Kemper Autoflow XP, User Manual

Page: 132 / 288

132
6. Kontrola wymaganej nominalnej objętości powietrza.
Należy postępować w następujący sposób:
• Należy połączyć za pomocą wąża połączeniowego jednostkę nawiewową z dyfuzorem
ochronnej przypłbicy spawalniczej . Przyłącza węża wyposażone są w połączenie zatrzasko-
we które po umiejętnym wprowadzeniu w otwory wylotowe jednostki nawiewowej
(rys. 2.3-5) i dyfusora (rys. 2.3-4, Pos. 5) należy obrócić powodując ich zablowkowanie.
• Jednostkę nawiewową jak opisano w punkcie 5, włączyć i zwrócić uwagę na to, aby
ustawienie intensywności nawiewu (rys. 2.2-1, poz. 3) znajdowało się na najniższym
poziomie – tzn: świeci się tylko jedna zielona lampka LED stopniowej sygnalizacji nawiewu.
• W czasie fazy startowej, sterowanie jednostki nawiewowej dokonuje kontroli właściwego
funkcjonowania i poboru właściwej objętości nawiewowej powietrza, sygnalizując to
generowanym 2 sekundowym sygnałem akustycznym. Wymaga się w tym czasie kontroli
wzrokowej urządzenia, jego zachowania w oczekiwaniu na akustycze potwierdzenie testu.
W zależności od nasycenia filtra kontrola i test mogą przedłużyć się nawet do 2 minut aż do
osiągnięcia potwierdzenia. W przypadku nieotrzymania potwierdzenia należy powtórnie
dokonać testu urządzenia celem otrzymania pozytywnego potwierdzenia poprzez wyłączenie
jednostki nawiewowej i ponownego włączenia jej po 2 – 3 minutowej przerwie.
Jeżeli kolejna kontrola nie przyniesie oczekiwanego rezultatu prawdopodobnie sterowanie
jednostki nawiewowej wykazuje błąd kwalifikujący ją do odesłania i poddania gruntownej
kontroli elektronicznej. Zabrania się w tej sytuacji używania urządzenia!
• Należy zwrócić uwagę na nasycenie filtra (rys. 2.2-1, poz. 4). W przypadku świecenia się
4 zielonych lampek LED´s i generacji akustycznego sygnału ostrzegawczegonie, nie jest
zagwarantowana wymagana, minimalna ilość objętości powietrza.
Należy niezwłocznie wymienić filtr po czym przeprowadzić ponownie kontrolę opisaną
w pkt. 6. Jeżeli po wymianie filtra nie zostanie zdezaktywowana sygnalizaja ostrzegawcza
prawdopodobnie sterowanie jednostki nawiewowej wykazuje błąd kwalifikujący ją do
odesłania i poddania gruntownej kontroli elektronicznej.
Zabrania się w tej sytuacji używania urządzenia!
• Należy ponownie wyłączyć jednostkę nawiewową przyciskiem OFF-Taste (rys. 2.2-1, poz. 2)
poprzez jego 5 sekundowe przytrzymanie.
2.3 Zastosowanie
Z chwilą wypełnienia warunków przygotowawczych z rozdziału 2.1 oraz 2.2, można
eksploatować system nawiewowy KEMPER autoflow XP
®
. Należy również zapoznać się
z załączoną instrukcją obsługi ochronnej przyłbicy spawalniczej autodark
® 750.
Wskazówka ostrzegawcza:
• System nawiewowy KEMPER autoflow XP
®
może być jedynie używany po uprzednim
włączeniu.
• Po stwierdzeniu defektu urządzenia należy niezwłocznie opuścić obszar pracy z
powodu niebezpieczeństwa nagromadzenia dwutlenku węgla i niedoboru tlenu w
obszarze ochronnej przyłbicy spawalniczej. W przypadku spadku objętości
dostarczanego powietrza lub przerwania dostaw powietrza , bądź wystąpienia
symptomów omdlenia związanych z problemami przy oddychaniu, należy
niezwłocznie opuścić przestrzeń roboczą.