HURNER HWT 400-WeldControl User Manual Download Page 1

Page: 1 / 112

Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke (Atzenhain)



+49 (0)6401 91 27 0



+49 (0)6401 91 27 39



[email protected]



http://www.huerner.de

HÜRNER SCHWEISSTECHNIK GmbH

Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext, welchen inliegende Übersetzungen wiedergeben.

The German version of the manual enclosed herein is the original copy, reflected in the translations herein.

La version allemande ci-après représente le texte original du manuel, rendu par les deux traductions ci-joint.

Bedienungsanleitung • User’s Manual • Manuel utilisateur

Version Januar 2020

HWT 400–WeldControl

Summary of Contents for HWT 400-WeldControl

Page 1: ...Anleitung ist der Urtext welchen inliegende bersetzungen wiedergeben The German version of the manual enclosed herein is the original copy reflected in the translations herein La version allemande ci...

Page 2: ......

Page 3: ...guration der Grundeinstellungen der Maschine 15 4 1 2 Erl uterungen zum Untermen Einstellungen 16 4 1 3 Wahl der Anzeige Sprache 17 4 1 4 Stellen von Datum und Uhrzeit 17 4 1 5 Einstellen der Summerla...

Page 4: ...Rohrverzweigungen abg ngen 28 5 1 Vorbereitung der Verschwei ung 28 5 2 Herstellung von Werkst cken aus mehreren Schwei ungen 29 5 2 1 Herstellung von T St cken 29 5 2 2 Erstellung von Kreuzst cken 29...

Page 5: ...des Produkts erkl ren Alle Rechte insbesondere das Recht der Vervielf ltigung oder Reproduktion in jeglicher Form Druck oder Datenerfassung und Verbreitung sowie der bersetzung bleiben vorbehalten und...

Page 6: ...t unbeaufsichtigt sein und muss gen gend Abstand zu brennbaren Materialien lassen Das Heizelement und seine Einhausung d rfen nicht ber hrt werden Beachten Sie dass beide auch nach dem Ausschalten noc...

Page 7: ...Maschine ist nur im Innenbereich einzusetzen und darf keinesfalls Witterungseinfl ssen ausgesetzt werden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Aufstellung gem den Vorgaben in Abschn 2 6 die...

Page 8: ...geraden Rohr an Rohr Verbin dungen und Segmentb gen aber auch von T St cken Y Abzweigen und Kreuzst cken n here Informationen dazu finden Sie auch in Abschn 3 4 und 5 1 5 2 Mit der Maschine kann auf z...

Page 9: ...enpult Wartungsklappe H chstdruck Einstellventil Verfahrhebel Anzeigedisplay Pfeil und MEN Taste USB A Anschluss und Spannungs versorgungsanschluss f r optionalen Etikettendrucker im Fu des Bedienpult...

Page 10: ...n max 120 bar 7 069 cm 0 C bis 60 C 10 C bis 70 C 90 400 mm 90 315 mm Ma e und Gewichte Abmessungen B x T x H Maschine selbst Platzbedarf bei Arbeitsstellung Gewicht mit Stahl Grundspannwerkz Gew mit...

Page 11: ...die Spannwerkzeuge eingespannt an den Hobelscheiben mittig ausgerichtet und plan gehobelt Der Rohrversatz wird kontrolliert Bei Schwei ungen mit gro em Durchmesser wird ggf der optionale Zusatzzylinde...

Page 12: ...ugef gten Stahl Grundspannwerkzeugen verwendet werden soll 3 4 1 Montage der Stahl Grundspannwerkzeuge Vorsicht Mit der Montage darf nur begonnen werden wenn der Aufstel lungsort der Maschine die Anfo...

Page 13: ...e Spannwerkzeuge gebraucht werden h ngt von der Schwei ung ab f r gerade und Segmentbogen Verbindungen bzw optional f r T St ck und Kreuzst ckverbindungen f r Y Abzweig Verbindungen Formst cke k nnen...

Page 14: ...erschrauben ohne mit Arbeitswerkzeugen die Oberfl chen der Schalen der Spannwerkzeuge zu besch digen 4 Inbetriebnahme und Konfiguration 4 1 Inbetriebnahme und Einschalten Wichtig Vor der Inbetriebnahm...

Page 15: ...den Pfeiltasten der Zugangscode einzutippen Mit den Pfeiltasten und kann im sich ffnenden Men Anzeige 4 eine Option ausgew hlt werden durch erneutes Dr cken der MEN Taste ffnet sich das zugeh rige Unt...

Page 16: ...bedeutet dass durch Bet tigen der MEN Taste das Untermen aufgerufen wird in dem bestimmt wird wie oft der Schwei ercode wenn er unter Protokollierung eingeschaltet ist eingegeben werden muss immer d...

Page 17: ...s das Ger t eine automatisch hoch gez hlte Nahtnummer f r jede neue Schwei ung im Rahmen einer bekannten Kommission vergibt welche dann am Display neben der Protokollnummer angezeigt wid aus dass ganz...

Page 18: ...ch die START SET Taste direkt best tigt oder mit den Pfeiltasten bzw durch Einlesen mit dem Scanner ge ndert und dann mit der Taste START SET best tigt werden Eine Kommissionsnummer die bereits im Pro...

Page 19: ...Eine Ausnahme bildet die Witterung s Anzeige 12 Hier erfolgt die Auswahl in einem Men mit den Tasten und die Best tigung ebenfalls mit der Taste START SET 4 3 Durchf hrung der Stumpfschwei ung im Weld...

Page 20: ...cks eingegeben berechnet die Maschine die erforderlichen Schwei dr cke falsch und die erforderliche Nahtg te kann nicht gew hrleistet werden Um mit dem Schwei prozess zu beginnen spannen Sie die Werk...

Page 21: ...werden falls am Werkst ckende noch ausreichend Material f r den Hobelweg vorhanden ist Sonst muss f r das Hobeln erneut bei Schritt 3 oben begonnen werden Sind die Enden plan gehobelt muss die Versatz...

Page 22: ...Druck wird im Display angezeigt s Anzeige 21 und das Programm f hrt fort sobald der Ist Druck in der Toleranz liegt Das Display zeigt auch den Soll Gesamtdruck an der f r die anstehende Schwei ung gi...

Page 23: ...r zur Absenkung des Drucks den manuellen Entlastungsregler steht diese Regelungsfunktion w hrend der Anw rmphase nicht zur Verf gung Etwaige Druckschwankungen sind dann vom Bediener auszugleichen Auch...

Page 24: ...ei ung endet nach Abschluss der F ge und Abk hlphase Die Maschine druckentlastet die Rohre automatisch 4 4 Vollst ndig manuelle Stumpfschwei ung Hinweis Soll vollst ndig manuell geschwei t werden muss...

Page 25: ...eine gerade Verbindung Bei Winkelschwei ungen sind alle Werte identisch es gilt jedoch ein anderer Druckwert P der sich je nach dem Winkel aus folgender Formel errechnet der Winkel in dem die Werkst...

Page 26: ...hten Sie darauf das bei Verwendung des Zusatzzylinders f r die Schwei ung auch die Druckwerte aus der Anleitung des Zylinders gelten nicht diejenigen in den Schwei wertta bellen der vorliegenden Anlei...

Page 27: ...wenn im Stumpfschwei verfahren im WeldControl Modus geschwei t wird Im Manuellmodus des Stumpfschwei ens werden keine Fehlermeldungen angezeigt Der aufgetretene Fehler wird dann im Display angezeigt s...

Page 28: ...r als 1 bar was systembedingt ausgeschlossen ist Fehler Angleichdruck Der Angleichdruck ist zu hoch oder zu niedrig der Druck wurde nicht rechtzeitig nachgeregelt Fehler Anw rmdruck Anw rmdruck zu hoc...

Page 29: ...ellung von Verzweigungen und Abg ngen erfordert den Aus tausch der Standard Grundspannwerkzeuge aus Stahl oder Gussaluminium gegen Sonderspannwerkzeuge f r T Kreuzst cke und Y Abzweige Machen Sie sich...

Page 30: ...end dem Schwei ablauf in Abschn 5 3 ff Es entsteht Schwei naht im nebenstehenden Diagramm 4 Wiederholen Sie Schritte 1 3 mit zwei weiteren Rohren um einen zweiten 90 Winkel zu erstellen Es entsteht Sc...

Page 31: ...160 102 180 116 200 130 225 148 250 165 280 186 315 211 Version Januar 2020 DE 31 Bedienungsanleitung H RNER HWT 400 WeldControl H RNER Schweisstechnik GmbH Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschl...

Page 32: ...n Anzeige 7 Version Januar 2020 32 DE Bedienungsanleitung H RNER HWT 400 WeldControl H RNER Schweisstechnik GmbH Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschland 5 2 4 Erstellung von Y Abzweigen Hinweis...

Page 33: ...ltung des Ger ts zu tun haben 6 4 Ausgabe aller Protokolle Nach der Wahl des Dateiformats kann im n chsten Bildschirm die Option Alle Protokolle gew hlt werden Dadurch werden alle im Protokollspei che...

Page 34: ...gabe beendet auf dem Display des Produkts erscheint bevor Sie die Verbindung zum USB Stick trennen Trennen Sie die Verbindung vorher kann es vorkom men dass das Schwei ger t Ihnen das L schen der Prot...

Page 35: ...kundigen dazu befugten Person vorgenommen 9 Zubeh r Ersatzteile f r das Produkt Grundspannwerkzeug f r Kreuzst cke 90 DA 315 200 260 405 Reduziereins tze f r Kreuzst cke 90 200 260 406 Grundspannwerk...

Page 36: ......

Page 37: ...ting the Default Configuration of the Machine 15 4 1 2 Understanding the Settings Sub menu 16 4 1 3 Selecting the Display Language 16 4 1 4 Setting the Clock 17 4 1 5 Setting the Buzzer Volume 17 4 1...

Page 38: ...f applicable computation of the relevant parameters 5 Producing Pipe Fittings Branch offs 28 5 1 Preparing the Welding Operation 28 5 2 Making a Component that Requires Several Weldings 29 5 2 1 Makin...

Page 39: ...ons which explain the various functions of the product All rights in particular the right to copy or reproduce in print or electronic form and distribute as well as to translate are reserved and subje...

Page 40: ...ng Bear in mind that the heating element and the housing will remain hot for a while after it was turned off Caution Danger of Bruises and Injury Do not remain in the danger zone while the machine car...

Page 41: ...ion in accordance with the instructions in Sect 2 6 Compliance with the instructions in the User s Manual Observation of all service and maintenance intervals Important All uses other than those menti...

Page 42: ...also for making tees Y branch offs and cross pieces see also Sect 3 4 and 5 1 5 2 for more detailed information The machine enables welding according to two modes the Manual Mode and the Data Logging...

Page 43: ...trol Terminal Maintenance Door Mains Supply Cord 400 V On Off Switch doubling as emergency off switch Facing Tool Support Bracket Set on Rails for Transverse Facing Tool Heating Element Movement Maste...

Page 44: ...5 0 rpm max 120 bar 7 069 cm 0 C to 60 C 10 C to 70 C 90 400 mm 90 315 mm Dimensions and Weight Dimensions W x D x H Machine only Space Needed in Working Position Weight w Steel Clamping Assemblies We...

Page 45: ...clamps aligned to the midpoints of the facing disks and faced Pipe alignment is verified For large diameter joints the optional additional supporting cylinder is installed to the clamp assemblies if...

Page 46: ...hem if the system is meant to be used with steel master clamps added to such a system as an option 3 4 1 Installing the Steel Master Clamps Caution Start the installation process only if the site wher...

Page 47: ...the introductory paragraphs of Sect 3 4 and install the clamps on them Which clamps are required depends on the welding operation in hand for straight and segmented bend joints or optionally for tees...

Page 48: ...lamps When fastening the reducers in the clamps be sure not to damage the surface of the clamps by impacts of the reducers or the tools you use 4 Operation 4 1 Start of Operation Switching the Machine...

Page 49: ...configured To access it press the MENU key and then on the following enter code screen type the access code using the cursor keys Pressing the and cursor keys in the menu that appears Display 4 you c...

Page 50: ...it is enabled at Recording has to be entered always i e before evey single welding operation only before the first welding operation after switching the unit on or only after the first welding operati...

Page 51: ...at all Additional Data on means that the additional data will have to be entered or confirmed before every new welding off that the user is not prompted to enter them Fitting Code on means that the s...

Page 52: ...causes the screen to show in which you can scroll through the commission numbers in memory using the and keys to select a number and then confirm it by the START SET key This number will be used for...

Page 53: ...r with the support of the hydraulic control and data logging report generation unit WeldControl Mode which displays all steps needed during welding on the screen to the welder s attention or has him c...

Page 54: ...art welding clamp the components into the master clamping as semblies Use the appropriate reducers if the component size is smaller than the master clamps Select the clamping assemblies appropriate fo...

Page 55: ...mponent butt allows the defined distance traveleld during facing If not start the process again at step 3 above When facing is properly done component alignment has to be checked The facing process is...

Page 56: ...pressure shows see Display 21 and the control software moves on to the next step as soon as the pressure is within tolerance The display also shows the nominal joining pressure applicable to this wel...

Page 57: ...ure rises If the welder uses the release regulator this automatic control is not available In this case it is under the operator s respon sibility to compensate for potential pressure fluctuations The...

Page 58: ...ding The welding is finished at the end of the successful joining and cooling stage The machine releases the pressure on the pipes automatically 4 4 Fully Manual Butt welding Process Info When you wan...

Page 59: ...nt In angled joints all values are identical excepting forces to which apply other values P computed depending on the planned angle according to the following equation the angle at which the component...

Page 60: ...is used the pressure values from the manual of the additional cylinder apply to the welding rather than the values in the welding table of this manual you are reading 4 4 2 Heating Stage After the bea...

Page 61: ...butt welding process In the Manual Mode of butt welding error detection is not available The error that made the welding abort is displayed on the screen see Display 31 Additionally in the welding di...

Page 62: ...al reasons Error Build up Pressure Build up pressure too high or too low and was not re adjusted in time Error Heat Soak Pressure Heat soaking pressure too high and was not re adjusted in time Error J...

Page 63: ...b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany 5 1 Preparing the Welding Operation To produce fittings and branch offs the replacement of the standard master clamps made of steel or cast aluminum with...

Page 64: ...ge Rohrenden gegeneinander 3 Verschwei en Sie die beiden Rohre entsprechend dem Schwei ablauf in Abschn 5 3 ff Es entsteht Schwei naht im nebenstehenden Diagramm 4 Wiederholen Sie Schritte 1 3 mit zwe...

Page 65: ...00 130 225 148 250 165 280 186 315 211 Version January 2020 EN 31 H RNER HWT 400 WeldControl User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany 5 2...

Page 66: ...ei ung Segmenttyp w hLen Anzeige 7 Version January 2020 32 EN H RNER HWT 400 WeldControl User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany 5 2 4 M...

Page 67: ...s report lists the events related to the maintenance of the welding unit 6 4 Downloading All Reports After the file type was selected the next screen offers a Print All Re ports option Selecting it wi...

Page 68: ...nload fin ished message before you disconnect the USB stick from the product If you disconnect it too early the unit may ask you whether you want to delete the reports in memory al though they were no...

Page 69: ...led to the performance of such an assessment 9 Accessories Parts for the Product Master Clamps for Crosspieces 90 deg O D 315 200 260 405 Reducer Inserts for Crosspieces 90 deg 200 260 406 Master Clam...

Page 70: ......

Page 71: ...1 2 L gende du sous menu R glages 16 4 1 3 Choix de la langue d affichage 16 4 1 4 R glage de l horloge 17 4 1 5 R glage du volume du signal sonore 17 4 1 6 L gende du sous menu Documentation 17 4 2 S...

Page 72: ...cords branchements de tuyauterie 28 5 1 Pr paration de l assemblage 28 5 2 Fabrication de pi ces demandant plusieurs soudages 29 5 2 1 Fabrication d un t 29 5 2 2 Fabrication d une croix 29 5 2 3 Coup...

Page 73: ...tin e expliquer les fonctionnalit s du produit Tous droits notamment de copie et de reproduction sur support papier ou num rique et de diss mination ainsi que de traduction sont r serv s et soumis l a...

Page 74: ...arche et d observer assez de distance d avec des mati res inflammables Garder l esprit que l l ment chauffant et sa cage seront tr s chauds pendant un certain temps apr s qu il a t teint Attention Ris...

Page 75: ...e pr vu comprend aussi la mise en place conforme aux consignes la section 2 6 le respect de toutes les consignes donn es dans le pr sent manuel le respect de toutes les interventions de maintenance et...

Page 76: ...roix voir aussi les informations plus d taill es aux sections 3 4 et 5 1 5 2 La machine permet le soudage de deux mani res en mode manuel et en mode documentaire avec cr ation de rapports de soudage d...

Page 77: ...de commande Trappe pour entretien C ble d alim secteur 400 V Interrupteur principal r alis avec arr t d urgence int gr M canisme porteur du rabot fix sur les rails guidant le movement du rabot l ment...

Page 78: ...ons et poids Dimensions W x D x H Machine seule Encombrement en position de service Poids avec mors de serrage en acier Poids avec mors en alum de fonte Trajet maximal des chariots env 1100 x 1500 x 1...

Page 79: ...ss es par lui V rifier le parall lisme d calage des pi ces Lorsque des pi ces d un grand diam tre sont soud es le v rin de renforcement suppl mentaire disponible en option est mont sur les mors de ser...

Page 80: ...mors de serrage en acier ventuellement rajout s un tel syst me en option 3 4 1 Montage des mors de serrage en acier Attention Ne commencer le montage que si le lieu o la machine sera utilis e est con...

Page 81: ...t mettre les mors de serrage en place sur lui Les mors mettre en place d pendent du soudage pr vu pour les assemblages droits et coud s par segments ou pour la fabrication de t s et croix ou de branch...

Page 82: ...lace des r ductions faire attention ne pas provoquer des d gradations de la surface des mors de serrage par les outils utilis s ou les r ductions m mes 4 Fonctionnement 4 1 Mise en route mise sous ten...

Page 83: ...ine souder Pour y acc der appuyer sur la touche MENU et lorsque la machine le demande l cran suivant saisir l aide des touches de d filement le code qui y donne acc s Pour s lectionner une option du m...

Page 84: ...quand il faut saisir le code de soudeur pourvu qu il soit activ sous Documentation toujours c est dire avant chaque soudure individuelle la premi re soudure apr s la mise sous tension du poste ou la p...

Page 85: ...str Donn es suppl mentaires oui il est obligatoire de saisir ou de confir mer les donn es suppl mentaires avant chaque soudage non il est impossible de le faire Code de raccord oui il est obligatoire...

Page 86: ...multan ment sur les touches de d filement et Cette action affiche l cran permettant de faire d filer tous les num ros de commission actuellement en m moire l aide des touches et afin d en s lectionner...

Page 87: ...lection se fait par les touches ou valider par une action sur la touche START SET 4 3 R alisation du soudage bout bout en Mode WeldControl Le soudage peut tre r alis soit totalement manuellement Mode...

Page 88: ...urait tre garantie Pour commencer souder serrer les pi ces assembler dans les mors de serrage Mettre les coquilles de r duction convenables lorsque le diam tre des pi ces est inf rieur celui des mors...

Page 89: ...mit s sont correctement rabot es il faut v rifier leur parall lisme Le rabotage est signal l cran cf l cran 16 Le soudeur doit valider la fin du processus de rabotage en appuyant sur la touche START S...

Page 90: ...on maximale au niveau garder pendant les phases d galisation et de fusion refroidissement La pression r elle s affiche voir l cran 21 et d s qu elle est dans la tol rance le logiciel de commande avanc...

Page 91: ...nne au besoin si elle augmente Si le soudeur l abaisse l aide du r gulateur manuel cette r gulation en phase de chauffe n est pas disponible Il appartient alors au soudeur de r agir d ventuelles fluct...

Page 92: ...r que le soudage est termin lorsque le 7e t moin du diagramme de soudage s est allum 4 3 8 Fin du soudage Le soudage prend fin lorsque la phase de fusion et de refroidissement se termine comme pr vu L...

Page 93: ...blages en coude toutes les valeurs sont identiques sauf les valeurs de pression P qui sont diff rentes et se calculent en fonction de l angle pr vu selon l quation l angle auquel les pi ces sont coup...

Page 94: ...au soudage au lieu de celles que pr cisent les tableaux en annexe du pr sent manuel 4 4 2 Phase de chauffe La phase d galisation t1 sur le diagramme coul e la pression doit tre ramen e la valeur P2 P...

Page 95: ...manuel du soudage bout bout L erreur qui a provoqu l interruption s affiche l cran voir l cran 31 et le t moin du diagramme de soudage repr sentant la phase en question clignote Les erreurs list es da...

Page 96: ...ns les mors ou bien la pression est en dessous de 1 bar ce qui n est pas autoris pour de raisons techniques Erreur Pression d galisation Pression d galisation excessive ou insuffisante non r ajust e t...

Page 97: ...ration de l assemblage La fabrication des raccords et branchements demande que les mors de serrage standards en aluminium de fonte ou acier soient remplac s par des mors sp ciaux pour les t s branchem...

Page 98: ...t im nebenstehenden Diagramm 4 Wiederholen Sie Schritte 1 3 mit zwei weiteren Rohren um einen zweiten 90 Winkel zu erstellen Es entsteht Schwei naht im ne benstehenden Diagramm 5 Verr cken Sie das hin...

Page 99: ...280 186 315 211 Version Janvier 2020 FR 31 Manuel utilisateur H RNER HWT 400 WeldControl H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne 5 2 3 Coupe en bise...

Page 100: ...b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne 5 2 4 Fabrication d un branchement en Y Info Dans le pr sent manuel est appel branchement en Y un bran chement qui part d une canalisation un angle 90...

Page 101: ...ortie de tous les rapports Apr s le choix du type de fichier souhait s l cran suivant propose l option Imprimer tous les rapports Celle ci lance la sortie de tous les rapports de soudage ou de tous le...

Page 102: ...ession des rapports de soudage en m moire bien que ceux ci ne soient pas transf r s correctement Si dans ce cas vous d cidez de les supprimer ils seraient perdus irr m diablement sans tre sauvegard s...

Page 103: ...ssoires pi ces du produit Mors de serrage pour croix 90 d ext 315 200 260 405 Coquilles de r duction pour croix 90 200 260 406 Mors pour branchements en Y 45 60 d ext 315 200 260 407 Coquilles de r du...

Page 104: ......

Page 105: ...r 15 C bei PE um 25 bei PP um 20 ist sie 15 C bei PE um 40 bei PP um 30 Bei Werkstattschwei ungen kann die Abk hlzeit verk rzt werden bei PE um 50 bei PP um 40 sofern beim und nach dem Heraus nehmen a...

Page 106: ...20 4 5 1 0 0 5 65 6 6 4 5 9 0 110 8 1 13 6 0 9 215 220 5 5 1 0 0 5 81 6 7 5 5 11 0 110 10 0 11 1 0 213 220 6 5 1 5 1 0 100 7 7 6 5 13 0 110 12 2 9 1 3 211 220 8 0 1 5 1 0 122 8 8 8 0 15 5 110 14 9 7 4...

Page 107: ...4 5 1 5 2 0 114 8 8 14 5 15 0 200 11 8 17 1 2 212 220 15 0 1 5 2 0 118 8 8 15 0 15 5 200 14 7 13 6 1 5 210 220 18 0 1 5 2 5 147 9 9 18 0 19 0 200 18 2 11 1 8 207 220 22 0 2 0 3 0 182 10 11 22 0 23 0 2...

Page 108: ...220 65 5 3 0 8 5 350 15 18 65 5 42 5 315 42 6 7 4 4 3 200 220 77 5 3 0 10 5 426 18 22 77 5 52 0 355 13 7 26 1 4 210 220 31 0 1 5 4 0 137 8 9 31 0 17 5 355 16 9 21 1 7 208 220 38 0 2 0 5 0 169 9 10 38...

Page 109: ...125 4 8 26 0 5 210 2 5 0 5 0 5 57 5 6 2 5 7 0 125 7 1 17 6 0 7 210 3 5 0 5 0 5 82 6 7 3 5 9 5 125 11 4 11 1 2 210 6 0 1 0 0 5 129 7 11 6 0 15 0 125 13 9 9 1 4 210 7 0 1 0 0 5 155 8 13 7 0 18 0 125 16...

Page 110: ...7 26 0 9 210 8 5 0 5 1 0 100 6 9 8 5 11 5 225 12 8 17 6 1 3 210 12 0 1 0 1 0 143 7 12 12 0 16 5 225 20 5 11 2 1 210 18 5 1 0 2 0 220 9 18 18 5 25 5 225 25 0 9 2 5 210 22 0 1 5 2 0 262 11 22 22 0 31 0...

Page 111: ...6 5 1 0 1 5 122 7 10 16 5 14 0 355 13 7 26 1 4 210 21 0 1 0 2 0 152 7 13 21 0 17 5 355 20 2 17 6 2 1 210 30 0 1 0 3 0 217 9 18 30 0 25 5 355 32 3 11 3 3 210 46 5 2 0 4 5 323 13 28 46 5 39 5 355 39 4 9...

Page 112: ...xquels se r f re cette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2014 35 EU 2006 42 EG soweit anwendbar insofar...

Search results

Summary of Contents for HWT 400-WeldControl

Reviews:

Related manuals for HWT 400-WeldControl

Brands by name

Popular brands

HURNER HWT 400-WeldControl, User Manual

Search results

Summary of Contents for HWT 400-WeldControl

Reviews:

Related manuals for HWT 400-WeldControl

Brands by name

Popular brands