background image

56 

Nederlands

Basisprincipe voor een gebruiksveilige in-
stallatie is het regelmatige onderhoud vol-
gens het volgende onderhoudsplan.
Reparatie- en onderhoudswerkzaamheden 
moeten uitgevoerd worden door geautori-
seerde vaklui (Kärcher-service of door de 
fabrikant ingewerkt personeel).
Gebruik uitsluitend originele reserveonder-
delen van de fabrikant of door hem aanbe-
volen onderdelen zoals
– Reserve- en slijtageonderdelen,
– Accessoires,
– Werkstoffen,
– Reinigingsmiddelen.

Gevaar!

Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan 
het apparaat. Voor werkzaamheden aan 
het apparaat alle stappen van het hoofd-
stuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.

Gevaar

Gevaar van brandwonden door droogijs of 
koude onderdelen van het apparaat. Bij 
werkzaamheden aan het apparaat geschik-
te veiligheidskledij voor koude dragen of 
droog ijs verwijderen en apparaat laten op-
warmen.
Lichaamscontact met droogijs vermijden.
Droogijs nooit in de mond nemen.

Om een betrouwbare werking van de instal-
latie te garanderen, raden u aan om een on-
derhoudscontract af te sluiten. Gelieve 
contact op te nemen met uw betreffende 
Kärcher-klantenservice.

Î

Opvangbak onder de condensaatafvoer 
plaatsen en regelmatig leegmaken.

Î

Oliepeil controleren. De oliepeilindicatie 
moet 3/4 met olie gevuld zijn.

Î

Visuele controle oliekoeler. Oliekoeler 
en luchtin- en uitlaat moeten proper zijn. 
Indien nodig reinigen of met luchtdruk 
uitblazen.

Î

Functie van de ventilator van de olie-
koeler controleren, indien nodig reini-
gen. De ventilator moet in werking 
treden als de olietemperatuur 45°C be-
reikt.

Î

Visuele controle van de ventialtor van 
de hydraulische motor, indien nodig rei-
nigen.

Î

Functie van de ventielen EV2, EV3 en 
EV4* controleren. Bij een geopend ven-
tiel zijn stromingsgeluiden hoorbaar.

Î

Kooldioxideleidingen op dichtheid con-
troleren, bij ondichtheid de klanten-
dienst informeren.

* alleen IP 220

Î

Hydraulische installatie op dichtheid 
controleren (slangen, leidingen, verbin-
dingen). Ondichtheden verhelpen.

Î

Apparaat aan de binnen- en buitenkant 
reinigen.

Î

Oliefilter vernieuwen.

Î

Vaste zitting van de schroeven en fit-
tings controleren, indien nodig aan-
spannen (aandraaimomenten zie 
hoofdstuk „Aandraaimomenten“).

Î

Zuiger controleren op krassen of groe-
ven, in geval van een beschadigde zui-
ger de klantendienst informeren.

Î

Hydraulische olie en oliefilter vernieu-
wen (zie „Onderhoudswerkzaamhe-
den“).

Gevaar!

Ongevallengevaar bij werkzaamheden aan 
het apparaat. Voor werkzaamheden aan 
het apparaat alle stappen van het hoofd-
stuk „Buitenwerkingstelling“ uitvoeren.

– De voorste afdekking kan na het ope-

nen van beide vergrendelingen naar 
buiten gekanteld en naar voren wegge-
nomen worden.

– De andere afdekkingen kunnen na het 

losdraaien van de schroeven weggeno-
men worden.

De olievervanging alleen uitvoeren als de 
olie nog warm is.

Gevaar

Verbrandingsgevaar door hete olie!
Voor de olievervanging de olie laten afkoe-
len tot ongeveer 40°C.

Î

Olieaflaatschroef uitdraaien.

Î

Oliewisselsysteem verbinden met het 
afsluitventiel.

Î

Afsluitventiel openen.

Î

Olie met een oliewisselsysteem restloos 
in een opvangbak pompen.

Î

Deksel van het oliefilterhuis losschroe-
ven.

Î

oliefilterelement vervangen.

Î

Deksel op het oliefilterhuis vastschroe-
ven.

Î

Nieuwe olie met het oliewisselsysteem 
in het apparaat vullen tot de oliepeilindi-
catie 3/4 met olie is gevuld.
Oliesoort en vulhoeveelheid zie „Tech-
nische gegevens“.

Î

Apparaat inschakelen en oliepeilindica-
tie bij een draaiend apparaat controle-
ren. Indien nodig olie navullen.

De olievervanging alleen uitvoeren als de 
olie nog warm is.

Gevaar

Verbrandingsgevaar door hete olie!
Voor de olievervanging de olie laten afkoe-
len tot ongeveer 40°C.

Î

Kuip voor het opvangen van de olie on-
der het afsluitventiel plaatsen.

Î

Olieaflaatschroef uitdraaien.

Î

Afsluitventiel openen en olie restloos la-
ten aflopen.

Î

Afsluitventiel sluiten.

Î

Olieaftapschroef indraaien en vast aan-
draaien.

IP 120:

Î

Deksel van het oliefilterhuis losschroe-
ven.

Î

oliefilterelement vervangen.

Î

Deksel op het oliefilterhuis vastschroe-
ven.

Î

Deksel van de luchtfilterbehuizing los-
schroeven.

Î

Luchtfilterinzet eruit nemen.

Î

Nieuwe olie vullen tot de oliepeilindica-
tie 3/4 met olie gevuld is.
Oliesoort en vulhoeveelheid zie „Tech-
nische gegevens“.

Î

Luchtfilterinzet plaatsen.

Î

Deksel op de luchtfilterbehuizing 
schroeven. 

Î

Apparaat inschakelen en oliepeilindica-
tie bij een draaiend apparaat controle-
ren. Indien nodig olie navullen.

IP 220:

Î

Deksel van de oliefilterbehuizing los-
schroeven.

Î

Oliefilterinzet eruit nemen.

Î

Nieuwe olie vullen tot de oliepeilindica-
tie 3/4 met olie gevuld is.
Oliesoort en vulhoeveelheid zie „Tech-
nische gegevens“.

Î

Nieuwe filterinzet plaatsen.

Î

Deksel op de oliefilterbehuizing schroe-
ven. 

Î

Apparaat inschakelen en oliepeilindica-
tie bij een draaiend apparaat controle-
ren. Indien nodig olie navullen.

Î

Deksel van het apparaat wegnemen.

Î

Sleutelschakelaar „M/0/A“ op "M" zet-
ten.

Î

Toets „Zuiger terug“ indrukken.

Onderhoudsinstructies

Onderhoudscontract

Onderhoudsschema

Dagelijks

Wekelijks

Maandelijks

Na de eerste 100 bedrijfsuren

Alle 1000 bedrijfsuren

Alle 2000 bedrijfsuren

Aandraaimomenten

M3

1,1 Nm

M4

2,5 Nm

M5

5,1 Nm

M6

8,8 Nm

M8

21,4 Nm

M10

44 Nm

M12

88 Nm

M14

119 Nm

M16

183 Nm

M20

224 Nm

Apparaat openen

Onderhoudswerkzaamheden

Olievervanging met oliewisselsysteem

Olievervanging zonder oliewisselsys-
teem

Zuiger controleren

Summary of Contents for IP 120

Page 1: ...lish 11 Fran ais 19 Italiano 27 Espa ol 35 Portugu s 43 Nederlands 51 59 T rk e 67 Svenska 75 Suomi 83 Norsk 91 Dansk 99 Eesti 107 Latvie u 115 Lietuvi kai 123 cc 131 141 Polski 149 IP 120 IP 220 5 96...

Page 2: ......

Page 3: ...estehen aus festem Koh lendioxid Beim Betrieb des Ger tes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeits platz Arbeitsplatz ausreichend l ften ggf ein Personenwarnger t verwenden Anzeichen hoher Ko...

Page 4: ...rollleuchte Motor berlast 5 Kontrollleuchte Zyklus zu lang Siehe Hilfe bei St rungen St rungen mit Anzeige 6 Taste Kolben vor Der Kolben bewegt sich manuell ge steuert in die vorderste Position Vor au...

Page 5: ...nd kalte Ger teteile nie ungesch tzt ber hren Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen Gefahr Verletzungsgefahr durch herausschie en de Trockeneis Pellets Pelletauswurf vor Inbetriebnahme auf Sauber...

Page 6: ...o xid 0 anzeigt Taste Aus dr cken Das Ger t f hrt den momentanen Pro duktionszyklus durch und beendet an schlie end die Pelletproduktion Hauptschalter in Stellung 0 drehen Zur nderung des Pelletdurchm...

Page 7: ...tandsanzeige 8 Absperrventil 9 lablassschraube 10 Kondensatableitung 11 Abgasleitung 12 Ventilator lk hler 13 Kondensatsammler 14 Magnetventil EV3 15 Magnetventil EV2 16 Magnetventil EV4 17 Kolben War...

Page 8: ...nach dem Herausdrehen der Schrau ben abgenommen werden Den lwechsel nur ausf hren wenn das l noch warm ist Gefahr Verbrennungsgefahr durch hei es l Vor dem lwechsel l auf ca 40 C abk h len lassen labl...

Page 9: ...em weiterhin auf Kundendienst ver st ndigen Bediener Kontrollleuchte Zy klus zu lang leuchtet Keine Extrusion Extruderplatte und Kolben auf Besch digung pr fen bei Besch digung Kundendienst ver st ndi...

Page 10: ...nschluss Spannung V 400 400 Stromart 3 3 Frequenz Hz 50 50 Anschlussleistung kW 4 0 5 6 Maximal zul ssige Netzimpedanz Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Trockeneis Versorgungsdruck fl ssiges Kohlendioxid...

Page 11: ...air at the place where the ma chine is used will increase when the ma chine is running Ensure adequate ventilation at the place of use if possible use an alarm to warn persons Symptoms of high levels...

Page 12: ...erload 5 Indicator lamp Cycle too long Refer to Help with malfunctions errors with display 6 Key Piston forward The piston is manually moved into the front position prerequisite key switch at M 7 Key...

Page 13: ...ry ice or cold parts of the machine without appropriate protection Wear protective gloves and pro tective overalls Danger Risk of injury on account of ejected dry ice pellets Inspect the pellet ejecto...

Page 14: ...Car bon dioxide 0 Press Off key The machine will finish the current pro duction cycle and will then terminate the pellet production Turn the main switch to position 0 The extruder plate can be replac...

Page 15: ...level indicator 8 Locking valve 9 Oil drain screw 10 Condensate drain 11 Exhaust line 12 Oil cooler ventilator 13 Condensate collector 14 Solenoid valve EV3 15 Solenoid valve EV2 16 Solenoid valve EV4...

Page 16: ...screws have been taken off Only change the oil while it is still warm Danger Risk of burns due to hot oil Let the oil cool down to approx 40 C prior to changing the oil Turn out the oil drain screw C...

Page 17: ...the machine If the fault recurs call customer service Operator Indicator lamp Cycle too long illuminates No extrusion Check the extruder plate and the pistons for damage contact customer service if d...

Page 18: ...lectrical connection Voltage V 400 400 Current type 3 3 Frequency Hz 50 50 Connected load kW 4 0 5 6 Maximum allowed net impedance Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Dry ice Supply pressure liquid carbon d...

Page 19: ...Porter des gants de protection selon EN 511 Danger Danger d touffement par le bioxyde de carbone Les pellets glace s che se com posent de dioxyde de carbone solide Au fonctionnement de l appareil le t...

Page 20: ...t pour former des pel lets 1 T moin de contr le Tension marche 2 T moin de contr le niveau d huile bas 3 Lampe t moin temp rature d huile le v e 4 Lampe t moin Surcharge moteur 5 Lampe t moin Cycle tr...

Page 21: ...rature de 79 C Ne jamais toucher sans protection la gla ce s che et aux parties d appareil froides Porter des gants de protection et des v te ments de protection Danger Risque de blessure par des pell...

Page 22: ...ce que le manom tre dioxyde de carbone affiche 0 Appuyer sur la touche arr t L appareil ex cute le cycle de produc tion actuel et termine ensuite la produc tion de pellets Positionner l interrupteur p...

Page 23: ...eau d huile 8 Soupape de d blocage 9 Bouchon de vidange d huile 10 Conduite de condensat 11 Conduite de gaz d chappement 12 Ventilateur radiateur d huile 13 Collecteur de condensat 14 Electrovanne EV3...

Page 24: ...re des deux verrouillage et retir par le haut Les autres couvercles peuvent tre reti r s apr s avoir d visser les vis Proc der uniquement la vidange d huile lorsque l huile est encore chaude Danger Ri...

Page 25: ...faut informer le service apr s vente Op rateur Commutateur de temp rature d fectueux Avertir le service apr s vente Op rateur Lampe t moin Sur charge moteur est al lum Appuyer sur la touche Reset Red...

Page 26: ...ence Hz 50 50 Puissance de raccordement kW 4 0 5 6 Imp dance du circuit maximale admissible Ohms 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Glace s che Pression d alimentation dioxyde de carbone liquide MPa bars 1 6 2...

Page 27: ...sido di carbonio allo sta to solido Il contenuto di diossido di carbo nio dell aria presente nell area di lavoro aumenta durante il funzionamento dell ap parecchio Aerare opportunamente l area di lavo...

Page 28: ...co motore 5 Spia di controllo Ciclo troppo lungo Vedi Guida alla risoluzione dei guasti Guasti visualizzati 6 Tasto Avanzamento pistone Il pistone si sposta nella posizione ante riore controllato manu...

Page 29: ...ssido di carbonio Pericolo Rischio di ustioni da freddo Il ghiaccio sec co presenta una temperatura di 79 C Non toccare n il ghiaccio secco n le parti fred de dell apparecchio senza opportune prote zi...

Page 30: ...i carbonio Premere il tasto On e far funzionare l apparecchio fino a quando sul mano metro visualizza diossido di carbonio 0 Premere il tasto Off L apparecchio esegue il ciclo di produ zione attuale e...

Page 31: ...o 8 Valvola di chiusura 9 Tappo di scarico dell olio 10 Deviazione condensa 11 Condotta gas di scarico 12 Ventilatore radiatore dell olio 13 Raccoglitore di condensa 14 Valvola elettromagnetica EV3 15...

Page 32: ...ncidenti durante gli interventi eseguiti sull apparecchio Prima di eseguire qualsiasi intervento sull apparecchio effet tuare tutti i procedimenti riportati nel capito lo Messa fuori servizio La coper...

Page 33: ...a olio al ta si accende Il ventilatore del radiatore dell olio non fun ziona correttamente Controllare il funzionamento del ventilatore del radiatore dell olio all occorrenza pulirlo In caso di difett...

Page 34: ...te consentita Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Ghiaccio secco Pressione di alimentazione diossido di carbonio liquido MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Massimo tasso di umidit diossido di carbonio liqu...

Page 35: ...N 511 Peligro Riesgo de asfixia por di xido de carbono Los pellets de hielo seco est compuestos de di xido de carbono s lido Cuando se opera el aparato aumenta el contenido de di xido de carbono en el...

Page 36: ...loto de control Nivel de aceite profun do 3 Piloto de control Temperatura de acei te alta 4 Piloto de control sobrecarga motor 5 Piloto de control Ciclo demasiado lar go V ase Ayuda en caso de aver as...

Page 37: ...ra de 79 C No tocar el hielo seco ni las piezas del aparato fr as sin protecci n Uti lizar guantes de seguridad y ropa protecto ra Peligro Peligro de lesiones por pellets de hielo seco que salgan disp...

Page 38: ...ue 0 Pulsar la tecla Off El aparato realiza el ciclo de producci n moment neo y a continuaci n finaliza la producci n de pellets Girar el interruptor principal a la posi ci n 0 Para modificar el di me...

Page 39: ...nivel de aceite 8 V lvula de cierre 9 Tornillo purgador de aceite 10 Desv o de condensado 11 Conducto de gases de escape 12 Ventilador refrigerador de aceite 13 Colector de condensado 14 V lvula magn...

Page 40: ...s abrir ambos blo queos y extraer hacia arriba Las otras cubiertas se pueden extraer tras desenroscar los tornillos Realizar el cambio de aceite s lo cuando el aceite todav a est caliente Peligro Peli...

Page 41: ...rvicio t cnico de K rcher Operario Interruptor de temperatura defectuoso Informar al servicio t cnico Operario El piloto de control sobrecarga motor se ilumina Pulsar la tecla Reset Arrancar de nuevo...

Page 42: ...e 3 3 Frecuencia Hz 50 50 Potencia conectada kW 4 0 5 6 Impedancia de red m xima permitida Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Hielo seco Presi n de suministro di xido de carbono l quido MPa bar 1 6 2 1 16...

Page 43: ...di xido de carbono Durante a opera o do aparelho o teor de di xido de carbono no ar sobe do local de trabalho Arejar sufici entemente o local de trabalho e utilizar eventualmente um aparelho de adver...

Page 44: ...em caso de avarias Avarias com indica o 6 Tecla mbolo avan ar O mbolo desloca se atrav s do con trolo manual para a posi o dianteira pr requisito interruptor de chave em M 7 Tecla mbolo retroceder O...

Page 45: ...ina frias sem qualquer protec o Usar luvas e roupa de protec o Perigo Perigo de ferimentos devido projec o de pellets de gelo seco Controlar a limpeza da sa da dos pellets de gelo seco antes de proced...

Page 46: ...ir a tecla Desl O aparelho conclui o ciclo de produ o moment neo e encerra de seguida a produ o dos pellets Rodar o interruptor principal para a po si o 0 Para modificar o di metro dos pellets poss ve...

Page 47: ...leo 8 V lvula de bloqueio 9 Parafuso de descarga de leo 10 Escoamento de condensado 11 Evacua o de g s de escape 12 Ventilador do radiador do leo 13 Acumulador de condensado 14 V lvula magn tica EV3...

Page 48: ...ca o fora de servi o A cobertura dianteira pode ser girada para fora ap s abrir os dois bloqueios e retirada por cima As outras coberturas podem ser retira das ap s desaparafusamento dos para fusos Pr...

Page 49: ...assist ncia t cnica em caso de um defeito Operador Interruptor de temperatura com defeito Contactar o servi o de assist ncia t cnica Operador Luz de controlo So brecarga do motor brilha Premir a tecla...

Page 50: ...kW 4 0 5 6 Imped ncia da rede m x permitida Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Gelo seco Press o de alimenta o di xido de carbono l quido MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Teor m ximo de humidade di xido...

Page 51: ...oldioxi de Bij de werking van het apparaat stijgt het kooldioxidegehalte in de lucht op de plaats van gebruik Werkplaats voldoende verluchten indien nodig een waarschu wingstoestel gebruiken Symptomen...

Page 52: ...peratuur hoog 4 Controlelampje Motor overbelasting 5 Controlelampje Cyclus te lang Zie Hulp bij storingen storingen met in dicatie 6 Toets Zuiger voor De zuiger beweegt handmatig gestuurd naar de voor...

Page 53: ...Droog ijs en koude onderdelen van het ap paraat nooit onbeschermd aanraken Vei ligheidshandschoenen en veiligheidskledij dragen Gevaar Verwondingsgevaar door naar buiten ge slingerde droogijspellets...

Page 54: ...ide 0 weergeeft Toets Uit indrukken Het apparaat voert de huidige produc tiecyclus uit en be indigt vervolgens de pelletproductie Hoofdschakelaar in stand 0 draaien Om de diameter van de pellets te wi...

Page 55: ...7 Oliepeilindicatie 8 Afsluitventiel 9 Olie aftapschroef 10 Condensaatafvoer 11 Afvoerleiding 12 Ventilator oliekoeler 13 Condensaatverzamelbak 14 Magneetventiel EV3 15 Magneetventiel EV2 16 Magneetv...

Page 56: ...pe nen van beide vergrendelingen naar buiten gekanteld en naar voren wegge nomen worden De andere afdekkingen kunnen na het losdraaien van de schroeven weggeno men worden De olievervanging alleen uitv...

Page 57: ...r defect Klantendienst roepen Bediener Controlelampje Mo tor overbelasting brandt Toets Reset indrukken Apparaat herstarten Indien het probleem opnieuw optreedt klanten dienst informeren Bediener Cont...

Page 58: ...roomsoort 3 3 Frequentie Hz 50 50 Aansluitvermogen kW 4 0 5 6 Maximum toegelaten netimpedantie Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Droogijs Toevoerdruk vloeibare kooldioxide MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13...

Page 59: ...59 59 59 60 60 60 61 61 62 62 63 65 66 66 66 CE 66 79 C 511 3 5 7 10 15 Carl Heymanns KG Luxemburger Strasse 449 50939 Koeln BGR 189...

Page 60: ...60 BGR 195 BGI 836 1 2 3 4 5 6 M 7 M 8 9 10 11 Direkt PCS 12 PCS 13 14 0 OFF 1 ON 15 16 17 M 0 A M 0 A 18 Not Aus 19 20 Reset 21 n 22 ff 23 A PCS B...

Page 61: ...61 1 2 3 1 2 1 3 5 7 10 79 C M 0 A A n Off ff Direkt PCS Direkt n Off 1 2 F 0 OFF 1 ON 1 ON kg F kg 1 2 3 PCS...

Page 62: ...62 F CF F H1 kg F n ff Direkt PCS PCS n PCS PCS Off On 0 ff 0 1 2 3 4 PCS...

Page 63: ...63 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 V3 15 EV2 16 EV4 17 IP 120 IP 220 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 16 17...

Page 64: ...64 K rcher K rcher 3 4 45 C EV2 EV3 EV4 IP 220 40 C 3 4 40 C IP 120 3 4 100 1000 2000 M3 1 1 Nm M4 2 5 Nm M5 5 1 Nm M6 8 8 Nm M8 21 4 Nm M10 44 Nm M12 88 Nm M14 119 Nm M16 183 Nm M20 224 Nm...

Page 65: ...65 IP 220 3 4 M 0 A M 0 A A Reset EV2 EV3 EV4 IP 220 IP 120 IP 220 2 1 MPa 21 bar EV2 EV3 EV4 IP 220...

Page 66: ...40 495 kg 360 540 EN 60704 1 dB A 85 89 DIN 51524 2 16 13 ISO 4406 ISO VG 32 ISO VG 32 l 35 60 CO2 6 574 105 0 600x800 mm 6 574 179 0 1000x1000 mm 6 574 180 0 20 l 6 288 223 0 IP 120 16 mm 6 574 060 0...

Page 67: ...Kuru bu peletleri sabit karbondioksitten olu ur Cihaz n al t r lmas s ras nda i alan ndaki havada bulunan karbondioksit oran artar alan n yeterli ekilde havaland r n gerekirse bir ki i uyar cihaz kull...

Page 68: ...a r y k kontrol lambas 5 evrim ok uzun kontrol lambas Bkz Ar zalarda yard m G stergeli ar zalar 6 Piston ileri tu u Piston man el kumandal ekilde en n pozisyona gider n ko ul anahtarl alter M konumun...

Page 69: ...giysi kullan n Tehlike D ar f rlayan karbondioksit buzu peletleri nedeniyle yaralanma tehlikesi letime almadan nce pelet k nitesine temizlik kontrol yap n Ekstr der plakas na direkt olarak bakmay n T...

Page 70: ...durdurur Ana alteri 0 konumuna getirin Pelet ap n de i tirmek i in ekstr der plakas de i tirilebilir Tehlike Cihazdaki al malar s ras nda kaza tehlikesi Cihazdaki al malardan nce Devre d b rakma b l...

Page 71: ...a seviyesi g stergesi 8 Kapatma valf 9 Ya bo altma c vatas 10 Kondensat bo altma hatt 11 At k gaz hatt 12 Ya so utucusunun fan 13 Kondensat toplay c 14 Manyetik valf EV3 15 Manyetik valf EV2 16 Manyet...

Page 72: ...r Sadece ya s cakken ya de i imi yap n Tehlike S cak ya nedeniyle yanma tehlikesi Ya de i iminden nce ya yakla k 40 C ye so utun Ya tapas n s k n Ya de i tirme sistemini kapatma valf na ba lay n Kapam...

Page 73: ...krar al t r n Sorun tekrar ortaya karsa m teri hizmetlerini bilgilendirin Kullan c evrim ok uzun kontrol lambas yan yor Ekstr zyon yok Ekstr der plakas ve pistona hasar kontrol yap n hasar olmas durum...

Page 74: ...n verilen maksimum ebeke empedans Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Karbondioksit buzu Besleme bas nc s v karbondioksit MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksimum nem oran s v karbondioksit ppm 66 66 Ya...

Page 75: ...oxid Torrispelletsen best r av koldioxid i fast form Under drift stiger koldioxidhalten i luf ten vid arbetsplatsen Ha tillr cklig ventila tion vid arbetsplatsen anv nd vid behov personlarm Tecken p h...

Page 76: ...el f r l ng Se Hj lp vid st rning St rning med in dikation 6 Knapp Kolv fram t Kolven r r sig manuellt kontrollerad till det fr msta l get F ruts ttning nyckel brytare i l ge M 7 Knapp Kolv tillbaka K...

Page 77: ...e torris pellets Kontrollera att pelletsutkastet r rent innan drift Tiitta ej direkt p extru derplattan Fara Spr ngfara F rvara aldrig torris i t tt f r slutna beh llare St ll nyckebrytaren M 0 A i l...

Page 78: ...onscykeln och avslutar d refter pelletsproduktionen Vrid huvudstr mbrytaren till position 0 F r att f r ndra pelletsdiametern kan extru derplattan bytas ut Fara Olycksfallsrisk vid arbeten p aggregate...

Page 79: ...Oljem tare 8 Stoppventil 9 Skruv f r oljeutsl pp 10 Kondensatavledning 11 Avgasledning 12 Ventilator oljekylare 13 Kondensatsamlare 14 Magnetventil EV3 15 Magnetventil EV2 16 Magnetventil EV4 17 Kolv...

Page 80: ...n r oljan fortfarande r varm Fara Risk f r br nnskador p grund av het olja L t oljan kylas av till ca 40 C innan oljeby te Skruva ur skruv f r oljeutsl pp Anslut oljebytesanl ggningen till av st ngnin...

Page 81: ...p nytt Om problemet kvarst r kontakta kund tj nst Operat r Kontrollampa Cykel f r l ng lyser Ingen extrusion Kontrollera om extruderplattan eller kolven r skadad underr tta kundtj nst vid skador Opera...

Page 82: ...4 0 5 6 Maximalt till ten n timpedans Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Torris F rs rjningstryck flytande koldioxid MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maximalt fuktighetsinneh ll flytande koldioxid ppm 6...

Page 83: ...en ilman hiilidi oksidipitoisuus kasvaa laitteen k yt n aikana Huolehdi ty skentelyalueen ilmas toinnista k yt tarvittaessa kaasuvaroitin ta Seuraavassa oireita hengitysilman hiilidioksidipitoisuuden...

Page 84: ...liian pitk Katso H iri apu H iri t merkkivalolla 6 Painike M nt eteen M nt liikkuu manuaalisesti ohjattuna etuasentoon Edellytys avainkytkin on asennossa M 7 Painike M nt taakse M nt liikkuu manuaali...

Page 85: ...j pelletit aiheuttavat loukkaantumisvaaran Tarkasta ennen k ytt nottoa pellettien ulostuloputken puhtaus l katso suoraan suulakelevyyn Vaara Repe misvaara l koskaan s ilyt kuiva j t tiiviisti suljetuv...

Page 86: ...kytkin asentoon 0 Pellettien l pimittaa voi muuttaa suulakele vy vaihtamalla Vaara Laitteen huolto ja hoitot iden suorittami sesta aiheutuva loukkaantumisvaara En nen kuin suoritat laitteen huolto tai...

Page 87: ...ilmaisin 8 Sulkuventtiili 9 ljynpoistoruuvi 10 Kondenssiveden poistoputki 11 Kaasunpoistoputki 12 ljynj hdyttimen tuuletin 13 Kondenssiveden ker j 14 Magneettiventtiili EV3 15 Magneettiventtiili EV2...

Page 88: ...nostamalla yl s Muut peitteet voi poistaa kiinnitysruuvi en poistamisen j lkeen Suorita ljynvaihto vain ljyn ollessa viel l mmint Vaara Kuuman ljyn aiheuttama palovammavaa ra Anna ljyn j hty n 40 C a...

Page 89: ...u delleen Jos ongelma on edelleen p ll ota yhteys asiakaspalveluun K ytt j Merkkivalo Sykli liian pitk palaa Suulakkeesta ei puristu kuivaj t Tarkasta onko suulakelevy ja m nt vaurioitu neet jos vauri...

Page 90: ...47 j0 092 0 169 j0 106 Kuivaj Sy tt paine nestem inen hiilidiksidi MPa baaria 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maks kosteuspitoisuus nestem inen hiilidiksidi ppm 66 66 ljypitoisuus nestem inen hiilidiksidi...

Page 91: ...st r av fast karbondioksyd Ved drift av apparatet stiger innholdet av karbondi oksyd i luften p arbeidsstedet Ha god ven tilasjon p arbeidsstedet bruk eventuelt et personlig varslingsapparat Tegn p h...

Page 92: ...rbelastet 5 Kontrollampe Syklus for lang Se Hjelp ved feil Feil med indikator 6 Tast Stempel forover Stempel beveger seg manuelt styrt til fremre posisjon forutsetning n kkel bryter til M 7 Tast Stemp...

Page 93: ...Fare Fare for personskade fra t rris pellets som st tes ut Pelletsutkast kontrolleres for ren het f r igangkj ring Ikke se direkte mot ek struderplaten Fare Fare for brudd Ikke oppbevar t rris i tett...

Page 94: ...oduksjonssyklus og vil deretter avslutte produksjonen Drei hovedbryteren i posisjon 0 For endre pelletsdiameteren kan ekstru derplaten skiftes Fare Fare for ulykke ved arbeide p apparatet F r arbeide...

Page 95: ...iv indikator 8 Stengeventil 9 Oljeavtappingsskrue 10 Kondensatavledning 11 Avgassledning 12 Ventilator oljekj ler 13 Kondensatsamler 14 Magnetventil EV3 15 Magnetventil EV2 16 Magnetventil EV4 17 Stem...

Page 96: ...es n r oljen fortsatt er varm Fare Fare for brannskader fra varm olje F r oljeskift skal oljen f kj le seg til ca 40 C Skru ut oljeavtappingsskrue Koble oljesikftanlegg til stengeventilen pne stengeve...

Page 97: ...lemet gjentar seg kontakt kundeser vice Bruker Kontrollampe Syklus for lang lyser Ingen ekstrudering Kontroller ekstruderplate og stempel for skader ved skader kontakt kundeservice Bruker Posisjonssen...

Page 98: ...0 5 6 Maks tillatt nettimpedanse Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 T rris Forsyningstrykk flytende karbondioksid MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksimal fuktighetsgrad flytende karbondioksid ppm 66...

Page 99: ...Kv lningsfare igennem kuldioxid T rispel lets best r af fast kuldioxid Under driften stiger luftens kuldioxidindhold p arbejds pladsen Arbejdspladsen skal udluftes til str kkeligt brug evt et advarse...

Page 100: ...pe Cyklus for langt Se Hj lp ved fejl fejl med display 6 Knap Kolben fremad Kolben bev ger sig manuelt styret i den forreste position foruds tning n glekontakt p M 7 Knap Kolben tilbage Kolben bev ger...

Page 101: ...ts Kontroller pelletudst dnin gen for renhed inden den tages i brug Ret jnene ikke direkte p ekstruderpladen Risiko Bristefare T ris m aldrig opbevares i t t lukkede beholdere S t n glekontakt M 0 A p...

Page 102: ...slutter deref ter pelletproduktionen S t hovedafbryderen til stilling 0 Til ndring af pelletdiameteren kan ekstru derpladen udskiftes Fare Ulykkesrisiko ved arbejder p maskinen In den arbejder p maski...

Page 103: ...ler 8 Afsp rringsventil 9 Olie bortledningsskrue 10 Kondensatudledning 11 R ggasledning 12 Ventilator oliek ler 13 Kondensatsamler 14 Magnetventil EV3 15 Magnetventil EV2 16 Magnetventil EV4 17 Kolben...

Page 104: ...m kun gennemf res s l nge olien stadig er varm Risiko Skoldningsfare p grund af varmt olie Inden olieskiftet skal olien k le ned til ca 40 C Skru oliebortledningsskruen ud Forbind olieskifteanl gget m...

Page 105: ...en Hvis problemet opst r igen skal kundeservice kon taktes Betjener Kontrollampe Cyklus for langt lyser Ingen ekstrudering Kontroller ekstruderpladen og kolben for funkti on ved beskadigelse skal kund...

Page 106: ...ekt kW 4 0 5 6 Maksimalt tilladelig netimpedans Ohm 0 147 j0 092 0 169 j0 106 T rissne Forsyningstryk flydende kuldioxid MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksimal fugtighedsindhold flydende kuldiox...

Page 107: ...uureneb s sinikdioksiidi sisaldus t koha hus hutage t kohta piisavalt vajadusel kasutage alarmseadet inimeste hoiatamiseks Tunnused mis viitavad k rgele s sinikdioksiidi kontsentratsioonile sissehinga...

Page 108: ...Ts kkel liiga pikk Vt Abi rikete n iduga rikete korral 6 Klahv Kolb ette Kolb liigub k sitsi juhituna k ige eesmisse asendisse eeldus v tmel liti asendis M 7 Klahv Kolb tagasi Kolb liigub k sitsi juh...

Page 109: ...graanulite v ljutuskoht on puhas rge vaadake otsse ekstruuderiplaadile Oht Purunmisoht rge s ilitage kuivj d kunagi tihedalt suletavates mahutistes Seadke v tmel liti M 0 A asendisse A T mmake v ti ra...

Page 110: ...l petab seej rel graanulite tootmise Keerake peal liti asendisse 0 Graanuli l lbim du muutmiseks v ib ekstruuderplaadi v lja vahetada Oht nnetusoht seadme juures t tades Enne seadme juures t tamist v...

Page 111: ...n it 8 Sulgeventiil 9 li v ljalaskekruvi 10 Kondensaadi ravool 11 Heitgaaside v ljutus 12 liradiaatori ventilaator 13 Kondensaadi koguja 14 Magnetventiil EV3 15 Magnetventiil EV2 16 Magnetventiil EV4...

Page 112: ...a Viige livahetus l bi ainult siis kui li on veel soe Oht Kuumast list l htuv p letusoht nne livahetust laske lil jahtuda temperatuurile u 40 C Keerake li v ljalaskekruvi v lja hendage livahetusagrega...

Page 113: ...tkuvalt teavitage klienditeenindust K itaja M rgutuli Ts kkel liiga pikk p leb Puudub ekstrusioon Kontrollige ekstruuderplaati ja kolbi vigastuste osas vigastuste esinemise korral teavitage kliendite...

Page 114: ...j0 106 Kuivj Varustusr hk vedel s sinikdioksiid MPa baar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksimaalne niiskussisaldus vedel s sinikdioksiid ppm 66 66 lisisaldus vedel s sinikdioksiid absoluutselt livaba a...

Page 115: ...sk bes Apar ta ekspluat cijas laik darba viet pieaug og sk bes saturs gais Pietiekami ventil t darba vietu vai izmantot person go g zes signalizatoru Augstas og sk b s g zes koncentr cijas gais piez...

Page 116: ...arb bas trauc jumu gad jum Trauc jumi ar indik ciju 6 Tausti Virzulis uz priek u Virzulis manu li vad ts p rvietojas poz cij uz priek u priek noteikums atsl gas sl dzis poz cij M 7 Tausti Virzulis atp...

Page 117: ...ijas s k anas p rbaudiet vai granulu izvade ir t ra Neskatieties tie i uz ekstr dera pl ksn m B stami Uzspr g anas risks Nekad neuzglab jiet sauso ledu bl vi nosl gt s tvertn s Atsl gas sl dzi M 0 A p...

Page 118: ...ulu izgatavo anu Pagrieziet galveno sl dzi poz cij 0 Lai izmain tu granulu diametru iesp jams nomain t ekstr dera pl ksni B stami Negad juma b stam ba no darbiem ar apar tu Pirms darbu veik anas ar ap...

Page 119: ...me a indikators 8 Sl gv rsts 9 E as nopl des skr ve 10 Kondens ta nopl de 11 G zu izpl des vads 12 E as dzes t ja ventilators 13 Kondens ta sav c js 14 Magn tiskais v rsts EV3 15 Magn tiskais v rsts E...

Page 120: ...irzien uz aug u P r jos p rsegus var no emt p c skr vju izskr v anas Veiciet e as nomai u tikai tad kad e a v l ir silta B stami Apdegumu g anas risks str d jot ar karstu e u Pirms e as nomai as aujie...

Page 121: ...Boj ts temperat ras sl dzis Inform jiet klientu dienestu Operators Deg kontrollampi a Motora p rslodze Nospiediet tausti u Reset Iedarbiniet apar tu no jauna Ja probl ma atk rtojas inform jiet klient...

Page 122: ...aujam t kla pretest ba omi 0 147 j0 092 0 169 j0 106 Sausais ledus Padeves spiediens idr og sk be MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksim lais mitruma saturs idr og sk be ppm 66 66 E as saturs idrs...

Page 123: ...rietais darbo vietoje padid ja anglies dvideginio koncentracija ore Pakankamai v dinkite darbo viet jei reikia naudokite sp jam j rang Didel s anglies dvideginio koncentracijos ore po ymiai 3 5 galvos...

Page 124: ...b du valdomas st moklis juda priekin pad t b tina s lyga raktinis jungiklis turi b ti nustatytas pad t M 7 Mygtukas Stumti st mokl atgal Rankiniu b du valdomas st moklis juda galin pad t b tina s lyga...

Page 125: ...rietais patikrinkite ar vari ledo granuli i metamoji anga Ne i r kite tiesiai ekstruderio plok t Pavojus Sprogimo pavojus Jokiu b du nelaikykite sauso ledo sandariai u darytose talpyklose Raktin jungi...

Page 126: ...te pad t 0 Nor dami gaminti kitokio skersmens granules galite pakeisti ekstruderio plok t Pavojus Atliekant prietaiso prie i r kyla nelaimingo atsitikimo pavojus Prie vykdydami prietaiso prie i ra atl...

Page 127: ...8 Blokuojamasis vo tuvas 9 Alyvos i leidimo var tas 10 Kondensato i leidimo taisas 11 I metam j duj anga 12 Alyvos au intuvo ventiliatorius 13 Kondensato surinktuvas 14 Magnetinis vo tuvas EV3 15 Mag...

Page 128: ...s nusideginti kaitusia alyva Prie keisdami alyv palaukite kol ji atv s iki 40 C I sukite alyvos i leidimo var t Alyvos keitimo tais prijunkite prie blokuojamojo vo tuvo Atverkite blokuojam j vo tuv Al...

Page 129: ...kite mygtuk Atstatyti I naujo paleiskite prietais Jei problema pasikartoja kreipkit s klient aptarnavimo tarnyb Naudotojas iba kontrolinis indikatorius Per ilgas ciklas Nevyksta ekstruzija Patikrinkit...

Page 130: ...ledas Skysto anglies dioksido tiekimo sl gis MPa barai 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksimali skysto anglies dioksido santykin dr gm ppm 66 66 Alyvos konsistencija skystas anglies dioksidas bealyvis b...

Page 131: ...cc 131 131 131 132 132 133 134 134 135 135 136 138 139 140 140 140 79 C EN 511 3 5 7 10...

Page 132: ...132 cc 15 Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449 50939 K ln BGR 189 BGR 195 BGI 836...

Page 133: ...cc 133 1 Ko 2 Ko 3 Ko 4 5 Ko 6 M 7 M 8 9 10 11 PCS 12 PCS 13 14 0 OFF 1 ON 15 16 17 M 0 A M 0 A 18 19 20 Reset 21 22 23 A PCS B...

Page 134: ...134 cc 1 2 3 1 2 1 3 5 7 10 79 C M 0 A A PCS 1 2 F 0 OFF 1 ON 1 ON F 1 2 3 PCS...

Page 135: ...cc 135 F CF F H1 F PCS PCS PCS PCS 0 0 1 2 3 4 PCS...

Page 136: ...136 cc 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 EV3 15 EV2 16 EV4 17 IP 120 IP 220 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 16 17...

Page 137: ...cc 137 K rcher K rcher 3 4 45 C EV2 EV3 EV4 IP 220 40 C 3 4 40 C IP 120 100 1000 2000 M3 1 1 M4 2 5 M5 5 1 M6 8 8 M8 21 4 M10 44 M12 88 M14 119 M16 183 M20 224...

Page 138: ...138 cc 3 4 IP 220 3 4 M 0 A M M 0 A A Reset...

Page 139: ...EV4 IP 220 IP 120 IP 220 400 400 3 3 50 50 4 0 5 6 0 147 j0 092 0 169 j0 106 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 66 66 3 3 120 220 1 75 17 5 1 7 17 1320 1560 700 800 1439 1400 340 495 360 540 EN 60704 1 85 8...

Page 140: ...0 1000x1000 6 574 180 0 20 6 288 223 0 IP 120 16 6 574 060 0 3 6 574 061 0 1 7 6 574 200 0 PCS 120 6 574 181 0 6 574 175 0 IP 220 16 6 574 002 0 PCS 220 6 574 178 0 6 574 176 0 1 574 xxx 98 37 2006 9...

Page 141: ...141 141 141 142 142 142 143 143 144 144 145 147 148 148 148 CE148 79 EN 511 3 5 7 10 15 Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449 50939 K ln BGR 189 BGR 195 BGI 836...

Page 142: ...142 1 2 3 4 5 6 M 7 M 8 9 10 11 PCS 12 PCS 13 14 0 OFF 1 ON 15 16 17 M 0 A M 0 A 18 19 20 Reset 21 22 23 A PCS B...

Page 143: ...143 1 2 3 1 2 1 3 5 7 10 79 C M 0 A A PCS 1 2 F 0 OFF 1 ON 1 ON F F CF 1 2 3 PCS...

Page 144: ...144 F H1 F PCS PCS PCS PCS 0 0 1 2 3 4 PCS...

Page 145: ...145 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 EV3 15 EV2 16 EV4 17 IP 120 IP 220 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 16 17...

Page 146: ...146 K rcher K rcher 3 4 45 C EV2 EV3 EV4 IP 220 40 C 3 4 40 C IP 120 3 4 100 1000 2000 M3 1 1 M4 2 5 M5 5 1 M6 8 8 M8 21 4 M10 44 M12 88 M14 119 M16 183 M20 224...

Page 147: ...147 IP 220 3 4 M 0 A M M 0 A A Reset EV2 EV3 EV4 IP 220 IP 120 IP 220 2 1 21 EV2 EV3 EV4 IP 220...

Page 148: ...95 360 540 EN 60704 1 85 89 D 51524 2 16 13 ISO 4406 ISO VG 32 ISO VG 32 l 35 60 CO2 6 574 105 0 600x800 6 574 179 0 1000x1000 6 574 180 0 20 6 288 223 0 IP 120 16 6 574 060 0 3 6 574 061 0 1 7 6 574...

Page 149: ...a przez przemieszczaj ce si granulki suchego lodu Nosi r kawice ochronne zgodnie z EN 511 Niebezpiecze stwo Niebezpiecze stwo uduszenia w wyniku dzia ania dwutlenku w gla Granulki suchego lodu sk adaj...

Page 150: ...a Napi cie w czone 2 Kontrolka Niski poziom oleju 3 Kontrolka Wysoka temperatura oleju 4 Kontrolka Przeci ony silnik 5 Kontrolka Zbyt d ugi cykl Patrz Pomoc przy usterkach Wska niki usterek 6 Przycisk...

Page 151: ...ucenta dwutlenku w gla Niebezpiecze stwo Niebezpiecze stwo poparzenia substancj ch odz c Suchy l d ma temperatur 79 C Bez r kawic ochronnych nigdy nie dotyka suchego lodu i element w urz dzenia Nosi r...

Page 152: ...tawi urz dzenie w czone a manometr dwutlenku w gla wska e 0 Nacisn przycisk Wy Urz dzenie doka cza bie cy cykl produkcji i ko czy potem produkcj granulatu Ustawi wy cznik g wny w po o eniu 0 W celu zm...

Page 153: ...oleju 8 Zaw r spustowy 9 ruba spustowa oleju 10 Odwadniacz 11 Przew d odprowadzaj cy gazy spalinowe 12 Wentylator ch odnicy oleju 13 Zbiornik kondensatu 14 Zaw r elektromagnetyczny EV3 15 Zaw r elektr...

Page 154: ...dzenia wykona wszystkie kroki z rozdzia u Wy czanie z eksploatacji Przedni os on mo na po otwarciu obydwu blokad odchyli na zewn trz i wyj ku g rze Pozosta e os ony mo na wyj po wykr ceniu rub Wymiany...

Page 155: ...czy ci W razie usterki wezwa serwis Obs uguj cy Uszkodzony prze cznik temperaturowy Wezwa serwis Obs uguj cy wieci si kontrolka Przeci ony silnik Nacisn przycisk Reset Ponownie uruchomi urz dzenie Je...

Page 156: ...ie zasilaj ce p ynny dwutlenek w gla MPa bar 1 6 2 1 16 21 1 3 2 1 13 21 Maksymalna zawarto wilgoci p ynny dwutlenek w gla ppm 66 66 Zawarto oleju p ynny dwutlenek w gla Ca kowity brak oleju Ca kowity...

Page 157: ......

Reviews: