
4
AUTAMATYKA STEROWNICE AUTOMATYKI DO CENTRAL
EVO-T
;
EVO-T COMPACT
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA
2. STANDARDY WYKONANIA
2.1 Cechy układu automatyki standardowej EVO-T, (COMPACT)
• falowniki (Danfoss) montowane na ścianie, w pobliżu
rozdzielnicy EVO-T (COMPACT)
• rozdzielnica z tworzywa EVO-T (COMPACT) o stopniu
ochrony IP40 – wykonanie wewnętrzne
Tab. Nr 1
Parametry elektryczne sterownic EVO-T
(COMPACT)
Nazwa
„2S”
„4S”
Napięcie znamionowe (Un)
400V, 50Hz
Napięcie znamionowe izolacji (Ui)
500V
Napięcie znamionowe udarowe wytrzymywane (Uimp)
4kV
Prąd znamionowy zestawu (InA)
Rozdział 13
Prąd znamionowy obwodu (InC)
Rozdział 13
Prąd znamionowy krótkotrwały wytrzymywany (Icw)
1,5 kA
Koordynacja zabezpieczeń zwarciowych
Rozdział 13
Częstotliwość znamionowa (fn)
50Hz
Rodzaj systemu uziemienia
TN-S
Wykonanie
wewnętrzne
Stopień ochrony
IP 40
Klasyfikacja kompatybilności elektromagnetycznej EMC
środowisko 2 [kl A]
Ochrona przed zewnętrznym uderzeniem mecha-
nicznym
IK05
Stopień zanieczyszczenia
3
Warunki pracy
10°C ÷ + 40°C (średnia
dobowa < +35°C)
Wymiary [mm]
406x303x98
406x303x98
Waga [kg]
3,3
3,6
2.2 Wyposażenie rozdzielnic
• zasilanie i sterowanie za pomocą Modbus RS485 falow-
ników silników AC (tylko EVO-T) lub silników EC wenty-
latorów EBM centrali wentylacyjnej,
• zasilanie i sterowanie pompy obiegowej nagrzewnicy
wodnej (1x230VAC),
• sterownik zarządzający pracą układu automatyki,
• sterowanie nagrzewnicą elektryczną (sygnał start/stop,
0-10VDC oraz powrotny sygnał alarmowy), nagrzewni-
ca elektryczna musi być wyposażona we własny układ
zasilania i sterowania, (istnieje możliwość sterowania
nagrzewnicą elektryczną poprzez wyjście Aout1 jako
PWM o amplitudzie 10VDC, wyboru dokonujemy
w Menu serwisowe/Konfiguracja/Nagrzewnica elek-
tryczna),
• sterowanie chłodnicą DX (sygnał start/stop, 0-10VDC
lub 1,2 stopnie); chłodnica musi być wyposażona we
własny układ zasilania i sterowania,
• zasilanie 24VAC i sterowanie przepustnic nawiewu,
wywiewu, recyrkulacji, odzysku krzyżowego,
• zasilanie 24VAC i sterowanie siłowników zaworów
nagrzewnic i chłodnic wodnych.
3. PIERWSZE URUCHOMIENIE
W celu wykonania pierwszego uruchomienia układu
należy:
a) zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz ze schematem
aplikacji zgodnym z układem wentylacji lub klimatyzacji,
do którego ma być zastosowany układ automatyki,
b) wykonać podłączenia elektryczne według schematu
aplikacji oraz wytycznych z niniejszej instrukcji,
c) sprawdzić poprawność podłączenia czujników i ele-
mentów wykonawczych (siłowniki, falowniki, itd.),
d) zasilić sterownicę i ustawić kod aplikacji w menu ser-
wisowym zgodny ze schematem aplikacji (pkt.4),
e) dokonać konfiguracji układu w menu serwisowym
(pkt.9.4),
f) dezaktywować tryb serwisowy,
g) uruchomić komunikację Modbus RTU sterownika
z wentylatorami EBM lub falownikami wentylatorów
nawiewu, wywiewu (jeśli występują), (pkt.10.5),
h) sprawdzić poprawność wskazań oraz lokalizacji czuj-
ników,
i) sprawdzić pracę siłowników (korzystając z menu
„Menu serwisowe/forsowanie wyjść), przy teście należy
zwrócić uwagę na swobodny ruch przepustnic, pełne
otwarcie, pełne zamknięcie siłowników,
j) ustawić czujnik wiodący w menu „Ustawienia/Tempe-
ratury/Czujnik wiodący” (pkt.9.3),
k) sprawdzić czy nie występują alarmy, jeśli są należy
doprowadzić do ich usunięcia (pkt.8.4),
l) uruchomić układ (pkt.8.1),
m) ponownie sprawdzić czy nie występują alarmy, jeśli
są należy doprowadzić do ich usunięcia (pkt.8.4),
n) wybrać właściwy język menu na sterowniku.
Niezależnie od nastaw fabrycznych sterownika należy
sprawdzić poprawność regulacji układu pod kątem
regulacji temperatury, schładzania nagrzewnicy elek-
trycznej (jeśli występuje).
Doboru nastaw regulatorów temperatury należy wy-
konać w taki sposób, aby układ doregulowywał się
możliwie jak najszybciej bez przeregulowania, (aby
zwolnić reakcję układu należy zmniejszyć parametr Kp
lub/i zwiększyć parametr Ti).
Odpowiednio wykonany dobór nastaw regulatorów PI,
praca centrali na wydajności określonej w karcie tech-
nicznej centrali, odpowiedni dobór elementów centrali
(zalecane sterowanie analogowe każdego z wymien-
ników ciepła/chłodu), praca układu na obiekcie gdzie
nie występują nagłe zmiany temperatury z tytułu in-
nych urządzeń generujących dużą ilość ciepła / chłodu
pozwalają na uzyskanie stabilnej regulacji temperatury
wiodącej z dokładnością do ±0,1°C.
W celu sprawdzenia aktualnej dokładności regulacji
temperatury można wejść do menu „Menu serwisowe/
Historia temperatury wiodącej” w którym zapisane jest
ostatnie 15 pomiarów z czujnika temperatury wiodącej
z wybranym okresem zapisu) oraz podana jest „Odchył-
ka” która stanowi maksymalną różnicę aktualnej tem-
Summary of Contents for EVO -T
Page 2: ...SERWIS SERVICE 48 587839950 51 48 587839888 48 510098081 serwis klimor com...
Page 39: ...37...
Page 41: ...39...
Page 55: ...53 NOTATKI...
Page 56: ...SERWIS SERVICE 48 587839950 51 48 510098081 serwis klimor com...
Page 91: ...89 CONTROL AUTOMATION CONTROL...
Page 107: ...105 NOTES...
Page 108: ...SERWIS SERVICE 48 587839950 51 48 510098081 serwis klimor com...
Page 109: ...A Y EVO T EVO T COMPACT KLIMOR EVO T_CS...
Page 115: ...113 5 7 1 2 1 2 DX 1 2 13 C 1 2 1 C 1 2 30...
Page 145: ...143 26 2S 27 2S...
Page 146: ...144 EVO T EVO T COMPACT 28 EH M 18kW 1 PE_ PE_ Max 18...
Page 147: ...145...
Page 148: ...146 EVO T EVO T COMPACT 29 EH M 36 kW 3 Max 12 Max 12 Max 12 PE_ 0 5mm2 blue 0 5mm2 white...
Page 149: ...147 0 5mm2 0 5mm2 0 5mm2 0 5mm2 0 5mm2 0 5mm2 0 5mm2...
Page 150: ...148 EVO T EVO T COMPACT 30 4S 31 4S...
Page 155: ...153 1 2 3 40 15 1 8 HMI HMI OK C HMI 15 1 9 HMI 3 C Alarms history 41 42...
Page 161: ...159 16...
Page 162: ...160 EVO T EVO T COMPACT...
Page 163: ......