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1 Entrée du grain
2 Tamis intérieur
3 Tamis extérieur
4 Vis sans fin
5 Sortie déchets
6 Ventilateur
7 Venturi
8 Tambour d’élévation
9 Chambre d’air
10 Sortie grain propre
11 Réglage de l’air
12 Sortie grosses impuretés
13 Sortie petits grains,
pour, l’orge de
brasserie par
exemple.
L’ensemble des impuretés provenant des
tamis et de la chambre d’air, est convoyé
dans un tuyau de refoulement.
Les impuretés légères sont convoyées
par le ventilateur et évacuées par gravité
en ouvrant la sortie déchets.
Mode de fonctionnement
1. Entrée du grain non nettoyé.
2. Le tamis intérieur sépare les grosses
impuretés du grain. La forme co-
nique du tamis et la faible vitesse de
rotation assurent une parfaite sépa-
ration.
3.
Le tamis extérieur retient le bon
grain et évacue les déchets les plus
fins.
4.
Les impuretés provenant des deux
couches de tamis sont collectées
dans le fond , où la vis sans fin
transporte les tamis vers l’extrémité
d’entrée du nettoyeur KDC.
5. Un système venturi réceptionne les
déchets, pour être transportés (si les
deux registres sont fermés).
6. Le ventilateur transporte les dé-
chets par pression et aspire les
dernières impuretés.
7. La tuyauterie permet de transpor-
ter les déchets à l’endroit désiré.
8. Les palettes d’élévation ache-
minent le grain dans la chambre
à air.
9. Chambre pour évacuer par air les
dernières poussières fines.
10. Sortie grain propre (OK200).
11. Régulateur d’air pour la chambre.
12. Sortie grosses impuretés.
13.
Sortie impuretés fines et petits
grains.
Grain
Grosses im-
puretés
Petites im-
puretés
Impuretés
légères
La capacité du nettoyeur dépend
des paramètres et du choix des
tamis :
• Si l‘inclinaison du nettoyeur est
accrue, les céréales se déplacent
plus rapidement au-dessus des
tamis. La capacité augmente et
la pureté diminue.
Principe d'opération :
• Les tamis intérieurs dotés de
petits trous accroissent l’effica
-
cité de nettoyage et réduisent
la capacité.
