Wenden Sie sich an den lokalen Vertriebs- und Ser-
vicevertreter, wenn Sie weitere Informationen zur re-
gelmäßigen Wartung oder Instandhaltung benötigen.
Außerhalb eines eventuellen Wartungsplans kann
die Reinigung der Förderseite und/oder der Aus-
tausch von verschlissenen Teile erforderlich werden.
Lagerarten
• Schmierung und Schmiermittelwechsel bei Wälz-
lagern
• Fettgeschmierte Lager
• Fettgeschmierte Lager wurden fabrikseitig mit
Fett gefüllt. Angaben zu Lagergröße und
Schmierart in Tabelle 6.
Pumpen mit auf Lebenszeit geschmierten Lagern
Pumpen mit auf Lebenszeit geschmierten Lagern er-
fordern keine regelmäßige Wartung.
Pumpen mit nachschmierbaren Lagern
• Nachschmierung bei 4000 Betriebsstunden, min-
destens jedoch einmal jährlich. Zuerst sind die
Schmiernippel (SN) zu reinigen.
• Verwenden Sie Schmierfett NLGI Nr. 2 oder
gleichwertig.
• Ungefähre Fettmengenangaben siehe Tabelle 6.
6.2 Drehmomentwerte
Informationen über die Drehmomentwerte und Pum-
pendaten finden Sie auf unserer Website. Die Daten
.
6.3 Checkliste für die Überprüfungen
Prüfung der Kupplung
Prüfen Sie die flexiblen
Bauteile der Kupplung.
Bei den geringsten An-
zeichen von Verschleiß
tauschen sie die betreff-
enden Bauteile aus und
überprüfen die Sie Aus-
richtung.
Prüfung der Gleitring-
dichtung
Prüfen Sie die Gleitring-
dichtung auf Leckagen.
Bei einer festgestellten
Leckage ersetzen Sie
die Gleitringdichtung.
Prüfung der Lagerdich-
tungen
Prüfen Sie den korrekten
Sitz der axialen Dichtrin-
ge auf der Welle. Die
Dichtlippe darf nur ganz
leicht anliegen.
Prüfung der Laufruhe
Kontrollieren Sie häufig
die Laufruhe der Pumpe
mit Vibrationsmessgerä-
ten.
6.4 Zerlegen der Pumpe und Austausch
von Teilen
Informationen über die Ersatzteile und das Zusam-
mensetzen und Zerlegen der Pumpe finden Sie auf
unserer Website.
Siehe die Reparatur- und Montageanweisungen, die
auf unserer Homepage zum Download bereitstehen.
7 Fehlerbehebung
7.1 Fehlerbehebung für Benutzer
Der Hauptschalter ist eingeschaltet, aber die
elektrische Pumpe läuft nicht an.
Ursache
Abhilfemaßnahme
Der in der Pumpe be-
findliche Übertempera-
turschalter (falls vor-
handen) hat ausgelöst.
Warten Sie, bis sich die
Pumpe abgekühlt hat. Der
Übertemperaturschalter
wird automatisch zurück-
gesetzt.
Die Trockenlaufschutz-
vorrichtung hat ausge-
löst.
Prüfen Sie den Füllstand
im Tank bzw. den Druck in
der Hauptleitung.
Die elektrische Pumpe startet, aber der Übertempe-
raturschutz löst anschließend zu unterschiedlichen
Zeiten aus.
Ursache
Abhilfemaßnahme
In der Pumpe befinden
sich Fremdkörper (Fest-
stoffe oder Fasern), die
das Laufrad blockieren.
Wenden Sie sich an die
Vertriebs- und Kunden-
dienstabteilung.
Die Pumpe ist überlastet,
weil das Fördermedium
eine zu hohe Dichte oder
eine zu hohe Viskosität
aufweist.
Prüfen Sie den tatsächli-
chen Leistungsbedarf
anhand der Fördermedi-
en-Eigenschaften und
wenden Sie sich an die
Vertriebs- und Kunden-
dienstabteilung.
Die Pumpe läuft, liefert jedoch zu wenig oder kein
Medium.
Ursache
Abhilfemaßnahme
Die Pumpe ist
verstopft.
Wenden Sie sich an die Ver-
triebs- und Kundendienstabtei-
lung.
Die Fehlerbehebungs-Anweisungen in den folgen-
den Tabellen richten sich ausschließlich an Monteu-
re.
7.2 Der Hauptschalter ist
eingeschaltet, aber die elektrische
Pumpe läuft nicht an.
Ursache
Abhilfemaßnahme
Die Stromversorgung
ist unterbrochen.
• Stellen Sie die Stromver-
sorgung wieder her.
• Stellen Sie sicher, dass
alle elektrischen An-
schlüsse an die Strom-
versorgung intakt sind.
Der in der Pumpe be-
findliche Übertempe-
raturschalter (falls
vorhanden) hat aus-
gelöst.
Warten Sie, bis sich die
Pumpe abgekühlt hat. Der
Übertemperaturschalter wird
automatisch zurückgesetzt.
de - Übersetzung vom Original
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