14
Abbildung 18 / Figure 18
Abbildung 19 / Figure 19
Abbildung 20 / Figure 20
Feuerraum-Mindestabmessungen
Furnace – minimum dimensions
Dimensions minimales pour la chambre de combustion
Öldurchsatz
Durchmesser bzw.
Tiefe ab Stauscheibe
Oil flow
Höhe und Breite
Depth from the baffle
Débit de fioul
Diameter respectively
plate
height and with
Profondeur à partir
Diamètre ou hauteur
de l’écran réducteur
et largeur
de pression
1,0 - 2,0 kg/h
Ø
225 mm
250 - 350 mm
2,0 - 6,0 kg/h
Ø
300 mm
350 - 612 mm
6,0 - 16,0 kg/h
Ø
400 mm
350 - 1000 mm
Düsentabelle für Danfoss H Düsen nach CEN
Nozzle table for Danfoss H nozzles according to CEN
Tableau des gicleurs pour gicleurs H de Danfoss d’après CEN
Heizgeräte
Brenner
Düse
Öldurchsatz kg/h
Heating units
Burner
Nozzle
Oil flow kg/h
Appareil de
Brûleur
Gicleur
Débit de fioul
chauffage
en kg/h
kW
1)
Type
USgal/h
10 bar
14 bar
16 - 17
*0,40
60°
1,43
1,55
16 - 19
*0,45
60°
1,46
1,78
17 - 21
0,50
60°
1,60
1,91
20 - 24
*0,55
60°
1,81
2,21
22 - 27
*0,60
60°
2,06
2,47
26 - 32
*0,65
60°
2,42
2,94
27 - 33
*0,75
60°
2,52
3,04
32 -
*0,85
60°
2,49
------
1)
Angaben für Heizgeräte mit einem Abgaswert von ca. 8 %.
1)
Specifications for the heating units with an exhaust gas loss of approx. 8 %.
1)
Indications concernant les appareils de chauffage ayant une perte de fumées
d’environ 8 %.
HL 40 EL
V
-S
3.5 Öldruck
Der werkseitig eingestellte Pumpendruck beträgt 10 bar.
Wir empfehlen einen Öldruck zwischen 10 - 14 bar einzustellen
(siehe Abb. 18 und 19).
3.6 Abgasverluste
Berechnung der Abgasverluste für Heizöl EL nach 1. BImSchV:
q
A
= (t
A
- t
L
) x ((A
1
/ CO
2
) + B)
q
A
= Abgasverluste in %
t
A
= Abgastemperatur in °C
t
L
= Verbrennungslufttemperatur in °C
CO
2
= Volumengehalt an Kohlendioxyd im tr. Abgas in %
A
1
= Faktor für Heizöl = 0,50
B
= Faktor für Heizöl = 0,007
Beispiel:
Abgastemperatur
t
A
= 169°C
Verbrennungslufttemperatur
t
L
= 18°C
Kohlendioxydgehalt CO
2
= 12,5 %
q
A
= (169 - 18) x ((0,50 / 12,5) + 0,007) = 7,097 %
Abgasverluste q
A
= 7,1 %
Aufgrund der 1. BImSchV sind die Wärmeerzeuger so zu betrei-
ben, daß ihre Abgasverluste, bezogen auf die jeweilige Feuerungs-
leistung, die dort aufgeführten Grenzwerte nicht überschreiten. Die
1. BImSchV schreibt ab dem 01.11.1996 neue Grenzwerte für die
Abgasverluste von Öl- und Gasfeuerungen vor. Betroffen sind alle
Kessel, die ab dem 01.01.1998 eingebaut oder wesentlich geän-
dert werden.
Dazu dienen Messungen, die bei Heizungsanlagen ab 11 kW und
bei Warmwasserbereitungsanlagen ab 28 kW jährlich einmal wie-
derholt werden.
Abgasverluste nach der 1. BImSchV
Nennwärme- bis 31.12.82 ab 01.01.83 ab 01.10.88 ab 01.01.98
leistung
errichtet
errichtet
errichtet
errichtet
04 - 25 kW
15 %
14 %
12 %
11 %
25 - 50 kW
14 %
13 %
11 %
10 %
über 50 kW
13 %
12 %
10 %
9 %
In der 1. BImSchV wurden für die Altanlagen Übergangszeiten fest-
gelegt, bis zu welchem Zeitpunkt diese Anlagen die nach dem
01.01.1998 gültigen Grenzwerte erfüllen müssen. Die Zeiträume
richten sich nach einer Einstufungsmessung durch den Schorn-
steinfeger, die bis zum 01.11.1998 im Rahmen der jährlichen Über-
prüfung durchgeführt werden muß. In nachstehender Tabelle sind
die Einstufungskriterien dargestellt.
Einstufungskriterien und Erfüllungszeitpunkt für den Abgas-
verlust von Altanlagen
Leistung
Überschreitung in %
in kW
keine
1 %
2 %
3 %
bis 100
01.11.2004
01.11.2003
01.11.2002
01.11.2001
über 100
01.11.2004
01.11.2003
01.11.2002
01.11.1999
Die Rußzahl muß hierbei für Anlagen mit Gebläsebrenner, die nach
dem 01.10.1988 bzw. im Beitrittsgebiet nach dem 03.10.1990
errichtet wurden < 1 sein, für Anlagen die vor diesem Datum er-
richtet und nicht wesentlich geändert wurden beträgt die Ruß-
zahl < 2.
3.7 Abschluß und Sicherheitsprüfung
Nach Abschluß der Abgasmessung muß die Anlage auf funktions-
sicheres Arbeiten der Regler und Begrenzer sowie des Ölfeuer-
ungsautomaten einschließlich der Sicherheitszeit geprüft werden.