de...

Page 18: ...Rotating table lock screw 10 Indicator mitre angle scale 11 Rotating table 12 Lower table 13 Fence 14 Side guard 15 Indicator bevel angle scale 16 Sawhead tilt locking lever 17 Cutting width scales 18...

Page 19: ...These numbers indicate component parts are consecutively numbered correspond with the number s in brackets 1 2 3 in the neighbouring text Numbered steps must be carried out in sequence Instructions wh...

Page 20: ...d drawn in by rotating components no neck ties no gloves no loose fitting clothes contain long hair with hair net Never attempt to cut any workpieces which contain ropes strings cords cables or wires...

Page 21: ...lements of the machine are intro duced The proper use of the saw is detailed in chapter Operation Read this chapter before using the saw for the first time ON OFF switch To turn the motor ON Press on...

Page 22: ...lly turn the machine over to the right so it is supported by the motor The feet must be accessible from all directions Before proceeding be sure that the machine is standing firmly in place even while...

Page 23: ...guard when the upper saw table is fully raised 6 5 Connection to AC Power B Danger High voltage Operate this machine in dry sur roundings only Operate the machine only on a power source meeting the f...

Page 24: ...1 Hold work piece against the fence 2 Press on the upper half of the ON OFF switch button and press the safety lock 3 Slowly swing the sawhead fully down holding the handle firmly When sawing exert o...

Page 25: ...rk piece s surface and locked Cutting the work piece 1 Hold work piece against the fence 2 Press on the upper half of the ON OFF switch button and press the safety lock 3 Slowly swing the sawhead full...

Page 26: ...till The cutting height of the saw blade must be adapted to the work piece height The underside of the blade guard s front edge must rest on the work piece In order to be able to set the maximum cut t...

Page 27: ...ans port 2 Set the track arm holder to 0 verti cal and tighten the bevel tilt lock screw 3 Loosen the nut holding the blade guard and take the blade guard off 4 Loosen the depth of cut lock screws rai...

Page 28: ...to check the tension on the V belt through the opening Retension drive belt if it gives more than 8 mm see Retensioning 7 When the drive belt requires no retentioning Replace plug Fit the upper saw ta...

Page 29: ...0 22 5 and 45 position Adjusting the cutting depth stop The cutting depth stop limits the depth to which the saw blade plunges into the kerf plate opening 3 Note The cutting depth stop requires adjust...

Page 30: ...deal for mobile use F Auxiliary fence for cutting small sections A Danger Repairs to electric tools must be carried out by qualified electri cians only Electric tools in need of repair can be sent to...

Page 31: ...eration vibration at handle Uncertainty K m s2 m s2 2 5 1 5 Dust collector not included in standard delivery Dust extraction port diameter Minimum air volume flow Minimum vacuum at dust extraction por...

Page 32: ...Table tournante 12 Table inf rieure 13 But e de pi ce 14 Protection lat rale 15 Indicateur de l angle d inclinaison 16 Levier de fixation du r glage de l inclinaison 17 Graduations de la largeur de c...

Page 33: ...ent Risque d lectrocution Risque de l sion corpo relle par lectrocution Risque d accrochage Risques de l sions cor porelles pouvant tre occasionn es par accro chage de parties du corps ou de v tements...

Page 34: ...e doivent s accorder le coin refrendre ne doit pas tre plus pais que la largeur de saign e et pas plus mince que la lame principale Ne coincez pas les pi ces Veillez ce que la lame de la scie soit ad...

Page 35: ...pas con ue pour sup porter le poids de l appareil Indications sur la plaque signal tique Passage rapide du mode scie oscillatoire au mode scie de table Plage d angle d inclinaison de 93 de 48 gauche...

Page 36: ...re est rele v e jusqu ce qu elle se trouve juste en dessous de la coiffe copeaux et la but e parall le est alors plac e au des sus de la coiffe copeaux Table sup rieure La table sup rieure peut tre r...

Page 37: ...la scie 740 Pa vitesse de l air au niveau du man chon d aspiration de la scie 20 m s Respecter galement les instructions d utilisation du dispositif d aspiration des copeaux 6 4 Alignement du couteau...

Page 38: ...tat capot de protection pendulaire blocage de s curit Utilisez un quipement de protec tion personnelle Veillez avoir une position de tra vail correcte lors du sciage l avant c t op rateur face la sci...

Page 39: ...oupes inclin es Dans les coupes inclin es la pi ce est coup e obliquement par rapport la face sup rieure Section maximale de la pi ce en mm Position initiale T te de scie tourn e vers le haut Table to...

Page 40: ...tacts involontaires avec la lame de scie et des projections de copeaux La coiffe copeaux doit toujours tre mont e pour travailler Couteau diviseur Le couteau diviseur 46 emp che qu une pi ce ne soit a...

Page 41: ...de blocage par contre crou contre le guidage de la table 52 5 Serrer les vis de blocage du r glage de la hauteur de coupe 3 Remarque Pour compenser un jeu ventuel lors du r glage de la hauteur de coup...

Page 42: ...e l arbre porte lame et la d gager par en haut 10 Retirer la bride int rieure 57 de l arbre porte lames 11 Nettoyer les surfaces d ablocage l arbre porte lame la bride int rieure la lame de scie la br...

Page 43: ...de plus de 8 mm voir Retendre la courroie 7 Si la courroie d entra nement n a pas besoin d tre retendue Enfoncer le bouchon dans l ouverture Mettre en place la table sup rieu re l amener compl tement...

Page 44: ...l inclinaison et tourner le levier pour acc der aux vis six pans creux 3 Aligner le bras basculant de sorte que la lame de la scie se trouve exactement angle droit par rapport la table tournante 4 Ser...

Page 45: ...ixation de la pi ce n cessaire pour des coupes pr ci ses ainsi que pour couper des m taux non ferreux C Rallonge de table gauche n cessaire pour couper de longues pi ces extensible jusqu 3000 mm repli...

Page 46: ...rgeur x hauteur mode scie de table Longueur x largeur x hauteur mode scie oscillatoire et d onglet mm mm mm 795 x 595 x 452 575 x 700 x 415 575 x 700 x 730 Section maximale de la pi ce de travail Coup...

Page 47: ...surchauffe ou une sur charge du moteur est impossible Les valeurs indiqu es correspondent aux missions et ne repr sentent pas n cessairement des valeurs s res sur le poste de travail Bien qu il y ait...

Page 48: ...girevole 10 Indicatore per l angolo di smusso 11 Piano girevole 12 Banco inferiore 13 Battuta 14 Protezione laterale 15 Indicatore per l angolo di inclinazione 16 Leva di arresto per la regolazione de...

Page 49: ...ili danni alle persone parti del corpo o indumenti impigliati Attenzione Avvertenza per possibili danni materiali Nota Informazioni integrative I numeri nelle figure 1 2 3 ecc indicano i singoli pezzi...

Page 50: ...arete sot tile utilizzando solo lame a denti fini Utilizzare sempre lame affilate In caso di dubbio controllare l even tuale presenza di corpi estranei ad es chiodi oppure viti nei pezzi Segare soltan...

Page 51: ...a destra con dieci posizioni di arresto Ideale per un impiego mobile grazie a peso e dimensioni ridotti Struttura pressofusa precisa e solida in alluminio Lama della sega rivestita in metallo duro Fa...

Page 52: ...na volta allentate le viti di arresto possibile regolare l altezza tra mite il volantino A Attenzione Non trasportare l apparecchio dall impugnatura poich questa non adeguata per il carico esercitato...

Page 53: ...per l uso dell impianto di aspirazione dei trucioli 6 4 Regolazione del copri lama 3 Nota Il coprilama viene fornito gi nella posizione inferiore necessario rego larlo quando viene messo in funzione...

Page 54: ...ezza Utilizzare i mezzi di protezione personali Assumere la posizione di lavoro corretta sul lato anteriore dalla parte dei comandi frontalmente rispetto alla sega accanto alla linea della lama Perico...

Page 55: ...Il braccio orientabile si innesta agli angoli di 0 22 5 e 45 3 Bloccare la leva di arresto per la regolazione dell inclinazione 4 Spingere il pezzo da lavorare contro la battuta 5 Premere l interrutt...

Page 56: ...della sega Elemento spintore Lo spintore 49 ha la funzione di una prolunga della mano e protegge da con tatti accidentali con la lama Lo spintore deve essere usato sempre se la distanza tra la lama e...

Page 57: ...ulla scala del banco superiore 3 Nota Per spingere pi facilmente la battuta parallela a lato afferrarla dalla parte posteriore e guidarla lungo il bordo posteriore del banco 4 Mettere in funzione la s...

Page 58: ...ta in modo obliquo 58 rivolta verso destra e la scanalatura dell anello rivolta a sinistra 13 Inserire una nuova lama della sega 56 fare attenzione alla direzione di rotazione la freccia sulla lama e...

Page 59: ...presenti sull alloggiamento 4 Allentare due viti a testa esagonale incassata 63 tra il motore e il brac cio orientabile utilizzando la chiave esagonale di lunghezza minore max 10 mm 5 Per tendere la...

Page 60: ...il controdado della battuta di fine corsa 74 2 Regolare la battuta di fine corsa in modo tale che la lama della sega penetri fino alla guida di battuta nell apertura dell inserto 3 Stringere il contr...

Page 61: ...Gli utensili elettrici da riparare potranno essere inviati al centro di assistenza del proprio paese L indirizzo si trova nell elenco dei pezzi di ricambio Quando si spedisce un utensile per la ripara...

Page 62: ...ll impugnatura Incertezza K m s2 m s2 2 5 1 5 Impianto di aspirazione non compreso nella fornitura Diametro del collegamento del bocchettone di aspirazione Portata minima della quantit d aria Depressi...

Page 63: ...63 A 091 005 8010 B 091 005 7553 C 091 005 7537 D 091 005 7545 E 091 005 7529 F 115 169 4450 U3A0338_30 fm...

Page 64: ...U4BA_EB3 fm ZINDEL AG Technische Dokumentation und Multimedia www zindel de www metabo com Metabowerke GmbH Werk Meppen Daimlerstra e 1 D 49716 Meppen...

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