
Puede ser necesario un mantenimiento extraordina-
rio para limpiar el extremo del líquido y/o reemplazar
piezas desgastadas.
Tipos de cojinetes
• Lubricación y cambio de lubricante de cojinetes
de elementos laminados
• Cojinetes lubricados con grasa
• Los cojinetes lubricados con grasa se han
empaquetado con grasa en la fábrica. Con-
sulte el tamaño del cojinete y el tipo de lubri-
cante en la Tabla 6.
Bombas con cojinetes engrasados de por vida
Las bombas con cojinetes engrasados de por vida
no requieren ningún mantenimiento programado.
Bombas con cojinetes reengrasables
• Vuelva a engrasar tras 4000 horas de funciona-
miento; al menos una vez al año. Limpie antes
los niples de lubricación (SN).
• Use grasa NLGI de Grado 2 o equivalente.
• Para ver las cantidades de grasa aproximadas,
consulte la tabla 6.
6.2 Valores del par de apriete
Para obtener información sobre los valores de par y
los datos de la bomba, consulte nuestro sitio web.
Para la plancha de base, consulte
6.3 Lista de verificación
Compruebe el acopla-
miento
Compruebe los elemen-
tos flexibles del acopla-
miento. Reemplace las
piezas relevantes si hay
algún signo de desgaste
y compruebe la alinea-
ción.
Compruebe el sello me-
cánico
Compruebe que no haya
fugas en el sello mecáni-
co. Reemplace el sello
mecánico si se encuen-
tra una fuga.
Comprobación de los se-
llos de cojinete
Compruebe que los ani-
llos de sellado axiales se
asientan correctamente
al montarse en el eje.
Solo debe establecerse
un contacto suave del
reborde de sellado.
Compruebe el funciona-
miento en silencio
Compruebe frecuente-
mente el funcionamiento
en silencio de la bomba
con las herramientas de
medición de la vibración.
6.4 Desmontaje y sustitución de las
piezas de la bomba
Para obtener más información acerca de las piezas
de repuesto y montaje y desmontaje de la bomba,
consulte nuestro sitio web.
Consulte las Instrucciones de reparación y montaje,
que se pueden descargar de nuestra página de ini-
cio.
7 Solución de problemas
7.1 Solución de problemas para los
usuarios
El interruptor principal está encendido pero la
bomba eléctrica no arranca.
Causa
Solución
El protector térmico in-
corporado en la bomba
(de haberlo) se ha acti-
vado.
Espere hasta que la bom-
ba se haya enfriado. El
protector térmico se resta-
blecerá automáticamente.
El dispositivo de protec-
ción contra funciona-
miento en seco se ha
activado.
Compruebe el nivel de lí-
quido en el tanque o la
presión de la red eléctrica.
La bomba eléctrica arranca, pero la protección tér-
mica se activa un tiempo variable después.
Causa
Solución
Hay objetos extraños
(sustancias solidas o
fibrosas) dentro de la
bomba que han atas-
cado el impulsor.
Póngase en contacto con
el departamento de ventas
y servicio.
La bomba está sobre-
cargada porque el lí-
quido bombeado es
demasiado denso y
viscoso.
Compruebe los requisitos
de potencia en función de
las características del líqui-
do bombeado y, a continua-
ción, póngase en contacto
con el departamento de
ventas y servicio.
La bomba funciona pero no bombea o bombea poco
líquido.
Causa
Solución
La bomba está
atascada.
Póngase en contacto con el de-
partamento de ventas y servicio.
Las instrucciones de solución de problemas de las
tablas que se muestran a continuación son sola-
mente para los instaladores.
7.2 El interruptor principal está
encendido pero la bomba eléctrica
no arranca
Causa
Solución
No hay suministro
eléctrico.
• Restaure el suministro
eléctrico.
• Asegúrese de que todas
las conexiones eléctricas
a la fuente de alimenta-
ción están intactas.
El protector térmico
incorporado en la
bomba (de haberlo)
se ha activado.
Espere hasta que la bomba
se haya enfriado. El protec-
tor térmico se restablecerá
automáticamente.
es - Traducción del original
63
Summary of Contents for e-NSC
Page 399: ......